气体间隔器在司家营铁矿的应用

司家营铁矿露天矿自投产以来,台阶深孔爆破一直沿用连续装药结构,这种装药结构药柱重心偏于台阶下部,炸药能量沿炮孔轴向很不均匀,在难爆区炮孔孔口部位往往产生较多大块,在易爆区域常有过度粉碎现象,同时爆破震动一直影响着附近居民的生活。为减少爆破产生的大块率和降低爆破震动,司家营铁矿露天矿台阶深孔爆破中使用气体间隔器,采用空气间隔装药技术以达到控制爆破矿岩块度,降低炸药单耗,减轻爆破震动的目的。     

露天矿大块的产出与对策

从台阶面、炮孔填塞、后排孔爆破、软硬岩分界、爆破参数不当、爆破器材拒爆和难爆矿岩等几方面详细分析了大块产出的原因，并提出了解决方法和对策。对露天矿爆破及改善爆破效果有一定的参考价值。     

改善爆破大块率的试验研究

降低爆破大块率是岩石爆破开挖和矿岩凿岩爆破中的一个重要课题,本文从优化爆破方案和爆破参数入手,达到降低大块率的目的。     

太和铁矿爆破技术及施工措施

为了提高爆破质量、减少爆破震动、降低矿岩大块率、解决边坡控制爆破参数、确保边坡稳定,通过采用先进爆破施工技术和爆破器材,采取一系列爆破施工措施以及规范现场管理办法,在现场爆破试验的基础上优化出各种爆破施工技术参数,从而收到明显的爆破效果。     

Ⅴ型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破中应用的分析

分析了Ⅴ型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破开采中的应用.为了满足该露天铁矿对大块率、爆破震动等的要求,在该露天铁矿爆破参数的基础上,通过不断优化爆破参数,采用Kuznetsov平均矿岩块度预测数模和Rosin-Rammler矿岩块度分布数模,分析Ⅴ型起爆技术对降低大块率的作用.经过理论计算,该露天铁矿爆破大块率在3.47％左右,且块度均匀性指标β在1.63左右,说明均匀性较好,根据萨道夫斯基爆破震动速度经验计算公式分析爆破震动临界条件,计算得到最大段单响药量不能超过650 kg.长期以来,该露天铁矿不断优化爆破参数,通过选用Ⅴ型起爆技术,大块率明显下降,有效控制了爆破震动.     

V型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破中应用的分析

分析了V型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破开采中的应用。为了满足该露天铁矿对大块率、爆破震动等的要求,在该露天铁矿爆破参数的基础上,通过不断优化爆破参数,采用Kuznetsov平均矿岩块度预测数模和Rosin-Rammler矿岩块度分布数模,分析V型起爆技术对降低大块率的作用。经过理论计算,该露天铁矿爆破大块率在3.47%左右,且块度均匀性指标β在1.63左右,说明均匀性较好,根据萨道夫斯基爆破震动速度经验计算公式分析爆破震动临界条件,计算得到最大段单响药量不能超过650 kg。长期以来,该露天铁矿不断优化爆破参数,通过选用V型起爆技术,大块率明显下降,有效控制了爆破震动。     

基于回归分析理论的爆破块度预测模型研究

介绍了建立矿岩爆破块度分布预测模型的方法，结合某露天矿实际，在现场小台阶模拟试验的基础上，应用回归分析和显著性检验等数理统计理论，研究建立了矿岩爆破块度分布与岩体特征、炸药类型、爆破参数的7种变量因子预测模型；同时，通过对所建模型的分析研究，得到了大块率、平均块度、p80和k50等爆破单一指标的计算式。经生产爆破的检验，所建模型与实际吻合较好。因此，它对于矿山的爆破块度分布预测和爆破参量优化有一定的参考价值。     

改善乌龙泉矿爆破效果的研究

本文就乌龙泉自云石矿台阶识孔爆破进行了有针对性的瀑破优化研究。通过理论分析、模拟台阶试验得出了较优的孔网面积与分段装药参数，并为现场工业试验所验证，大块率降低了３１．４％。     

改善乌龙泉矿爆破效果的研究

本文就乌龙泉自云石矿台阶识孔爆破进行了有针对性的瀑破优化研究。通过理论分析、模拟台阶试验得出了较优的孔网面积与分段装药参数，并为现场工业试验所验证，大块率降低了３１．４％。     

金鼎钨钼矿露天台阶深孔爆破参数优化

为解决金鼎钨钼矿生产中存在的大块率过高、根底残留等问题,通过力学实验研究、数值模拟和现场试验,对该露天台阶深孔爆破参数进行优化。通过常规三轴试验研究,得到了该矿岩力学参数和矿岩性质,确定其矿岩炸药单耗0.68 kg/m~3;运用ANSYS/LS-DYNA软件对爆破参数进行优化,以炮孔密集系数m为变量,通过比较坡底、坡顶有效应力与岩石的动抗拉强度,判断相应炮孔密集系数下矿岩的爆破效果。结果表明:当炮孔密集系数m=1.5时,坡底和坡顶岩石均被破坏,大块明显减少,振动危害也小,达到预期爆破效果。将优化后的爆破参数(孔径d=20 cm,炸药单耗q=0.68 kg/m~3,炮孔密集系数m=1.5,孔排距为600 cm×400 cm)应用于生产现场,爆破效果大为改善,大块率低于5%。可以为类似极硬岩矿山提供参考经验。     

