一种改进的BOM展开及低层码生成算法

物料清单(BOM)和低层码(LLC)是MRP系统的关键输入,寻找一种高效的BOM遍历和低层码生成算法,是提高MRP计划编制效率的关键。传统的单层BOM存储格式描述的产品结构,通常采用递归算法进行BOM展开,但是递归算法的效率受到产品树层数的限制。论文基于SQLServer存储过程,通过创建一个临时堆栈表,使得BOM的遍历算法用一个循环就得以实现,实践证明,随着产品结构复杂度增加,该算法相对于递归算法更显示出其优越性。     

大规模定制下产品配置系统数据库的设计与实现

目的 产品配置软件的主要任务是根据配置规则配置条件的各项要求和限定,从产品信息数据库中搜索符合的零件对象,并且对零件的可装配性、相互约束等方面进行检查,最终输出一个完整有效的产品物料清单(BOM).方法 在基于大规模定制下产品配置的数据库管理系统中,采用单层BOM的数据格式,实现了产品结构树和BOM数据库之间数据的相互转换,满足了BOM的自动创建管理和产品结构数据发生改变时的数据一致更新.结果 基于关系数据库的面向对象技术,创建符合于产品配置系统的数据结构,获得产品数据的面向对象表示,实现大规模定制下产品配置系统数据库设计.结论 构造一个适合用户需要的数据库,对有效管理产品数据、充分利用现有资源和快速实现产品的定制设计、对大规模定制生产中的产品配置系统都具有十分重要的作用,为设计类似系统数据库提供了参考.     

一种面向并行工程的统一产品BOM模型*

为解决传统的串行演化过程中各种BOM之间的不一致性问题,提出一种面向并行工程的统一产品BOM模型。该模型重构组织结构,建立面向并行工程的组织体系;重构BOM过程,构建并行的BOM应用架构;分析产品生命周期所涵盖的BOM信息,提出集成化BOM信息模型,该BOM信息模型由物料项信息模型、产品结构信息模型和零件信息模型三个模型构成。实际项目应用表明,提出的面向并行工程的统一产品BOM模型是有效可行的。     

该由谁开发BOM?

在很多企业,无论是产品BOM,还是部件BOM,无论产品是否含有客户可以灵活配置的选配项,都是由设计工程师负责开发BOM。还有其他的做法,例如有的企业由生产部门负责开发BOM。由谁开发BOM更好呢?先看一个案例。某通信设备企业,其传输产品线上各产品BOM中都有按合     

该由谁开发BOM？

在很多企业,无论是产品BOM,还是部件BOM,无论产品是否含有客户可以灵活配置的选配项,都是由设计工程师负责开发BOM.还有其他的做法,例如有的企业由生产部门负责开发BOM.由谁开发BOM更好呢?     

该由谁开发BOM？

在很多企业,无论是产品BOM,还是部件BOM,无论产品是否含有客户可以灵活配置的选配项,都是由设计工程师负责开发BOM。还有其他的做法,例如有的企业由生产部门负责开发BOM。由谁开发BOM更好呢？     

产品全生命周期模型中的xBOM映射研究

BOM是产品全生命周期信息模型的纽带。在产品研发过程的推进中,产品模型在不断地演化,BOM视图也同时发生了改变。为了有效地保证生命周期中的产品信息的完整性和正确性,该文给出了BOM视图的映射转换方法。文章在总结了生命周期各阶段中的BOM的特点的基础上,提出了三种映射方式和一种转换方式,详细地给出了设计BOM到制造BOM之间的转换算法,并研究了更为通用的xBOM转换解决方案。     

可定制产品数据BOM构造方法研究

通过对传统产品设计BOM的组成结构分析,构建了可定制产品数据BOM的组织模型;并在此基础上,给出了它的构造方法及其分解算法。运用该构造方法实现了面向客户的产品数据BOM的一致性管理及企业各职能域间对产品数据信息的集成与共享．通过在产品配置中增加虚拟件的方式,实现了产品数据BOM的定制信息描述,同时,利用可定制产品数据BOM的联合分解算法,实现了物料数据清单的高效、快速分解．     

