103型内装式机械密封端面比压计算及改进

本文通过对YLJ750/3型氯气泵中103型内装式单弹簧机械密封端面比压的计算,找到了泄漏和寿命不长的原因。适当调整弹簧的弹性力,使端面比压增加。氯气泄漏量从6ml/h下降到<0.2 ml/h;使用寿命从1～3个月提高到半年以上,达到了令人满意的效果。     

泵用平衡型波纹管式机械密封的研究

研究设计了一台弹簧比压可调的机械密封试验台，并对平衡型波纹管式机械密封的弹簧比压、转速、介质压力、泄漏量以及摩擦扭矩等数据进行了测试。结果表明，运行中的机械密封存在一个适宜的密封工作点，通过对弹簧比压的控制与调节，可实现这一工况。     

气分装置机械密封泄漏的解决办法

气分装置丙烷泵机械密封频繁泄漏,通过对其机械密封端面比压、端面温度的计算和分析,找到了密封失效的原因,并对其进行改进,问题得到了解决。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

乙烯装置丙烯外送泵为GSB型高速泵，密封频繁泄漏，通过对其机械密封端面比压的核算与分析，并对其机械密封动环材料及结构的分析找到了密封失效的原因，有针对性地对其进行综合改造，收到良好效果。     

装车泵机械密封泄漏原因分析及处理

针对浓硝酸储运单元装车泵机械密封频繁泄漏的问题,通过现场检修观察、主要性能参数计算等方法综合分析了其机械密封失效原因。研究表明,机封端面比压偏高、无循环冲洗系统,是机械密封故障频繁的原因。采取降低端面比压、降低出口管线标高、增加循环自冲洗系统等措施,可使机封使用寿命得到延长,泵检修频率由20次/年降低到4次/年。     

机械密封的设计计算

机械密封的分类,主要是根据摩擦付的数量,弹簧和介质接触与否,介质在端面上引起的比压情况,弹簧的数量,弹簧的运动或静止, 以及介质的泄漏方向等来加以区别。根据不同的使用情况,合理的选样机械密封的结构型式。本文仅对机械密封的计算作一介绍。机械密封的计算,主要是确定最小允许端面比压(端面上单位压力),包括对PV值的验     

机械密封摩擦副端面接触分形模型的修正

分析了原机械密封摩擦副端面接触分形模型存在的问题,并进行了修正,得到了摩擦副端面微凸体承载面积比与端面比压的关系式。修正模型考虑了摩擦副端面间流体膜压的作用、微凸体实际微接触面积与微接触截面积之间的区别,并通过采用一个三次多项式来表达弹塑性变形微凸体的接触压力与接触面积的关系,从而满足了接触微凸体在变形状态转变临界点处的接触面积与接触压力转化皆是连续和光滑的条件。依据修正后的接触分形模型对密封面配对材料为硬质合金YG8-碳石墨M106K的部分平衡型机械密封摩擦副端面微凸体承载面积比的影响因素进行了分析。结果表明,微凸体承载面积比随着弹簧比压的增大近似呈线性增大,随着密封流体压力的增大而非线性单调增大,随着端面分形维数的增大先增大后减小,随着端面特征尺度系数的增大而减小;在正常工作参数范围内,真实接触面积仅占名义接触面积的很小一部分。     

离心泵机械密封端面比压的计算及应用

本文主要介绍机械密封端面比压的选择、计算和实际应用，着重分析了端面比压的计算在密封选型及失效原因分析中的应用。     

GSB-W4A-4/180泵机械密封失效分析及改造

分析了某硝酸车间酸性水泵机械密封的泄漏故障,对原机封端面比压进行核算,确定端面比压偏小、密封材料有弊端是导致机封泄漏的主要原因,通过改造机械密封的结构,更换密封环、O形密封圈的材料,达到预期的改造效果。     

结晶热AⅠ离心泵机械密封改造方案

针对设备泄漏对生产、环境造成的影响进行分析,就结晶离心泵运行现状,利用天津市双环机械密封公司的技术优势,将填料密封进行改造为弹簧式集装机械密封。在分析密封泄漏原因的基础上,改造弹簧、动静环与轴套的动密封圈,大大减少了泄漏的几率。