电冰箱制冷系统堵塞故障的分析与检修

一、故障分析与判断方法制冷系统堵塞是冰箱最常见故障之一,使冰箱不制冷或者制冷效果变差,主要是由于系统中有水分、冷冻油过脏而形成的积炭、焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落、压缩机长年运转机械磨损产生杂质、制冷系统在组装焊接之前未清洗干净、溶于R12中的冷冻油随制冷剂循环至毛细管结蜡等原因造成。系统堵塞又分为脏堵和冰堵两种:(一)脏堵是由于系统不洁引起,主要发生在毛细管和干燥过滤器处,使毛细管脏堵或者干燥过滤器脏堵或者两者均堵塞。制冷系统堵塞使进     

电冰箱制冷系统的冰堵故障检修技巧

制冷系统堵塞是冰箱最常见故障之一,使冰箱不制冷或者制冷效果变差。主要是由于系统中有水分,冷冻油过脏而形成的积炭,焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落,压缩机长年运转机械磨损产生杂质,制冷系统在组装焊接之前未清洗干净,溶于R12中的冷冻油随制冷剂循环至毛细管结蜡等原因造成。     

电冰箱制冷系统的冰堵故障检修技巧

制冷系统堵塞是冰箱最常见故障之一,使冰箱不制冷或者制冷效果变差。主要是由于系统中有水分,冷冻油过脏而形成的积炭,焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落,压缩机长年运转机械磨损产生杂质,制冷系统在组装焊接之前未清洗干净,溶于R12中的冷冻油随制冷剂循环至毛细管结蜡等原因造成。     

维修冰箱问题解答

1.抽真空后为什么与过滤器相接的一段毛细管结霜? 答:由于过滤器与毛细管焊堵,但还没有完全焊死。原先冰箱运行时,排入冷凝器内的制冷剂,大部分积存在冷凝器及过滤器内(不循环),抽真空时,低压系统内处于真空状态,由于毛细管较细,从过滤器抽出的微乎其微的一点制冷剂在毛细管处沸腾、挥发、变冷而结霜。处理时,必须焊开过滤器,截去一段毛细管,把过滤器通开,重新焊接。 2.一台正常工作两年的万宝158单门电冰箱,低压吸气管结霜,造成冰箱不停机,如何处理? 答:冰箱系统原来结霜正常,两年后低压吸气管结     

电冰箱制冷系统堵塞故障的分析与检修

制冷系统堵塞是冰箱最常见故障之一，使冰箱不制冷或者制冷效果变差，主要是由于系统中有水份、冷冻油过脏而形成的积炭、焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落、压缩机长年运转中机械磨损产生杂质，制冷系统在组装焊接之前未清洗干净、溶于R12中的冷冻油随制冷剂循环至毛细管结蜡等原因造成，系统堵塞又分为脏堵和冰堵两种：(1)脏堵是由于系统不洁引起，     

铜铝焊接管的性能要求及主要失效形式的探讨

本文论述了联接电冰箱铝蒸发器和铜质制冷系统管道用的铜铝焊接管的性能要求及失效原因。电冰箱蒸发器多采用铝质吹胀式通道板式结构,制冷系统管道多采用紫铜管或邦迪管,为了把蒸发器与管道连接起来,就必须进行铜管与铝管的焊接     

电冰箱制冷系统管接头的银钎焊

电冰箱制冷系统青岛电冰箱电冰箱制冷系统的各部件是用铜管接头焊接而成。管接头焊接质量的优劣直接关系制冷系统泄漏与否,同时也是造成“脏堵”的原因之一。制冷系统各个铜管接头多用银钎焊焊接工艺。这是因为银钎焊加热温度较低(800℃),而铜管的熔点是1083℃,钎焊时铜管不被熔化,而仅是钎料被熔化,减少了“脏堵”,也减少了铜管的过烧或过热;银钎焊与铜的润湿性良好,流动性强,易于填充管接头的间隙,防泄漏能力好。钎焊工艺依加热方法的不同可分许多种,电冰箱制造中多采用火焰钎焊。此方法设备简单,可利用气焊焊炬,操作方便。     

