矢量优化技术在FCC进料喷嘴开发中的应用(Ⅰ)——"外部矢量"的优化

采用大型冷模实验,结合多种现代多相流测试技术,考察了FCC提升管内催化剂和原料油的流动、混合状况.通过引入4个新参数:射流相无量纲特征浓度(反映射流的扩散速度)、颗粒密度分布均匀性指标(反映催化剂颗粒分布的均匀程度)、颗粒相返混比(反映催化剂颗粒的返混)和特征浓度剂油比(反映剂油的浓度"匹配"),定量比较了不同喷嘴出口射流速度对提升管内多相流场的影响.从优化提升管内油-剂流动、混合效果的角度出发,对进料雾化喷嘴的两个"外部矢量"进行了优化:一是喷嘴出口射流速度应控制在65～70 m/s,二是采用"气体内构件"来调控提升管内流场.工业应用的效果表明,进料雾化喷嘴"外部矢量"的优化切实有效.     

LPH-1型重油进料雾化喷嘴的工业应用

介绍了LPH-1型进料雾化喷嘴的性能及其在中国石油化工股份有限公司沧州分公司1．40Mt／a催化裂化装置的工业应用情况。应用结果表明,LPH-1型重油进料雾化喷嘴雾化蒸汽用量小（只有3％）,压力降低（只有0．25MPa）,喷射速度适中,雾化效果好。采用该喷嘴后,催化裂化装置干气和焦炭产率降低0．51个百分点,轻液体收率增加1．93个百分点,催化剂消耗降低1．83％,每年可增加经济效益3358×10^4 RMB￥。     

重油催化裂化进料雾化喷嘴研究

介绍了洛阳石油化工工程公司工程研究院近期开发的新型重油催化裂化进料喷嘴--LPEC-H型进料雾化喷嘴的性能.该喷嘴采用创新雾化结构,使原料得到高质量的雾化.采用国际先进的相位多普勒粒子分析仪PDPA测试了LPEC-H型喷嘴的雾化粒径和喷射速度,结果表明雾化颗粒细小均匀,雾化颗粒群中最大粒径显著减小,喷射速度适中,具有良好的雾化性能.     

气体辅助雾化喷嘴气液初始作用角度实验研究

在对各种空气辅助雾化喷嘴及其雾化特性分析的基础上,针对气液初始作用时的结构,以空气、水为工质,利用LS-2000分体式激光喷雾液滴粒度分析仪对催化裂化进料喷嘴的雾化特性进行了详细的实验研究.在考虑了喷嘴结构、气液比(ALR)及压力等因素后,测量了不同气液初始作用角度下通过喷嘴后形成的液体雾化粒子的粒度大小和粒径分布,实验结果表明,气液初始作用角度的大小对进料喷嘴雾化效果的影响不明显.     

催化裂化装置新型进料喷嘴的研究及工业应用

本文对气液两相进料喷嘴的雾化机理作了深入探讨.在此基础上提出改善雾化性能的途径:一是加大气相速度,使油滴在大的气动力作用下容易破碎.二是适当提高喷嘴出口的液相速度,使两两相对的喷嘴喷出的微细油滴在提升管内对撞而进一步撞碎.三是依靠喷嘴结构与安装,使雾化油滴能均匀地分布在提升管内.研制出KH-1型喷嘴在燕山石化公司炼油厂第二套催化裂化装置上使用已获得渣油掺炼率提高6.29%、轻质油收率提高2.8%,蒸汽用量下降到500kg/h以下的效果.研制的KH-2型喷嘴经济效益比KH-1型有提高,还成功地解决了提升管的振动问题.     

