细乳液聚合胶乳性能的研究

本文用细乳液聚合方法制备了一系列苯乙烯/丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯胶乳,从多方面考察了其胶乳和胶膜的性能,并与传统乳液聚合方法制得的胶乳进行了比较,结果表明,采用细乳液聚合方法制备得到的胶乳具有更优良的性能.     

苯乙烯和丙烯酸丁酯微乳液聚合动力学的研究

进行了苯乙烯和丙烯酸丁酯的微乳液聚合,研究了聚合动力学,引发剂种类和浓度、反应温度对反应的影响。     

聚合工艺对丙烯酸酯共聚乳液性能的影响

用半连续乳液聚合法制备丙烯酸丁酯一醋酸乙烯一丙烯酸共聚乳液，研究其在相同配方下，聚合工艺对产物性能的影响。     

退化转移自由基聚合制备氯丁二烯-丙烯酸丁酯嵌段共聚物

采用退化转移自由基聚合,用溶液聚合和乳液聚合2种方法制备了氯丁二烯-丙烯酸丁酯嵌段聚合物,通过凝胶渗透色谱、核磁共振氢谱及动态光散射仪对聚合物进行了分析。结果表明,用以碘仿作链转移剂的氯丁二烯低温乳液聚合得到的聚氯丁二烯为大分子链转移剂,以偶氮二异丁腈为引发剂,进行丙烯酸丁酯的溶液聚合,制得了氯丁二烯-丙烯酸丁酯嵌段共聚物。用以碘仿作为链转移剂进行氯丁二烯的低温乳液聚合得到的聚氯丁二烯为种子乳液,然后加入第2单体丙烯酸丁酯进行乳液聚合,制得了氯丁二烯-丙烯酸丁酯嵌段聚合物。     

水溶性聚合物存在下的苯乙烯/丙烯酸丁酯乳液共聚合

以苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体,以十二烷基硫酸钠为乳化剂,并向反应体系加入适量的水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物进行一次投料的间歇乳液聚合反应,详细分析了该体系的动力学规律和乳胶粒直径及分布的规律,通过乳液聚合的动力学模型探讨了水溶性聚合物及其它因素对聚合反应速率、乳液稳定性的影响.结果表明,该水溶性聚合物参与的乳液聚合反应规律与小分子乳化剂的乳液聚合基本相似,但聚合反应速率大大下降.     

乳胶漆用苯丙乳液最佳配方的确定

采用丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯等单体进行乳液聚合，制得乳胶漆用的苯丙乳液。着重讨论了乳化剂和丙烯酸的用量对涂膜性能的影响，最终确定了苯丙乳液的最佳配方。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的合成与表征

将自制的自乳化 PU乳液代替常规乳液聚合的乳化剂 ,用丙烯酸丁酯为单体 ,偶氮二异丁腈为引发剂在 PU乳液中均聚形成 PUA乳液 ,对该体系的聚合动力学及复合乳液的胶膜性质进行了研究。     

阻燃丙烯酸酯无纺布乳液YZ-211A的合成

以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯为聚合单体，加入功能单体，纳米级阻燃胶体，乳化剂等进行乳液聚合制成本乳液，用本乳液生产的无纺布具有优异的阻燃性能，其极限氧指数（LOT）达30．5％－35．7％，无纺布综合性能良好。     

新型丙烯酸树脂皮革涂饰剂生产技术

以丙烯酸丁酯、丙烯腈为主要原料，丙烯酰胺、醋酸乙烯为主要改性剂，用乳液聚合法，制备耐候性强、耐有机溶剂的高质量新型丙烯酸树脂皮革涂饰剂，产品质量指标与国外进口产品类似。     

核壳乳液聚合乳胶粒形态的研究（Ⅱ）乳胶粒达到平衡形态时间的预测

为了方便地进行核壳乳胶粒达到平衡形态的时间预测,提出了用简化的簇迁移动力学模拟方法进行反应过程中乳胶粒形态演化过程的模拟。以聚醋酸乙烯酯／丙烯酸丁酯体系2阶段种子乳液聚合为例,对指定实验条件下乳胶粒的形态进行预测,结果与实验相符。     

乙烯基硅氧烷改性丙烯酸酯乳液聚合的动力学及成核机理分析

用种子乳液聚合法研究了硅氧烷改性丙烯酸酯的乳液聚合,对影响种子乳液聚合动力学的因素进行讨论,并分析了乳液聚合的成核机理.实验结果表明：反应温度、引发剂浓度、乳化剂浓度和有机硅氧烷用量对有机硅改性丙烯酸酯乳液聚合动力学有较大的影响.反应温度越高,引发剂浓度越高、乳化剂浓度越高、有机硅氧烷用量相对较小,乳液聚合反应的转化率越高;此外,体系的pH值在6～8之间时也有利于反应的进行.种子乳液聚合中R_P∝［E］^0.72,R_P∝［I］^0.56,表观活化能E_a为143.92 kJ•mol^-1.种子乳液聚合初期,反应主要是单体液滴成核;进入壳层反应时,反应成核主要是以胶束成核为主.     

