高温液化工艺对大米蛋白溶解性的影响

研究了淀粉高温液化工艺降低大米蛋白溶解性的原因:高温变性作用,蛋白质分子间弱相互作用力增大,蛋白质分子间共价键力增大,蛋白质溶出产物疏水性升高,高相对分子质量不溶性蛋白质的存在.     

酶解淡水鱼鳞制备水解胶原蛋白的研究

测定了几种常见淡水鱼鳞的基本成份和氨基酸组成,研究了酶解鱼鳞制备水解胶原蛋白的工艺,并采取正交实验对水解条件进行了优化.结果表明淡水鱼鳞主要由蛋白质和灰分组成,粗蛋白含量高达55%以上;氨基酸组成显示淡水鱼鳞羟脯氨酸含量丰富,是制备水解胶原蛋白的良好原料.正交实验结果表明:55℃、酶与底物比(E/S)为3%、酶解2h、底物浓度100g/L时水解效果最好,此时,水解产物分子量较小,且分布集中.     

大米中提取浓缩蛋白生产工艺的试验研究

本研究用淀粉酶和蛋白酶水解大米。淀粉酶水解淀粉除去大部分碳水化合物,提高蛋白质比例,蛋白酶水解大米蛋白,从而提高蛋白质比例,蛋白酶水解大米蛋白,从而提高蛋白质的增溶性和消化率,提高人体对蛋白质的利用率。     

花生分离蛋白质基础研究

以花生饼粕为原料用连续三步提取水溶性、酸溶性和碱溶性分离蛋白质,并对其营养成分、氨基酸组成进行分析。用凝胶层析和ＳＤＳ－ＰＡＧＥ研究了各分离蛋白质亚基组成及分子量分布。分离蛋白质分子量主要分布在：９７０００,７７０００,２２０００～２５０００和１５０００～１７０００４个范围内。     

花生分离蛋白质基础研究

以花生饼粕为原料用连续三步提取水溶性,酸溶性和碱溶性分离蛋白质,并对其营养成分,氨基酸组成进行分析。用凝胶层析和ＳＤＳ－ＰＡＧＥ研究了各分离蛋白质亚基组成及分子量分布。分离蛋白质分子量主要分布在：９７０００,７７０００,２２０００￣２５０００和１５０００￣１７０００４个范围内。     

鸡肉蛋白酶水解产物的组成与清除DPPH活性

采用A lcalase、Protamex、Neutrase、PTN 6.0S、Papain五种蛋白酶水解鸡肉蛋白,研究其产物的氨基酸组成、肽分布以及清除DPPH活性,并对产物的氨基酸营养进行了评价。研究表明:A lcalase水解产物的可溶性氮、氨基氮含量最高,而Papain水解产物的肽含量最高;各酶水解产物中含量最高的氨基酸均是谷氨酸和天冬氨酸,且必需氨基酸指数均低于原料鸡肉蛋白;Papain水解产物的氨基酸组成最接近理想的氨基酸模式;肽分子量分布图显示分子量在10 000~5000 Da间肽比例最高的是PTN 6.0S酶解产物,而分子量在5000~3000 Da间以及3000 Da以下肽比例最高的则是Neutrase、Protamex水解产物;PTN 6.0S水解产物清除DPPH能力最强。各酶水解产物的指标差异均与各酶作用基团的特异性有关。     

日本开发抗过敏食品

已探明月见草油,紫苏油中的γ—亚麻酸、茶多酚、类黄酮、魔芋甘露聚糖、果胶等都有抗过敏功效。最近日本开发抗过敏食品有:1.低过敏米:将白米用蛋白酶水解再水洗得特定保健第一号食品。2.从放射线照射的突变体中选育出分子量16ＫＤ、低蛋白质的大米:而含16ＫＤ蛋白质最多的米正是含过敏原ｌｇＥ多引起患者过敏反应。3.低过敏原小麦粉:将小麦粉用菠萝蛋白酶处理制成,其面团粘弹性低,ＣＯ2保持性好,适合制面包。4.大豆肽与乳肽:将大豆与牛乳中蛋白质用内蛋白酶高度分解,除去不溶性高分子成分制得,适用于过敏性患者作蛋白源。5.植物性提取物。…     

水解蛋白质化学改性

从含铬废弃物提取的水解蛋白质与不同量的戊二醛，在不同的温度下反应。用聚酰胺凝胶电泳法（SDS-PAGE）分析了改性蛋白质的分子量及分子量分布，用Canon Manning粘度法测定了改性产物的粘度，实验表明改性产物的分子量随戊二醛的用量增加而增加，最最佳的戊二醛用量约为水解胶原质量的12%。反应温度大于60℃，同时，用改性产物做了皮革的填充实验，用萤光标记改性胶原，通过扫描电镜研究了填充皮革的纤维结构。研究结果表明，改性产物具有较好的填充性能，采用适当的应用工艺，改性产物的可能用作皮革填充剂。     

储藏对小麦面筋蛋白质的影响

将小麦样品置于40℃贮藏七个月,来研究贮藏对小麦面筋蛋白质的影响.以SDS—PAGE,sepharose4B凝胶层析,蛋白质提取率和紫外吸收、荧光发射光谱,分析面筋蛋白质生化变化的结果:面筋蛋白质亚基分子量未变化,高分子量麦谷蛋白增加,低分子量的麦谷蛋白减少,解释为麦谷蛋白进一步交联.醇溶蛋白仅在荧光发射光谱上稍有不同.通过添加面筋粉、醇溶蛋白粉和麦谷残渣粉进行粉质拉力测试,研究小麦40℃处理对面团流变学特性变化的结果:面团流变学特性的变化主要由麦谷蛋白的变化引起.     