深孔毫秒延时爆破在矿区高边坡危岩中的应用

结合老虎岩采石场高边坡危岩的爆破,详细介绍了深孔毫秒延时爆破技术在边坡危岩处理中的应用。通过理论分析并考虑实际,将爆区划分为6个区降低了最大单响药量,且提出相对自由面较近、最小抵抗线较小的炮孔使用分段装药技术可有效减少飞石和振动。通过爆破振动测试得到相关数据,并总结了处理矿区高边坡危岩的实践经验,对工程中处理危岩具有重要的指导意义。     

GD-3电站地下厂房岩台开挖爆破试验研究

地下厂房岩台开挖要求具有极高的控制精度和较小的破坏范围,因此开挖难度大,施工要求高。实际工程中多采取工程类比和在相似地段进行爆破试验的方法,但由于岩体赋存条件的差异及场地的限制,不便进行不同组合的爆破参数试验效果比较。结合GD-3工程实际,应用ANSYS/LS-DYNS软件,通过改变线装药密度及孔间距,进行了单孔及多孔条件下的岩台爆破模拟研究,获得了较优的岩台爆破参数,并据此进行了现场爆破试验,根据计算推荐的爆破参数进行施工,获得了较为理想的岩台成型质量,可为类似工程提供借鉴。     

岩石控界切割锥形聚能射流的优化设计及试验

对聚能装药形成射流冲击岩石展开研究,通过线性聚能装药和锥形罩聚能装药的爆炸破岩对比试验、数值模拟以及岩石断裂力学分析认为,采用锥形罩聚能装药结合初始裂纹形式时,能量利用率更高,能对岩石产生更好的劈裂效果。为得到高速锥形射流,运用正交分析和数值仿真对聚能装药进行了优化设计,优化后的锥形罩聚能装药的参数为:炸高15 mm、药型罩锥角84°、药型罩厚度1.35 mm。优化后的岩石劈裂试验中,两个锥形罩聚能装药同时爆炸作用于岩石,在初始裂缝的引导下形成了长度达120 cm的定向平直裂纹。该试验验证了多点锥形罩聚能装药应用于岩石控界切割技术的有效性,可应用于精细化要求的边界控制爆破。     

层理发育软硬层叠岩体大密集系数爆破技术研究

为了解决露天台阶传统爆破方法难以克服的诸多困难,依据黑岱沟露天煤矿岩体层理发育、软硬岩层叠置的实际条件,提出了利用空气间隔装药技术均衡炮孔内爆轰压力、毫秒延时逐孔起爆和大密集系数爆破技术方案。用三维数值模拟了双排多炮孔在爆炸荷载作用下逐孔起爆时,台阶爆破困难部位的岩体受力状态,证实了方案的可行性,并用现场试验验证了数值模拟确定的主要爆破技术参数的可用性。空气间隔装药、毫秒延时逐孔起爆和大密集系数布孔等技术的综合利用,实现了层理发育、软硬岩层叠置复杂岩性条件下,露天台阶深孔爆破爆堆松散、无根(拉)底和岩石破碎块度均匀、大块率低的良好效果,经济效益显著。     

不同位置空气间隔装药爆破减振和破碎效果试验

为探究空气间隔装药爆破技术中最优的空气间隔位置,在金堆城南露天矿爆破施工中,分别选取药包上部、中部、底部3种不同空气间隔位置进行爆破试验。利用TC-4850动态测振仪对爆破振动进行监测,通过Split-Desktop 3.0软件对爆破块度进行统计分析,结果表明:药包中部间隔装药爆破的减振和破碎效果优于上部和底部位置。并采用ANSYS/LS-DYNA对三种不同空气间隔位置的爆破进行数值模拟,模拟结果与现场试验结果相符。     

不同装药结构深孔爆破岩石累积损伤试验研究

提出了一种新的控制爆破技术——卸压隔振爆破技术.利用岩石声波探测技术对常规耦合装药爆破、光面爆破和卸压隔振爆破等3种不同装药结构的深孔台阶爆破进行现场试验.通过爆破前后声波测试探测炮孔损伤程度,研究不同的装药结构对爆破累积损伤效应的影响.试验证明卸压隔振爆破技术在特定的工程爆破环境下具有一定的优越性.     

溢洪道石方开挖结合堆石坝填筑石料爆破开采技术试验研究

溢洪道石方开挖结合面板堆石坝填筑石料开采的技术关键,是通过爆破开采出符合上坝级配要求的堆石料。在西大洋水库现场经过大量试验,取得了较为合适的爆破孔网参数,使石料在颗粒级配、最大粒径、细颗粒含量方面都满足设计要求,证明结合枢纽建筑物石方开挖采用深孔梯段爆破开采上坝级配料在技术上是可行的,且有利于减少弃料、实现挖填平衡,从而节约投资、缩短工期、保护环境。     

台阶多排孔爆破合理堵塞长度计算

在分析台阶多排孔爆破时台阶顶部石爆破特点的基础上，提出了多排孔台阶爆破堵塞长度计算模型，从而推导出计算合理堵塞长度的近似方式，可供爆破设计时参考。     

多向聚能爆破爆破漏斗实验研究

多向聚能爆破是一种新型爆破技术。为研究多向聚能爆破在爆破漏斗上能量分配特点,在阐明多向聚能爆破基本原理和影响因素基础上,设计了多向聚能爆破药包,进行常规爆破与多向聚能爆破的爆破漏斗体积对比实验。结果表明,多向聚能爆破能够增加爆破漏斗体积并提高了爆炸能量在岩石破裂破碎方面的分配比例,提高了炸药利用率。