600MW超临界锅炉材料15NiCuMoNb5(WB36)钢的试验研究

我国石洞口二期工程600MW超临界锅炉首次选用了15NiCuMoNb5(WB36)钢作为锅炉侧水冷壁集箱、蒸发器、对流管等部件。这种Cu—Ni—Nb钢是西德30年代发展起来的钢种,使用温度400℃左右,也可用于管壁温度500℃的高应力管道。本文通过对该钢的机械性能、FATT50脆性转变温度、断裂力学性能、疲劳性能、持久强度及焊接工艺的试验研究为我国电站锅炉部件首次应用该钢提供了寿命预测和安全运行的可靠依据。同时为我国汽包用材国产化提供了必要的技术储备。     

12MnMoV钢高温长期性能试验

12MnMoV 钢是在14MnMoV 钢基础上经过适当的成分调整后冶炼的一种新钢种,准备用于制造中高压锅炉无缝钢管。调整后的成分中适当地增加了Si 和V 的含量,以提高钢的抗氧化能力和增强钢的热强性能(Si 由0.2～0.4%增加到0.5～0.8%,V 由0.08～0.16%增加到0.25～0.35%)。为了改善钢的焊接性能和适当提高钢的韧性,Mn和C 的含量稍有减少(Mn 由1.2～1.5减至0.8～1.2%,C 由0.1～0.18%减至0.08～0.15%)。该钢已作为锅炉用高压无缝钢管     

国产SA-182F92钢冷裂敏感性研究

92级钢是在91级钢的基础上改良开发出来的新钢种,具有优良的高温强度和抗蠕变性能,其最高设计工作温度达625 ℃,主要用于超超临界压力锅炉中的高温部组件中.SA-182F92是92级钢中的合金锻件.通过插销冷裂纹试验、斜Y型坡口冷裂纹试验,系统研究国产F92钢冷裂敏感性及影响因素,并探讨冷裂纹萌生、扩展机制,为国产F92钢的生产应用提供了有力的技术支持.     

1975年总目录

双革、工艺高温高压大口等径热拔三通Fll与15CrMo和Fll与nll异种钢管焊接接 头高温爆破试验窄间隙气电焊在锅炉汽包环焊缝上的应用 设计、科研400吨/时燃烟煤再热锅炉直径为松6毫木的高压焊接三通强度试验超临界直流锅炉给水除盐设备调整试验小结锅炉热效率线算图沸腾床燃烧锅炉数字程序控制在水处理设备上的应用60万此燃谋锅炉炉膛空气模化试验 运行闺行发电厂功6700毫米回转式空气预热器的实践沸腾炉启动新方法 材料12MnMoV钢高温长期性能试验关于12Cr3MoVSITIB(nll)钢的几个质量问题 综述初评苏联1973年热力计算标准低氧化氮燃烧器…     

SA-335P92钢的焊接

针对在SA-335P91钢的基础上改良开发出来的新钢种SA-335P92钢,进行了2次焊接工艺评定试验.结果表明:该钢种具有优良的高温强度和抗蠕变性能,最高设计工作温度达625℃,可应用于超超临界压力锅炉中的末级过热器集箱、末级再热器集箱和主蒸汽管道等部件.采用较小的焊接线能量、严格控制层间温度及采用合适的热处理规范,有利于获得良好的SA-335P92钢焊接质量.     

600℃以上汽轮机转子用高强度12％Cr铁素体钢的研制

为了燃煤电站的改进，研制了一种先进的12％Cr铁素体钢（TOS110）用于高温转子。该钢的研制是依据各种12％Cr耐热钢的研究经验，合金元素对持久强度的影响进行了专门研究。其中10％Cr－1．8W－0．7％Mo－V－3％Co－Nb－B钢是一个有希望的钢种。研究揭示了该钢比用于593℃的10％Cr－1％Mo－1％W－V－Nb钢有更高的持久强度。该新钢种的可生产性与性能已通过一个中等尺寸的锻件与产品尺寸的转子锻件进行了验证。产品尺寸转子锻件的评定工作现在正在进行之中，目前已得到了一些可喜的结果。该高强度12％Cr铁素体钢有希望运用于在630℃或630℃以上运行的高温转子。因此，燃煤电站可望得到热效率的明显改进。     