电冰箱渗漏的检测方法与技巧

检测电冰箱渗漏的方法主要有以下几种:1.油污检漏法观察制冷系统外壁是否有油污,重点是蒸发器铝管与铜管焊接处,蒸发器内壁,压缩机高、低压管接口,干燥过滤器进出接口等焊接部位。当制冷系统某处有渗漏时,溶有润滑油的制冷剂就会在该处渗漏出现,制冷剂迅速蒸发,润滑油便会在缝隙表面即形成油污。若发现系统某处有油迹,此处可能为渗漏点。如渗漏不明显,可用干净的白纸按在可疑处,再观察是否有油污。     

电冰箱制冷不良的特殊故障解析

在电冰箱的维修过程中，制冷不良是最常见故障之一。许多维修人员常常一见到制冷不良就认为是制冷剂泄露或温控器有问题，此外还有一种常被忽略的原因，那就是毛细管插入过滤器太深，以至毛细管与过滤器完全接触而造成堵塞，直接影响电冰箱的制冷效果。     

干燥过滤器的结构原理及故障排除

在空调制冷系统中，干燥过滤器的作用是吸收制冷系统中的水分，阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵。由于系统最容易堵塞的部位是毛细管（或膨胀阀），因此，干燥过滤器通常安装在冷凝器与毛细管（或膨胀阀）之间。空调器使用的干燥过滤器比电冰箱使用的干燥过滤器粗而短。干燥过滤器简称干燥器，有干燥过滤器和过滤器两种。     

LOKRING(洛克令)管接头从航空工业走进制冷工业

目前电冰箱柜制冷管路的材料多为铜管和减径薄壁钢管。管路连接的方式多为火焰钎焊。但随着冶金行业的发展及市场竞争铝管又开始用于制冷管路并有部分取代铜管的趋势。根据现有技术铝管－铜管之间的焊接多采用摩擦焊铝管－铝管之间的焊接采用氩弧焊。这两种焊接方式虽然已经用于铝管之间及铜－铝管之间的连接但是这两种焊接方式有较大的局限性一方面是设备上的限制氩弧焊机和磨擦焊机设备投入较大。氩弧焊机单台约5万元磨擦焊机单台约26万元。且对操作工的要求较高另一方面这两种焊接方法只能用于管路预制件的加…     

一种铜铁闪光焊管新技术在压缩机上的应用

本文对传统压缩机上所使用的铜管或镀铜件结构以及铜管与铁管的焊接方式实行创新性设计,将原来的铜管变更为铜-铁闪光焊管,铁镀铜管变更为铜-铁闪光焊管;将现有铜管与铁质的焊接方式由火焰焊接变更为电阻焊接,节约了铜管材料的同时,实现了焊接的无焊料化,节约了焊料成本。由于采用电阻焊接,无CO₂排放,为绿色设计起到推动作用。由于焊接方式的变更,压缩机的泄露率将下降10倍以上。本文对闪光焊接原理、使用铜-铁管结构设计的特点及焊接方法做出具体的阐述。     

200MW汽轮机凝汽器胶球收球率低的原因分析及对策

前言凝汽器胶球清洗系统是提高汽轮机循环热效率的重要辅助设备之一,此装置在不停机的条件下,在运行的凝汽器循环水中投入胶球,胶球随水流进入凝汽器铜管内变形,与铜管内壁接触,使管子内壁不易结垢,保持了凝汽器铜管内侧一定的清洁度,带来了凝汽     

