带式输送机平面转弯的结构设计

阐述了平面转弯带式输送机设计所采取的三个主要措施,包括基本措施、附加措施和应急措施,并根据带式输送机的自然变向转弯的力学条件对曲线段胶带进行了受力分析计算,介绍了转弯段托辊结构的设计。研究结果表明:带式输送机设计要符合转弯结构条件、力学平衡条件和最大转弯半径条件,并根据实际情况改进了托辊的结构形式。     

平面转弯带式输送机结构参数计算方法

在讨论平面转弯带式输送机设计要点的基础上,将输送物料截面上表面假设成圆弧形状,导出了物料在各个托辊上的载荷分配系数的计算式;分析了平面转弯带式输送机的转弯力平衡、应力应变和输送带不离开托辊的限制条件,建立了转弯段输送带张力所引起的向心力和导向力的平衡方程,用此方程可以在给定平面转弯带式输送机转弯段结构参数情况下计算输送带的偏移量,用以判断结构参数设计的合理性,构成平面转弯带式输送机的一种结构参数设计方法.应用此方法确定了某水泥公司的石灰石输送线平面转弯带式输送机托辊组的结构参数.     

平面转弯带式输送机设计应用

本文分析了平面转弯带式输送机工作原理,结合珙泉矿井平面转弯带式输送机给出了切实可行的设计方法。     

特种带式输送机与创新设计

从特种带式输送机开发目的角度将其分为大倾角与垂直提升、降低输送带张力、降低输送机运行阻力（改变输送带支撑方式）、密闭输送物料、空间转弯等5类,讨论了各种特种带式输送机的特点;从创新设计方面分析了特种带式输送机的发展。     

带式输送机转弯装置的设计及应用

为解决带式输送机运输系统无法转弯的难题,对带式输送机转弯装置原理进行分析,设计了基于万向球的带式输送机转弯装置,并在12090工作面轨道运输巷进行应用。结果表明:该装置运行稳定,安装简单,适用于任意角度转弯巷道,可重复利用,在运行过程中未出现跑偏、卸料、皮带撕裂等问题,每个转弯装置的应用可节约生产成本约75万元/年,具有较高的经济效益。     

水平转弯带式输送机结构参数分析

讨论了水平转弯带式输送机转弯处的受力状态,建立了三维力学模型,利用坐标变换法将所受各力向各主坐标轴进行分解,建立了各坐标轴方向上的平衡方程,由此导出了运行阻力计算公式,据此分析了影响运行阻力的因素,为更合理地设计水平转弯带式输送机提供了理论依据。     

带式输送机的研究进展

在信息技术时代，某些关键性的技术使带式输送机生产产生了飞跃，包括运行阻力计算方法、标准、动力学分析、高张力输送带设计、接头分析、输送机试验台的发展及缓冲、清扫和监控技术。带式输送机已经在长距离输送机、转弯输送机、高强度倾斜输送带、高速输送机、管状输送机、双向输送机、垂直提升输送机和气垫带式输送机等方面取得了新的发展。     

长距离水平转弯带式输送机的设计要点

根据印度RELIANCE集团SASAN项目长距离S形水平转弯带式输送机的设计与安装,简述了水平转弯线路的布置、驱动装置的选择、拉紧装置的选择、转弯段托辊组的设计和安装等设计要点。     

长距离平面转弯带式输送机的设计及应用

随着带式输送机技术的不断发展,长距离平面转弯带式输送机由于其结构简单、低碳高效等特点日益得到广泛应用。文中简单阐述了长距离输煤带式输送机的关键技术以及项目的调试和运行情况。     

大角度水平转弯带式输送机的设计理论

对带式输送机大角度水平转弯的几种方式进行了比较,着重分析了如何利用线摩擦驱动实现大角度水平自然转弯,提出了详细的计算方法和具体设计中应注意的几个问题,并有计算实例。     

平面转弯带式输送机的设计与实现

介绍了一种新型实用的平面转弯带式输送机的工作原理及设计思路，并详细探讨了关键部件的设计。该机经过长时问的在线运行，工作稳定可靠，满足了设计输入要求。     

长距离水平转弯带式输送机的设计

介绍长距离水平转弯带式输送机的结构形式、转弯半径的限制条件、转弯半径设计计算及其在实际工程中的应用.     