KH型喷嘴的研制及技术发展

应用国外液滴雾化研究成果,结合流体力学基本原理,分析了KH喷嘴的雾化机理,给出了KH喷嘴的物理模型、理论计算和实验结果,确定了喷嘴结构型式和尺寸。证实了喷嘴的压力降是控制雾化粒度的关键。分析了油品、蒸汽量、喷嘴结构、操作参数等对雾化粒度的影响。提出喷嘴质量的评定标准。总结了使用KH喷嘴厂家的蒸汽量、干气、液体收率以及能耗情况。     

催化裂化新型靶式进料喷嘴的研制和工业试验

本文介绍了金陵石化公司炼油厂设备研究所研制的催化裂化新型靶式进料喷嘴以及与 Y 型高效进料喷嘴工业对比试验结果。靶式喷嘴结构独特,油流冲击靶面,经蒸汽雾化从喷嘴喷出,形成连续的扇面油雾层,与上升的催化剂充分接触。试验结果表明,用于馏分油催化裂化进料可提高轻油总收率0.52%,降低焦炭产率0.28%(对原料),经济效益明显。新型靶式进料喷嘴进料雾化效果好,操作弹性大,能适应原料日趋重质化的需要,可避免结焦堵塞。油嘴、汽嘴和靶子等更换方便,可以大大减轻检修工人的劳动强度。     

SKH-4型喷嘴的工业应用

SKH－4型喷嘴具有雾化性能好、生焦产率低等优点。中国石油哈尔滨石化分公司第三套催化裂化装置将反应进料下喷嘴由原设计的靶式喷嘴更换为SKH－4型喷嘴。投用后，效果明显，可降低焦炭产率1％，提高目的产品收率0.5%，节约雾化蒸汽3－5t/h。     

台阶式多孔喷嘴及其应用

本文介绍一种催化裂化进料新喷嘴。该喷嘴有三个台阶,根据需要开有不同方向的小孔。原料油通过喷嘴进入反应器,被雾化成微粒,迅速同催化剂接触进行反应。这样,降低了生焦量,提高了处理能力。喷嘴结构简单、易于加工、便于安装、造价低廉、蒸汽耗量少、提升性能好。把控制阀压降作为雾化动力,不增加额外动力,操作方便,使用安全。在技术和经济效果方面都是可行的。     

催化裂化装置新型进料喷嘴的实验研究及工业应用

改善进料喷嘴的雾化性能对开发掺炼重油催化裂化装置起着重要作用。本文对气液两相进料喷嘴的雾化机理进行了深入探讨。在此基础上提出改善喷嘴雾化性能的途径:一是增加气相速度,以增加气液两相速度差     

CCK-Ⅳ型喷嘴在重油催化裂化装置中的应用

中国石油庆阳石化分公司在重油催化裂化装置改造中,采用了CCK-Ⅳ型喷嘴。于2005年9月投用至今运行平稳,喷嘴雾化蒸汽量由原来进料量的5%下降到4%。原料油雾化良好,催化反应的选择性提高、生焦量下降、汽油谤导期提高200min;轻质油收率提高1．5%、催化剂单耗下降了14．4%,取得了较好的经济效益。     

催化裂化装置新型进料喷嘴的研究及工业应用

本文对气液两相进料喷嘴的雾化机理作了深入探讨。在此基础上提出改善雾化性能的途径：一是加大气相速度，使油滴在大的气动力作用下容易破碎。二是适当提高喷嘴出口的液相速度，使两两相对的喷嘴喷出的微细油滴在提升管内对撞而进一步撞碎。三是依靠喷嘴结构与安装，使雾化油滴能均匀地分布在提升管内。研制出KH－1型喷嘴在燕山石化公司炼油厂第二套催化裂化装置上使用已获得渣油掺炼率提高6．29％、轻质油收率提高2．8％、蒸汽用量下降到500kg/h以下的效果。研制的KH－2型喷嘴经济效益比KH－1型有提高，还成功地解决了提升管的振动问题。     

重油催化裂化新型进料喷嘴技术

介绍催化裂化新型进料喷嘴－－ＢＷＪ型喷嘴采用新型旋流雾化结构,使催化裂化 得到了高质量的雾化。喷嘴冷态雾化试验,采用国际先进的相位多勒粒子分析仪测试其雾化粒径和喷射速度,结果表明雾化粒径细小,与催化剂相当,喷射速度适中,工业一轻油收率提高１－３％,焦炭产率降低１％左右,经测算每年可增加税后利润约１３００万元。     

