四角切圆锅炉浓淡燃烧器的应用研究

讨论了四角切圆锅炉浓淡燃烧器的特点与应用效果，并提出了浓淡燃烧器的改进意见。     

浓淡煤粉燃烧器技术在电厂410t／h锅炉上的应压

介绍了电厂锅炉浓淡煤粉燃烧器的工作原理及技术改造。通过改造从现场运行来看，浓淡煤粉燃烧器对煤粉锅炉燃烧的稳定性有积极作用，大大提高了锅炉低负荷稳燃能力，同时达到了节约燃油的目的。     

四角切圆锅炉浓淡燃烧器的应用研究

介绍了某 2 0 0 MW机组配套的 670 t/ h锅炉为提高机组调峰能力、改善锅炉低负荷稳燃能力 ,将锅炉燃烧器改造为四角切圆浓淡燃烧器的过程。讨论了四角切圆浓淡燃烧器的特点与应用效果 ,并提出了对浓淡燃烧器的改进意见     

调峰型水平浓淡风煤粉燃烧器的应用

介绍了水平浓淡风煤粉燃烧器稳燃、降低锅炉NOx排放量技术原理及HG-670／13．7-9型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器改造措施,并在额定负荷下进行了锅炉效率、锅炉NOx排放量测定以及40％ECR低负荷断油稳燃试验,试验结果表明：水平浓淡风煤粉燃烧器稳燃能力较强,可以降低锅炉NOx排放量。     

410t／h锅炉浓淡稳燃器的应用技术分析

通过对牡二电厂４１０ｔ／ｈ锅炉安装浓淡燃烧器前后的运行情况比较和运行指标分析，对浓淡燃烧器的应用进行了技术经济效益分析，数据证明，效果显著。     

410t/h锅炉浓淡稳燃器的应用技术分析

通过对牡二电厂４１０ ｔ／ｈ 锅炉安装浓淡燃烧器前后的运行情况比较和运行指标分析，对浓淡燃烧器的应用进行了技术经济效益分析，数据证明，效果显著。     

水平浓淡和竖直浓淡燃烧器的综合性能比较

大港发电厂3号锅炉原采用竖直式浓淡燃烧器，供氧不足，煤粉的燃尽特性较差，特别是不具有防止水冷壁区高温腐蚀的能力。为此，介绍水平浓淡燃烧器的优点，分析采用水平浓淡燃烧器的必要性，并阐述该厂改造后的效果，展望其应用前景。     

浓淡煤粉燃烧器技术在电厂410t/h锅炉上的应用

介绍了电厂锅炉浓淡煤粉燃烧器的工作原理及技术改造。通过改造从现场运行来看,浓淡煤粉燃烧器对煤粉锅炉燃烧的稳定性有积极作用,大大提高了锅炉低负荷稳燃能力,同时达到了节约燃油的目的。     

电站锅炉应用等速型低NO_X燃烧器的数值模拟

常规水平浓淡燃烧器的双通道速度差达6～8 m/s,该速度差会对燃烧稳定性、燃烧效率和NOX排放造成影响,通过对常规直流煤粉燃烧器、水平浓淡煤粉燃烧器和等速型低NOX燃烧器在350 MW电站锅炉上的燃烧过程数值模拟表明:浓淡燃烧技术不改变锅炉炉内的传热特性,等速型低NOX燃烧器比水平浓淡燃烧器可降低NOX排放12%.     

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。     

燃用无烟煤机组锅炉燃烧器的性能分析

根据无烟煤燃烧的特点,分析了燃用无烟煤锅炉采用的燃烧器。介绍了水平浓淡煤粉燃烧器在燃用无烟煤锅炉上的应用情况。指出了燃用无烟煤锅炉燃烧器的发展方向。     

可调水平浓淡煤粉燃烧器在耒阳电厂670t/h锅炉上的应用

针对耒阳电厂当地无烟煤挥发分低，着火、燃尽困难特点，为提高锅炉经济性和低负荷调峰性能，对2号锅炉燃烧器进行了全面技术改造。改造后试验结果表明，飞灰、炉渣可燃物明显降低，低负荷稳定性大大增强。同时，对可调水平浓淡煤粉燃烧器特性进行分析。     

水平浓缩燃烧器在670t/h燃用无烟煤锅炉上的应用研究

焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用煤质为无烟煤、低挥发分贫煤,运行中主要存在低负荷稳烯能力差、结渣等问题,为此采用水平浓缩煤偻燃烧器对原燃烧器进行改造,文中给出新型燃烧器及百叶窗煤粉浓缩器的设计及运行参数。改造后燃烧实现了５０％负荷长期无油稳定运行,锅炉燃烧效率提高,没有发生结渣影响运行的现象。     

670t/h燃贫煤锅炉NOx排放及稳燃特性的工业试验研究

为降低一台670t／h燃用贫煤锅炉NOx排放并提高锅炉稳燃性能，采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术对4层一次风进行了改造。通过炉内空气动力场测量和锅炉的燃烧调整，使锅炉NOx排放量较改前降低了37．9％。研究了不同配风方式、给粉方式及入炉总风量变化对NOx排放量和固体未完全燃烧热损失的影响，对燃用贫煤的锅炉的运行和改造具有一定参考作用。     

360t/h燃煤锅炉两种浓淡燃烧器的对比研究

对分别使用垂直浓淡和水平浓淡燃烧器的360 t/h锅炉炉内过程进行数值模拟.通过数值模拟的结果,研究这两种燃烧器的燃烧特性,比较两种燃烧方式在不同浓淡比工况下的着火热、燃尽率和炉内温度,分析和比较两种燃烧方式的结渣倾向及低负荷时的稳燃情况.     

670 t/h锅炉燃烧器改造

为提高锅炉低负荷调峰性能和降低锅炉耗油量,利用可调水平浓淡燃烧技术和小油枪点火装置,对燃烧器进行了改造。     

西柏坡电厂1025t/h锅炉燃烧系统改进的实验研究

为确保西柏坡电厂1号炉（1025t/h）下层燃烧器的改造成功，进行了燃烧调整和低负荷实验。实验表明：锅炉下层燃烧器采用浓淡旋流燃烧器后，当电负荷降至135MW时，锅炉可不投油稳定运行。额定负荷下，当中、下排给粉机转速在570-600r/min时，锅炉效率较高；各层二次风挡板全开时的锅炉效率要高于其它挡板开度时的效率；2台磨煤机运行时的锅炉效率比3台磨煤机运行时高。     

水平浓淡燃烧器稳燃技术在220t/h锅炉中的应用

介绍了NG-220／9．8-M15型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造后锅炉的燃烧调整，并对运行中存在的问题提出相应的改造措施。改造后燃烧器实现了50％负荷长期无油运行，锅炉没有发生结渣等现象。希望对燃用烟煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。     

神火铝电厂锅炉燃煤拓宽适应性改造

采用稳燃腔煤粉燃烧器并集中布置上、下一次风等技术对河南神火铝电厂220t／h锅炉燃烧器进行改造,成功地将该炉原设计燃用优质煤改燃为普通煤,并取得了改造后50％负荷可无油稳定运行,锅炉热效率达到89％的良好效果。     

水平浓淡燃烧技术在煤粉炉低负荷稳燃改造中的应用

简要介绍文登热电厂利用百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器对#1锅炉进行低负荷稳燃改造的情况,并对改造效果进行分析总结。