Mechanism and grafting reactions in seeded emulsion polymerization with emulsified monomer feeding

The seeded emulsion polymerization of styrene with emulsified monomer feeding was performed by polyethyl acrylate (PEA) latex as seed emulsion. It was shown that the grafting reactions occurred between two components on the composite latex particles. The loci of seeded polymerization were studied by the kinetics of grafting reaction. The highest grafting efficiency in the initial period of seeded emulsion polymerization supported the fact that the surfaces of PEA particles are the sites of polymerization of styrene. The grafting efficiency decreased with increasing monomer‐to‐polymer ratio and initiator concentration. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 72: 1495–1499, 1999     

聚丙烯酸酯乳液增稠剂的合成与应用

以多种丙烯酸酯单体通过乳液聚合方法制备了一种聚丙烯酸酯乳液增稠剂。简介了其合成工艺 ;讨论了引发剂、交联剂、单体、乳化剂以及反应温度、时间和加料速度等因素对乳液稳定性及增稠性能的影响。同时对该乳液的应用也做了简要介绍     

丙烯酸酯无皂乳液合成及其在涂料染色中的应用

实验以无皂乳液聚合法合成聚丙烯酸酯无皂乳液胶黏剂,以过硫酸铵(APS)为引发剂,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体,进行了无皂乳液共聚的研究,得到性能较好的乳液,确定了最优合成方案.将合成出的聚丙烯酸酯乳液应用于织物上,对织物的性能的影响作了一定的探讨.实验结果表明:引发剂过硫酸铵(APS...     

水性环氧丙烯酸乳液的合成研究

以甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯为硬单体,丙烯酸丁酯为软单体,甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和双丙酮丙烯酰胺为功能单体,环氧树脂为改性剂,水为分散介质,通过乳液共聚合制备环氧-丙烯酸乳液,讨论了聚合工艺、引发剂用量、反应温度、环氧树脂种类和用量以及软硬单体配比对乳液聚合反应及涂膜性能的影响。     

水性含氟耐候防锈涂料的制备及应用

采用核壳乳液聚合法,并加入磷酸酯功能单体(PAM-100),制备了氟单体用量为5%的含氟丙烯酸酯聚合物乳液。分析了含氟单体、乳化剂、磷酸酯功能单体等因素对乳液合成的影响。用合成的乳液配制了水性防锈涂料,并对其性能进行测试。     

丙烯酸酯系水溶性压敏胶的制备及性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为共聚单体,采用半连续乳液聚合工艺,制取了性能优良的丙烯酸酯系水溶性压敏胶(PSA)。讨论了单体、乳化剂、引发剂、反应温度、反应时间和搅拌速率等对该PSA的固含量、黏度、初粘性、持粘性和水溶性等性能的影响。研究结果表明,丙烯酸酯系水溶性PSA的最佳合成工艺条件是:w(引发剂)=0.7%～0.8%、w(乳化剂)=3.0%,搅拌速率为200r/min,反应温度为85～92℃,反应时间为3.5～4h,保温时间为0.5～1h;在此条件下制取的丙烯酸酯系水溶性PSA具有较好的综合性能。     

高固含量无皂丙烯酸酯共聚乳液的合成研究

以烯丙氧基壬基酚乙基聚氧乙烯硫酸钠（DNS-86）为反应性乳化剂,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,丙烯酸丁酯（BA）为软单体,甲基丙烯酸（MAA）为功能性单体,采用预乳化种子半连续聚合方式,合成了固含量65％的无皂丙烯酸酯乳液。讨论了软硬单体配比、乳化剂用量、聚合温度等反应条件对高固含量乳液的合成及性能的影响。     

功能单体对冷封胶性能的影响

通过预乳化与连续滴加工艺制备了冷封胶所用纯丙乳液,讨论了功能单体对乳液聚合稳定性、基材粘附力、剥离强度等的影响。结果表明,功能单体与丙烯酸酯类单体一起滴加时,聚合过程稳定,使体系粘接性能有较大提高。     

碱溶性核/壳型丙烯酸酯胶粘剂乳液的合成研究

以反应型阴/非离子乳化剂(DNS-86/ANPEO-10)为复配乳化剂、丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸(MAA)为混合羧基单体、丙烯酸异辛酯(EHA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为混合交联单体等,采用半连续种子乳液聚合法合成了核/壳型碱溶性丙烯酸酯乳液。讨论了反应型乳化剂、羧基单体及交联单体等对丙烯酸酯乳液胶粘剂性能的影响。结果表明:各种功能单体、反应型乳化剂均参与了共聚反应,并且相应基团的红外光谱(FT-IR)特征吸收峰比较明显;当w(DNS-86+ANPEO-10)=2.5%且m(DNS-86)∶m(ANPEO-10)=1.0∶(1.0～1.5)、w(AA+MAA)=8%且m(AA)∶m(MAA)=2∶3、m(HEA)∶m(GMA)=1.5∶1且w(HEA+GMA)=4%～5%时,采用核/壳聚合工艺制备的乳液胶粘剂,其耐水性及碱溶性良好,并且其综合性能相对最佳。