600MW机组引风机与脱硫增压风机合一技术改造分析

广东红海湾发电有限公司一期工程#1机组国产600MW超临界压力燃煤发电机组。锅炉烟气系统配置两台成都电力机械厂生产的AN35e6(V19+4°)型静叶调节轴流式引风机。#1、机组烟气脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔处理100%的烟气,配备一台由Howden Power公司生产的ANN-4480/2240B型动叶调节轴流式风机。为贯彻落实节能降耗、绿色环保的国策,广东红海湾发电有限公司计划对其#1机组进行脱硝、电袋除尘等技术改造。本文对机组系统技术改造后风机的运行情况作出评估,提出相应的改造方案,已满足电厂机组脱硝及电袋除尘器技术改造后的机组的出力需求。     

工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化工艺系统的研究

湿法烟气脱硫除尘具有很多优点,能实现脱硫除尘一体化,减少投资,降低运行费用;本文对现有烟气脱硫系统所存在问题进行了探讨,并根据用户特点,提出了适用于工业锅炉的三相流化床烟气脱硫除尘装置,实现了工业锅炉脱硫除尘的一体化。     

浅析MGGH烟气处理技术在国内的应用

针对我国日趋严格的火电机组环保排放标准,MGGH换热系统通过调节除尘及脱硫系统入口的烟气温度,提高除尘及脱硫系统效率,文章介绍了MGGH技术的工艺原理,通过分析此烟气处理技术的利弊,总结出作为超低排放的高效烟气处理技术将得到广泛应用。     

热电厂烟气脱硫、除尘系统技术改进

平果铝热电厂现有 5台 130 / h的高温高压锅炉 ,每天燃用褐煤达 2 0 0 0吨 ,产生的灰渣量为 70 0多吨 /每天 ,烟气中 SO2 排放量为 2 4吨 /天 ,危害周围环境。原设计所采用的除尘、脱硫设备为文丘里麻石水膜除尘器 ,除尘、除硫效果均较差 ,除硫效率仅能达到 2 8%。如何在现有设备上进行必要的技术改进 ,提高其除尘、脱硫效率 ,减少粉尘及 SO2 的排放量 ,对生产上走可持续发展道路具有十分重要的意义。经过对麻石文丘里水膜除尘器的改造 ,取得了很好的效果 :提高了喷水雾化效果 ,采用氧化铝碱性回水喷淋 ,脱硫效率得到明显提高 ;提高除尘器用水 p H值和优化喷嘴安装位置 ,进一步优化除尘脱硫效果。     

双回路烟气脱硫除尘装置的工业应用

文章介绍了双回路烟气脱硫除尘装置的工作机理,提出了双回路烟气脱硫除尘装置,并在20 t/h的供热锅炉房进行了烟气脱硫改造的工业应用。采用双回路烟气脱硫除尘装置,可实现脱硫除尘的灰水及碱液的分别独立循环,灰渣中不含脱硫剂,不影响灰渣的再利用。该系统不设沉降池,不增加占地面积,可以在原有锅炉房基础上实现烟气脱硫改造,特别适用于面积紧凑城区旧锅炉房烟气脱硫改造。     

流化床气体净化装置在苇浆厂的应用

镇江某纸业有限公司苇浆厂备料车间的除尘系统和热电厂两台20t/h锅炉的烟气除尘脱硫系统，采用了流化床气体净化技术进行改造，取得了的满意的结果^[1]。长时间的生产运行表明，该技术可靠，设备性能稳定。设备的除尘效率在98％以上，脱硫效率达75％－95％。     

基于可靠性的状态监控预知系统——转炉风机在线监测及诊断系统技术方案

炼钢生产中的除尘风机是将炼钢生产过程中的烟气及时排出。炼钢过程中产生大量的烟尘,烟尘中含有易燃气体和金属颗粒,经风机将其排至烟囱放散或输送至煤气回收系统,在排出过程中烟气经过风机转子,烟尘中的小金属颗粒会沾在转子表面从而造成风机转子表面不均匀,在高速运转的情况下,风机振动幅度变大,使风机故障增大,利用效率大大减小。风机在线监测系统通过监测风机的振动、振幅、速度及风机和电机的轴承脉冲信号,通过一系列运算、判断,及时通知操作人员进行定期维修,减少风机跳闸故障,提高风机作业率,同时提高转炉利用效率,产生更高的效益。     

基于表面活性剂的烟气脱硫除尘改造

利用表面活性剂降低溶液表面张力的特性,将表面活性剂应用于烟气脱硫除尘系统中。首先阐述了添加表面活性剂的烟气脱硫除尘的基本原理,并对添加表面活性剂的溶液表面张力进行了实验测试,进而将表面活性剂成功应用于某炭素厂焙烧炉烟气脱硫除尘工艺中,提高了脱硫除尘效果。     

玻璃窑炉烟气干法脱硫和低温脱硝系统的设计

某日用玻璃窑炉烟气采用NaHCO_3超细粉干法脱硫、高温布袋除尘和低温SCR脱硝工艺,在解决NaHCO_3超细粉储仓下料问题和输送管道堵塞等问题之后,实现较高的脱硫效率;干法脱硫后的烟气进入高温布袋除尘器除尘,滤料设计温度220℃,采用纯PTFE滤料,窑炉出口设计余热锅炉和旁路烟道用于控制除尘器进口的烟气温度;在布袋除尘之后采用SCR脱硝工艺,低温催化剂设计温度180℃。配套设计热风炉系统,对低温催化剂进行定期再生,结晶在催化剂上的硫酸氢氨在370℃左右升华,最大可能的恢复催化剂的活性。该系统自投运以来运行情况稳定,各项指标均能达标排放。     