冰箱的双回路循环简介

随着电冰箱技术的发展,制冷系统已由过去的单回路制冷循环,发展成为其有单、双回路的制冷循环系统,应初学者的要求,以豪华型琴岛利勃海尔220升双门直冷式电冰箱为例,向读者作一简单介绍。所谓双回路是在单回路制冷循环的基础上,增加了一个二通电磁换向阀,在冷藏室三头温控器的指令下,使其截止或导通,分别接通和断开二个不同的毛细管,从而实施单回路或双回路制冷循环,达到不同的使用功能。其双回路循环见图1A,其单、双回路的转换如图1B。电路控制原理见图2。从图1A中可以看出,当冰箱开始通电时,制冷循环由压缩机排出的高温、高压气体制冷剂→接水盘加热管—→门边除露管—→冷凝器冷凝成液体—→过滤器—→电磁换向阀的1-2(见图1B)—→毛细管     

电冰箱制冷系统堵塞的分析与检修

<正>电冰箱制冷系统堵塞分为赃堵、油堵、冰堵三种。一、赃堵1.脏堵的原因形成脏堵故障的原因是制冷系统内有过量的杂质。系统中杂质的来源主要有:电冰箱制造过程中的尘埃、金属屑末,管道焊接时内壁面的氧化层脱落,各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净,管路密封     

电冰箱制冷系统的焊接

在电冰箱生产过程中,制冷系统的焊接多采用钎焊。钎焊是利用比母材熔点低的填充金属作为钎料,母材与钎料同时加热,钎料熔化后,依靠毛细管作用填满接头处的间隙形成牢固焊缝的工艺过程。钎焊润滑性好,能填满结合处的间隙,而且钎焊的熔点低,管路不易氧化,可以减少电冰箱的脏堵。一、制冷系统钎焊的技术要求1.接头焊缝强度应高于母材强度;2.焊缝耐压应在12kg/cm~2以上;3.接头焊缝气     

水仙花金章牌电冰箱的制冷系统和电路——电冰箱维修技术参数资料

漳州通用电器总厂是全国第一家以许可证贸易合同引进意大利扎努西公司电冰箱制造技术和设备的厂家,生产的水仙花及金章牌电冰箱制冷快、耗电省、噪声低,产品以经济实惠的特点受到用户欢迎。现就水仙花牌电冰箱的制冷系统和电气系统介绍如下,帮助正确分析故障,消除隐患,提高一次性维修成功率。一、制冷系统制冷剂R12的走向及管道焊接见图1、图2、图3。蒸发器采用铝复合板,与之焊接的回流管中套有毛细管构成逆流的简单热交换器,焊接点虽经过严格检验,但也不能排除长期使用后该处有泄漏的可能。     

家用电冰箱的检漏及修复

家用电冰箱的制冷剂为R12,200L以下的电冰箱制冷剂充加量在100～200g。如果制冷系统的年泄量超过2g时,就会出现以下一些现象。在压缩机正常运行情况下,蒸发器结霜不完全或不结霜,冷凝器不热,过滤器和毛细管不凉,这均可认为是制冷剂缺少,根本原因是制冷系统密闭性被破坏出现亏气而影响制冷性     

铜铝管焊接的几种方法比较

电冰箱制冷剂泄漏常发生存铜铝接头部位，因此掌握铜铝管焊接技术对维修电冰箱是十分重要的。本文介绍五种常用的铜铝焊接法及其优缺点，并重点介绍采用专用铜铝接头元件，用铝焊法进行维修的技术要点。     

静电解冻电冰箱

日本推出一种带有用静电解冻装置的电冰箱。在冰箱内施加高电压,而不需要对冷冻食物加热就能使其解冻。这种电冰箱内壁采用特殊的钢板,它与外部完全绝缘。通过装在箱内的小型变压器可产生约2万伏的交流电压,高电压施加在内壁面上,使箱内产生静电。这样冷冻食品内部结合力随之减弱而解冻。静电解冻具有强力杀菌效果,最大特点是冷冻食品内部的温度几乎不上升,能使冷冻食品在解冻后鲜