硫化体系的设计与硫化促进剂的应用

橡胶的硫化体系包括硫化剂、促进剂和活性剂,一般来说橡胶的交联密度主要与橡胶的硫化剂用量的大小有关,当然增加含有促进基团的促进剂用量也能以单硫键或双硫键的形式来提高并联密度,一般硫磺硫化体系中的促进剂用量较少,所以交联密度的大小主要决定于硫磺的用量。     

硫化促进剂CZ用量在胶料中的选择

硫化促进剂是指加人胶料中能缩短硫化时间和降低硫化温度的物质。加人硫化促进剂，可加速硫化剂与橡胶分子间的交联反应，从而达到缩短硫化时间，降低硫化温度，增加产量，降低成本的效果。硫化促进剂用量的多少，会直接影响产品的性能．在硫化促进剂的选择上，     

浅析硫化促进剂TBBS的合成

摘妻：硫化促进剂能够提高硫化速度,控制硫化过程中的温度,缩短硫化时间,同时起到降低硫磺成本的作用,在如今的橡胶生产中得到了十分广泛的应用。硫化促进剂TBBS（又名NS,化学名为N一叔丁基一2一苯并噻唑次磺酰胺）是一种重要的次磺酰胺类硫化促进剂。它在促进橡胶硫化的过程中不会生成致癌物质,符合绿色环保的发展观,随着可持续发展政策的实施与大力号召,促进剂T1jBs必将在未来得到广泛的应用,拥有极为广阔的发展前景。     

橡胶硫化促进剂的研究进展

概述了橡胶硫化促进剂的结构、类型、性能以及橡胶硫化反应机理的研究进展、硫化促进剂的性能表征方法。指出了国内外硫化促进剂的发展趋势。     

利用硫磺资源加速橡胶硫化促进剂的生产

我省已探明硫铁矿储量约为5700万吨,年产硫磺72000吨,为全国第二位。主要分布在忻州、晋中、吕梁、晋东南地区,地质品位一般在15～25％。我省的硫磺除用于生产硫酸、出售硫磺外,仅生产一部分初级无机产品,如二硫化碳,硫化钠等。而属于精细化工的橡胶硫化促进剂,仅有长治化工厂生产的少量TMTD,而全国硫化促进剂生产主     

动态硫化型PVC/PNBR热塑性弹性体性能的研究

选用硫磺硫化体系,用动态硫化法制备PVC/PNBR热塑性弹性体。考察了硫化体系对性能的影响,比如硫磺的用量、促进剂的用量以及硫磺与促进剂的质量比率;同时考察了增塑剂的用量及填料对体系性能的影响。结果表明,制得的热塑性弹性体具有优异的力学性能。     

促进剂种类对橡胶-钢丝粘合和胶料性能的影响

研究促进剂NOBS,CBS,DZ,TBBS和辅助促进剂HMT对橡胶-钢丝粘合和胶料性能的影响。结果表明:促进剂NOBS不适于橡胶-钢丝粘合体系;促进剂CBS和DZ可适量(0.5~1份)用于橡胶-钢丝粘合体系;添加促进剂TBBS的橡胶-钢丝粘合性能和胶料综合性能较好;促进剂TBBS搭配辅助促进剂HMT使用,橡胶-钢丝粘合性能以及胶料焦烧安全性和硫化效率提高,硫化胶物理性能呈下降趋势,辅助促进剂HMT的用量需严格控制。     

硫化体系对钢丝帘线胶料性能的影响

通过全钢子午线轮胎胎体帘线胶配方中硫化体系变量试验,采用试验法考察了间接法ZnO、硫磺和促进剂对橡胶力学性能以及橡胶和钢丝帘线的粘合性能的影响,具体分析了其差异以及产生的原因,找出了优化配方的工艺条件。     

环氧树脂硫化体系对氯磺化聚乙烯橡胶性能的影响

研究环氧树脂硫化体系对氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）性能的影响。结果表明,硫化体系的种类对CSM性能影响较大,金属氧化物硫化胶的硬度和拉伸强度高,环氧树脂和过氧化物硫化胶的拉断伸长率高、压缩永久变形小。环氧树脂硫化体系的促进剂和活性剂对CSM性能的影响不是非常明显。环氧树脂硫化体系中对拉伸强度影响最大的因素是硫化剂环氧树脂,对拉断伸长率影响最大的因素是促进剂TRA。     

硫化剂对钢丝胶粘合性能的影响

通过对全钢子午线轮胎的胎体帘线胶配方中硫化体系变量进行配合实验,采用试验法考察间接法ZnO、硫磺和促进剂对橡胶物理机械性能以及橡胶和钢丝帘线的粘合性能的影响,具体分析了其差异以及产生的原因,并找出了优化的配方工艺条件。