600MW空冷机组引风机低负荷喘振分析

某电厂2×600MW亚临界机组锅炉引风机和脱硫系统增压风机均为轴流式风机,锅炉省煤器后烟道内加设SCR脱硝装置后在低负荷(50%以下)运行中,引风机频繁喘振,炉膛负压波动大,为避免发生辅机事故,经过分析试验调整,提出低负荷引风机与增压风机调整方法,提高了引风机运行的安全性与经济性。     

碱回收烟囱内衬的防腐蚀

由于我国造纸工业碱回收系统在烟气除尘净化方面还不够完善,黑液燃烧后的烟气中常含有芒硝和酸性气体,当烟气温度低、湿度大时,会腐蚀烟囱。1977年我厂在新建一座60米高的钢筋混凝土烟囱时,为了防腐蚀,采用了煤矸石砖作烟囱内衬。 煤矸石砖是砖厂利用煤矿排出的废渣—煤矸     

600MW机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究

某电厂2×600MW超临界机组锅炉引风机为静叶调节轴流式风机,增压风机为动叶调节轴流式风机,电厂进行脱硝改造,拟将脱硫增压风机与引风机合并,以期解决后期电袋除尘器及脱硫扩容改造后的机组出力需求。     

热电厂烟气脱硫除尘技术分析

热电厂生产运营过程中往往会产生大量的二氧化硫,不仅严重着威胁人们的身体健康,而且还造成了自然环境污染。随着可持续发展理念的深入,各个领域积极倡导节能减排,因此热电厂节能降耗势在必行。通过科学地运用烟气脱硫除尘技术,加大对烟气脱硫除尘的应用研究,提高热电厂的节能性,降低能量损耗。文章分析了热电厂烟气脱硫除尘现状,阐述了热电厂烟气脱硫除尘技术。     

离心引风机的安装实践

离心引风机作为炼铁厂生产的辅助设备之一,在企业生产环保高要求高标准的大环境下其重要性如同主生产设备。文章就重点介绍了离心引风机高质、高效安装技术的实践并以我厂7#8#矿槽除尘风机叶轮损坏造成生产设备事故检修为例进行阐述,提高风机检修安装的质量和效率。     

锅炉烟气脱硫除尘技术与DDNP废水治理技术结合应用与研究

通过对宁夏天长民爆器材有限责任公司的锅炉烟气脱硫除尘技术与炸药废水治理技术综合应用研究,系统的介绍了锅炉烟气脱硫除尘技术与炸药废水治理技术综合应用于化工场所的成功环保经验,可以做到工业生产废气、废水和废料零排放,可供相似化工生产条件下的环保治理借鉴。     

电石渣用于烟气脱硫实验研究及工业应用

针对城区集中供热锅炉和窑炉的特点,提出了以电石渣为脱硫剂的高低液位喷射鼓泡管脱硫装置,并进行了电石渣浆液pH值对脱硫效率的影响实验,确定了冲击管下端面与液面的距离对烟气流动阻力的影响.在此基础上,进行了12 000 m3/h烟气量的工业应用.运行结果表明:采用高低液位喷射鼓泡管脱硫装置以电石渣为脱硫剂进行烟气脱硫,可保证脱硫率,降低脱硫除尘成本,并可实现脱硫产物随灰渣一同处理.     

干法脱硫除尘一体化工艺的应用

本文介绍中盐东兴自备电站锅炉烟气环保改造工艺的选择及干法脱硫除尘一体化技术的成功应用,运行结果表明干法脱硫除尘一体化装置是循环流化床锅炉烟气处理最理想的选择,为同行业锅炉脱硫除尘改造提供可靠的借鉴经验。     

圆筒形金属滤袋除尘器在转炉干法除尘系统工艺中的应用研究

随着环保要求的日益提高,超低排放政策逐渐出台,针对国内外大多数干法除尘系统的现状,提出对现有转炉煤气干法除尘系统嵌入圆筒形金属滤袋除尘器的改造方案,进一步提高干法除尘系统的除尘效率,实现转炉干法除尘烟气的超低排放。     

印染废水和烟气脱硫联合治理的试验研究

论述了碱性印染废水牙口中小型锅炉烟气除尘脱硫联合治理的试验研究.利用锅炉原有湿式除尘系统,既保证了除尘效果,又达到烟气脱硫和净化废水的作用,脱硫效果良好.预处理后的废水,用铁屑和粉煤灰、生化池作为后续处理,可实现达标准排放,取得了啦好的环境效益和经济效益.     

山东江河纸业投资3500万元净化烟气

正德州日报2014-08-26报道:8月20日,山东齐河江河纸业公司投资3500万元升级改造的锅炉烟气净化系统成功投入运行。至此,该公司4台硫化床锅炉烟气脱硫、脱硝、除尘3项净化功能已全部具备。该公司将原有的4台三电场静电除尘器改为电袋复合除尘器,提高了对大颗粒粉尘和细微粉尘的收集效率和效果;对脱硫系统进行升级改造,提高系统密封和脱硫效果;新上脱硝系统,采用选择性非催化还原法,