啤酒酵母自溶动力学的研究

研究了啤酒酵母自溶过程中溶出产物随自溶时间的变化,建立了啤酒酵母自溶过程中产物溶出的非结构性动力学模型。应用非线性最小方差回归方法得到自溶反应的速度常数Ｋα及产物生成系数αＫＰ、βＬＰ等。酵母自溶过程中产物溶出遵循一级反应速度方程。     

大豆膨化浸出工艺的研究

用普通谷物膨化机进行大豆挤压膨化处理的最佳工艺条件是:原料水分为12.8%;原料粒度为8目筛上物;螺杆转速为384r/min.在此条件下所获膨化料浸出后粕中残油率低于0.5%,膨化料在浸出速率、溶剂渗滤速度、湿粕含溶量诸方面均明显优于轧制胚.     

大豆磷脂化学改性的研究

通过对大豆磷脂化学改性广泛、深入的研究,综合利用单个改性方法的优点,开发出一种酰化—羟化—中和—萃取的改性方法。改性磷脂的乳化及亲水性能较原料磷脂有着显著提高,并在质量指标上完全符合对同类产品的要求。另外,本研究利用高压液相色谱分析了改性磷脂及未改性磷脂的组成,结果表明,改性磷脂性能的改进与其分子结构的变化相适应。     

均质在大豆全子叶豆腐制备中的作用

研究了高剪切均质机在大豆全子叶豆腐生产工艺中的工作条件和应用效果.结果表明:使用高剪切均质机对豆浆进行均质可以有效降低豆浆中不溶性颗粒的大小,从而提高豆腐的凝胶强度和品质;均质机最佳工作条件为转速25 000 r/min,均质6 min;豆浆稳定系数与豆腐的凝胶质构存在相关性,因而可以在制浆阶段通过测定豆浆的稳定系数,对豆腐的凝胶质构进行初步的判断.     

豆渣水溶性膳食纤维制备工艺的研究

采用机械法-酶解法从豆渣中提取水溶性膳食纤维,研究了料水比、纤维素酶的添加量、提取时间、提取温度和溶液pH等5个因素对水溶性膳食纤维提取量的影响,并确立了制备水溶性膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,在该工艺条件下,水溶性膳食纤维的含量由原来的2.5%提高到22.8%.     

大豆低聚糖制取与纯化工艺的研究

本文以低温脱脂大豆粕为原料,比较了多种溶剂对大豆低聚糖的浸提效果,确定较优的浸取条件为1%Na2CO3,温度55℃,时间2h．经碱溶酸沉后的乳清液,采用超滤法除残留蛋白,通过正交实验确定的纯化条件为温度25℃,pH值6.3,膜压力20psi．离子交换脱盐后,经真空减压浓缩得到产品．     

大豆预处理对大豆油脂生产工艺效果的影响

综述了大豆预处理工艺及操作条件对油脂生产效果的影响。采用对大豆脱皮、对豆胚进行湿热处理和挤压膨化的预处理工艺,并采用适当的操作条件,可以提高油脂产品及其副产品的质量,并降低能耗和溶剂消耗,是今后大豆油脂生产中预处理工艺的发展趋势     

大豆蛋白的研究与应用

本文在参考1984年以来有关文献的基础上,阐述了大豆的成份及其物理、化学特性与营养学特性;重点介绍了大豆脂肪氧化酶的抑制,大豆的抗营养成份,大豆低聚精特性的研究和应用情况;此外还介绍了大豆制备高含量蛋白产品及大豆在食品加工中的研究与应用现状。     

大豆分离蛋白在冰淇淋加工中的应用

研究了大豆分离蛋白作为生产冰淇淋的一种原料以代替部分乳粉的生产方法，并确定了生产该产品的配方、工艺条件及产品的质量指标     

大豆磷脂的开发与利用

介绍了大豆磷脂的组成、结构和基本理化特性，详细叙述了大豆磷脂产品的种类、制备及其精制方法，并对大豆磷脂的应用进行了系统的综述。     

制油工艺对大豆油脱胶效果影响的研究

本文以非水合磷脂相对含量来反映大豆油水化脱胶效果,探讨了制油工艺对大豆油脱胶效果的影响。结果表明除磷脂酶D对脱胶效果有显著影响外,水分、大豆细胞结构破坏程度(如轧胚)及浸出前物料储存时间与温度等对脱胶效果也有不同程度的影响。因此,有必要对现行工艺进行改进并进一步优化工艺参数。