电站锅炉新型18-8奥氏体热强钢的研制

日本火力发电站锅炉的过热器管,不但要求经济性好,而且还要求高温强度高的奥氏体钢材。为了满足这一要求,于是就开发了新钢种(0.1C—18Cr—9Ni—3Cu—Nb,N)。与ASME SA—213TP347H钢相比较,这种钢在600～700℃温度下100000小时的持久强度可高30％之多。此种钢的微观结构稳定性也是足够良好的。经过一年运行的考验证实了该钢种具有良好的机械性能和稳定的微观结构,而且这一钢种的耐蒸汽氧化性能几乎与细晶粒TP347H钢的相似。     

关于12Cr3MoVSiTiB(П11)钢的几个质量问题

12Cr3MoVSiTiB 钢是我国自行研制成功的新型低合金热强钢,可用于工作温度为600～620℃的高压电站锅炉过热器。该钢种具有合金量少、热强性高、工艺性能好等优点。但由于该钢种试制时间尚不长,因此还存在某些质量不稳定问题。为此,有关单位组织专题攻关小组,以解决尚存在的质量问题。本文系攻关小组所取得的成果总结。     

10CrMo910、12Cr1MoV钢焊接预热温度探讨

电站锅炉大量使用10CrMo910及12Cr1MoV耐热钢,由于它们的热强性能相近,设计上常彼此代用,而工艺上往往也把两种钢材的焊接性能等同,预热温度均定为230～270℃。已经延用10多年了。本文通过碳当量分析和采用国家标准斜Y型坡口及CTS焊接裂纹试验法。进行了一系列焊接性试验,并模拟产品进行焊接试验。根据分析及试验结果,把这两种钢原工艺规定预热温度为230～270℃降为10CrMo910预热≥150℃加后热处理,12Cr1MoV预热≥100℃,经一年多生产实践证明切实可行,改善了劳动条件,节约能源消耗,降低生产成本,缩短生产周期,取得了显著的效益。     

20Cr1Mo1VNbTiB 高温螺栓钢的组织遗传性

20Cr1Mo1VNbTiB 高温螺栓钢是原上海汽轮机锅炉研究所,上海汽轮机厂,哈尔滨汽轮机广联合研制成功的新钢种。从工业性生产到推广使用已经十余年了。北京东郊热电厂的苏 BΠT—50—3型550℃120ata5万千瓦汽轮机用此钢取代25Cr2Mo1VA 钢(Эu723)作汽缸和汽门螺栓,巳安全行运达4万小时左右;四川成都热电厂的苏BΠT—25—3型500℃90ata     

原苏联电站锅炉用钢概况及发展（二）

2.3 成分复杂的Cr-Ni型奥氏体钢简单成分的Cr-Ni型奥氏体钢在600～650℃下持久强度不太高,各国均对此类钢种进行了改进,以便把使用温度提高到650～700℃。为此,原苏联70年代在上述钢的基础上添加W、Mo、Nb、V、Ti及B等合金元素,开发了12Cr14Ni18W2NbB(695)、10Cr16Ni16W2NbMoB(184)及12Cr16Ni14W2NbMnB(17)。这些钢的特点是,在680～700℃下金相     

CO_2气流对几种钢材的飞灰冲蚀磨损的试验研究

参照燃煤电厂锅炉烟气中CO_2气体的含量比例,在试验气流中加入一定量的CO_2气体,利用热态飞灰磨损试验台进行温度在250~500℃范围内电厂常用金属材料20碳钢、12Cr1Mo V合金钢及15CrMo合金钢的耐冲蚀磨损性能的试验研究。试验结果表明:在试验温度范围内3种材料的相对磨损量保持了随温度的升高先减小后增大的热态磨损特性。同时,加入CO_2气流后3种金属材料的冲蚀磨损量均明显大于只含压缩空气环境下的相对磨损量,CO_2气体会加速金属的冲蚀磨损;其中12Cr1Mo V耐磨性能好于15CrMo,15CrMo耐磨性能好于20碳钢。     