带式输送机适应性技术改造效果的分析

为增强工作面带式输送机对复杂地质条件以及多种工况的适应能力,以DSJ80带式输送机为例,分别对带式输送机的短距离和强制连续转弯工况下设备的机身、机头、机架以及托辊结构进行适应性改造,最终将改造后的带式输送机应用于不同工作面,取得了良好的改造效果.     

平面转弯带式输送机在烟草制丝线上的应用设计

为完善烟草制丝线切片段转向输送工艺环节,设计开发了一种新型实用的平面转弯带式输送机.该机经过长时间的在线运行,工作稳定可靠,满足了设计要求.     

大倾角带式输送机驱动装置的设计

基于大倾角上下运带式输送机发电制动装置的工作原理,选择确定驱动滚筒装置实验技术参数,按照一定的设计步骤,设计了大倾角带式输送机驱动装置。通过相关实验分析得知,该装置可以进一步减小带式输送机的布置空间,从而节约并有效利用运物料时所产生的多余势能。     

环保型管状带式输送机的研究与计算

随着现代化生产发展的需要,节能与环保已经成为当今时代的主题,管状带式输送机已经成为当今发展的主流。文中详细说明了管状带式输送机的优点和缺点。对其运行阻力与普通带式输送机进行了比较,考虑了常规阻力及僵性阻力和转弯阻力的影响,给出了其计算方法,并得到整机功率,最后利用相关的实际项目对文中所叙述内容进行验证。     

两个井底煤仓互通方案的设计

从解决一套提升系统(一对箕斗)发生故障时保证其对应工作面的来煤可以通过另外一套提升系统(一对箕斗)提升到地面入手,结合目前该矿的生产现状及现有的井下煤流运输系统,进行了1、2号井底煤仓互通方案的设计,并对转弯带式输送机运输、带式输送机搭接运输和重型刮板输送机搭接运输三个方案从技术、经济上进行了详细的比较,为其他矿井解决同类型问题提供了参考。     

带式输送机倍增伸缩机构的设计与分析

针对带式输送机伸缩机构伸缩效率低、结构复杂的问题,对现有环绕式、托盘滚筒式和钢丝缠绕式带式输送机伸缩机构的伸缩效率和结构进行了研究。对带式输送机伸缩机构目前存在的不足进行了归纳,提出了一种由齿轮齿条机构与滑轮机构组合而成的带式输送机倍增伸缩机构,利用建模软件和仿真软件对伸缩机构进行了虚拟建模,添加了运动副,并对其进行了运动分析,对其强度计算和数值进行了对比分析;最后,对伸缩机构进行了动态特性分析,以验证所设计的机构是否满足输送货物的运动和强度设计要求。研究结果表明:带式输送机倍增伸缩机构伸缩过程平稳,强度满足设计要求;和现有带式输送机伸缩机构相比,新机构倍增伸缩效果明显,伸缩效率和结构紧凑度方面都有明显提升;该结果可以为狭长封闭空间输送货物用带式输送机的设计提供参考。     

带式输送机关键部件及其参数的选型与设计

为解决带式输送机输送能力与工作面生产能力相匹配的问题,以某矿为设计依据,分析了带式输送机的工作原理,根据带式输送机其他装置的选型,完成对带式输送机运输能力、输送带类型及宽度、滚筒直径和托辊间距等关键参数的设计,并完成了对带式输送机驱动装置、制动装置的选型设计。     

带式输送机主要部件选型及安全监测配置

为保证带式输送机选型结果与工作面实际生产能力、工作状态相符合,达到最佳的运输效率和更高的安全性,针对王家山矿井基本情况进行分析,提出了带式输送机选型设计依据,并初步完成了带式输送机的选型,然后重点对带式输送机输送带、滚筒等进行关键选型设计研究,并完成了带式输送机安全监测系统的配置.