催化裂化装置—内混式雾化喷嘴的研究与应用

阐述了国内外喷嘴的研究与进展状况,介绍了靶式喷嘴、三次雾化喷嘴、Atomax喷嘴、LPC型进料雾化喷嘴、KH-2型进料雾化喷嘴、气泡雾化喷嘴、旋流式(BWJ型)雾化喷嘴、CCK-Ⅳ型喷嘴等结构特点及其雾化机理。     

UPC-a新型高效喷嘴的工业应用

介绍UPC－a新型高效喷嘴的性能、应用情况。表明UPC－a新型高效进行喷嘴可以提高催化裂化装置进料雾化效果，有效解决提升管内进料喷嘴上方结焦问题，提高装置总液收及经济效益，是值得广泛推广的进料喷嘴之一。     

BWJ型进料喷嘴的改进及科学应用

提升管进料雾化喷嘴是催化裂化装置的关键设备,文章阐述了BWJ型进料喷嘴的最新研究进展,尤其是最近几年的改进、完善和提高;并对炼油厂如何正确理解喷嘴的基本原理、正确掌握喷嘴的应用和操作提出了要求和建议.     

重油催化裂化新型进料雾化喷嘴通过技术鉴定

由中国石化集团北京设计院、西北工业大学、中国石化集团荆门石油化工总厂、锡山市石油化工设备总厂共同研制开发的重油催化裂化 BWJ型进料雾化喷嘴通过了中国石化集团公司技术开发中心组织的技术鉴定。BWJ型双流体离心式喷嘴 ,其核心技术是采用独创的气液两相旋流器 ,实现液流的均匀雾化。 BWJ型喷嘴雾化性能优越 ,小于 80μm的粒径达到 89.9% ,而大于 1 1 0μm的粒径为 1 %～ 2 %。该喷嘴压降低 ,雾化蒸汽用量少 ,操作弹性大 ,达到国内外同类产品的先进水平。该喷嘴在荆门石化总厂 DCC- 催化裂解装置进行工业应用表明 ,在操作条件基…     

Atomax进料雾化喷嘴

1995年，一种能够提高进料雾化质量、改善油剂混合的A［onlax进料雾化喷嘴成功地应用在Paulsboro炼油厂的FCC装置上，转化率和汽油收率均有明显提高。FCC进料喷’嘴系统是优化产品产率和提高经济效益的关键设备之一。设计良好的喷嘴系统必须保证油剂均匀接触并使进料迅速汽化。若汽化不良或混合不均匀，将导致局部剂油比高或低，造成返混，引起生焦最升高。改善进料的雾化质越可以降低焦炭和轻质气体的产量，改善目的产品的选拜性。使用A［OO18X进料喷嘴系统的工业装置，汽油的产率增加了5V％，转化率提高了4V％0原料迅速汽化带要将原…     

机械雾化喷嘴用于燃油锅炉

我厂动力车间锅炉烧常压塔底重油,过去一直使用蒸汽雾化,噪音太大。为减少噪音,保障职工身体健康,我们于1977年末,在两台30吨/时锅炉上将原来的蒸汽雾化改造为机械雾化。机械雾化喷嘴的结构见图。原来蒸汽雾化喷嘴的零件大部分均留用,只是换了一件旋流片与雾化片合为一体的喷头以及分流片     

BWJ—Ⅰ型喷嘴在RFCCU上的工业应用

介绍了BWJ－Ⅰ型高效喷嘴在黑龙江石油化工厂RFCCU上的应用情况,应用结果表明：BWJ－Ⅰ型进料喷嘴雾化性能好,使装置的液体收率提高了0．561个百分点,焦炭产率下降了0．08个百分点,干气产率下降0．47个百分点,采用BWJ－Ⅰ进料喷嘴是催化裂化装置提高液体收率的一种有效途径。