T23水冷壁管排鳍片焊缝裂纹的分析

SA213-T23钢因具有良好的高温蠕变强度和焊接工艺性能,而被电站锅炉广泛采用,但SA213-T23用于百万等级螺旋水冷壁,因焊接应力、热校正等因素造成管子与扁钢角焊缝中心出现裂纹.主要对该钢种应用在螺旋水冷壁鳍片管时,角焊缝产生结晶裂纹的形成原因及防止措施进行研究.     

电站锅炉蛇形管焊接接头加速寿命试验规范的研究

研究制定了旨在研究电站锅炉蛇表管焊接接头可靠性的加速寿命试验的试验规范,在此基础上,对大量的15CrMo和12CrMoV钢摩擦焊管接头进行了高温内压爆破持久试验。通过对试验结果的分析处理,证明了各种加速试验工况下焊接接头的失效机理是一致的。同时也说明了规范是可行的。     

超期服役10CrMo910钢高温性能及使用寿命评估研究

对某运行超过20万h的电站锅炉主蒸汽管道(材质为10CrMo910)进行取样,分别研究管道母材和焊缝的金相组织、机械性能和高温蠕变性能,通过数学模型预测其高温使用寿命。结果表明：在运行超20万h后,10CrMo910主蒸汽管道晶粒大小均匀,无明显的析出相聚集,处于稳态蠕变阶段。随着工作温度升高,韧性提高,管道和焊缝均保持良好塑性。使用等温线法预估,535℃、560℃、580℃下管道使用寿命均超过4.5万h,可以稳定运行。使用时应严格控制工作温度和压力,并增加检修次数,保证机组安全运行。     

30CrMo钢热处理后性能影响因素的研究

通过对电站锅炉锻件用30CrMo钢化学成分及热处理工艺对性能影响的研究,掌握30CrMo钢性能与各种影响因素的关系。为30CrMo钢及成品锻件调整处理工艺提供可靠的依据。     

HCM2S钢材在我国锅炉上运用前景分析

本文比较分析了SA213-T22、HCM2S、钢102和SA213-T91材料的各项性能指标，介绍了该钢种的工艺性，焊接性以及焊接材料的开发状况，并进一步分析HCM2S材料在我国锅炉产品上使用的可能性和运用前景，为设计壁温为580℃～600℃之间的材料选择提供依据。     

原苏联电站锅炉用钢概况及发展(一)

原苏联电站锅炉用钢发展历史悠久,品种繁多。本文从近年发表的大量文献中总结了共锅炉用钢的发展动向与技术水平,不仅涉及传统的Cr-Mo钢,Cr-Ni钢,12%Cr钢等,还侧重阐述了Cr-Mn钢、ЭП904、以及ЭП889等新钢种。对了解其目前锅炉钢材技术提供了有用的研究材料,对开展边贸不无裨益。     

奥氏体与珠光体钢焊接工艺试验研究

本文介绍奥氏体不锈钢TP304H、TP347H与低合金珠光体耐热钢15CrMo、12Cr1MoV钢102异种钢接头所选用的填充金属,焊接方法,焊接工艺要点,常温机械性能,应力分布,微区成份,高温试验性能数据及高温管爆泄漏试样的微区成份,以及在30万机组上的应用情况.     

苦土粉、镁砂法打结电弧炉炉底新工艺

一、前言: 我厂工具车间电弧炉(公称容量0.5吨,实际装入量1吨),是为生产热轧钢管所需用的顶头和轧板而设置的熔炼设备,经常炼制铬镍合金工具钢。由于轧制无缝钢管对顶头和轧板要求严格,所以所炼的钢种在精炼期采用扩散脱氧法;又由于是浇注小型铸件一顶头和轧板,所以要求出钢温度适当高一些。这就对电炉炉底提出了严格的要求,能经受住高温钢液