BOM评审发布流程

BOM(Bill Of Material,物料清单)的评审发布流程是从产品研发到产品试制和制造的必经之路,善用BOM评审发布流程,可以实现相关研发经验的固化。同时,BOM的评审发布流程应该有助于提高BOM准确性和结构合理性,并尽可能快速。     

汽车制造业的企业级BOM解决方案

BOM管理体系的建立与持续提升是整车制造厂商普遍面临的一个难题,它直接影响了企业加速产品盈利目标的实现。本文分析了中国汽车制造业在BOM管理方面存在的问题,并结合全球业界的经验与实践,说明了BOM解决方案所需关注的要点,对国内企业实施BOM系统提出了一些建议。同时,介绍了Slemeas PLM Software关于整车行业的BOM解决方案Teamcenter BOM的产品背景、应用场景与客户案例情况。     

Integration of evolutional BOMs for design of ship outfitting equipment

PLM (Product Lifecycle Management) as well as enterprise information systems commonly use the BOM (Bill of Material) as a means of communication during product development. BOM has been used for product design, production scheduling, procurement, manufacturing and maintenance as it contains the part list of a subassembly or assembly product. BOM currently plays a key role in the PLM environment because it is an essential product information platform in the industry. In practice, product data should be arranged based on the BOM and product structure. Many shipyards or PLM vendors have attempted to develop a PLM adequate for shipbuilding. However, it is always the premise of the successful PLM implementation to prepare the efficient product structure and BOM.This paper suggests an enterprise BOM which addresses the hierarchy of parts and assembly, product structure and product information of outfitting equipment in marine vessel design. In order to express the evolution of product structures and outfitting information during the ship design, the enterprise BOM is modeled by the structure BOM and the display BOM. Concepts are developed for modeling all levels of product relations with a uniform set of relationships supported by the enterprise BOM. It is shown that the architecture of the structure BOM can be used to define the relationships between assemblies, parts, and a multi-view of an evolutional BOM in ship design. The architecture of the outfitting BOM is also presented using an example of a piping system.     

An object-oriented bill of materials system for dynamic product management

In this paper, the bill of materials (BOM) system is defined as the central hub of a general product data management (PDM) system that provides essential data for running a manufacturing system to produce products. Information that is relevant to products and their components is defined in the BOM. The information is critically related to data from product design, manufacturing planning, production management, procurement, inventory control, and accounting within a company. A conventional BOM structure (or product configuration), which manages data only in a stand-alone relational database management style, cannot satisfy the needs requested by all departments within a company. A BOM should relate to and communicate with other domains of the information system. In this research, a newly designed BOM system uses the object-oriented programming (OOP) concept to represent product information. The object-oriented BOM (OOBOM) system can capture and encapsulate data that will simultaneously serve the information needs of various departments. In order to manage product data dynamically, the system provides several interfaces for easy data access and manipulation. The linkage between BOM and its corresponding CAD/CAM system is enabled through the X-window manager: thus an integrated PDM environment is developed. This product management approach improves the consistency and efficiency of product data representation.     

BOM的存储结构与遍历算法的优化及实现

分析BOM的多种存储结构类型的优缺点,给出了BOM实用的存储结构模型.总结BOM遍历的两种基本算法:递归算法、层次遍历算法,在此基础上提出了产品结构树的生成策略和产品所需零件的汇总策略.并针对一个电梯部件实例对其进行实现,结果表明,采用合理的存储结构及优化的BOM遍历算法有利于减少数据存储冗余、减少系统的开销、降低产品遍历算法的复杂性.     

基于STEP标准的统一BOM模型研究

在产品生命周期中,BOM贯穿了设计、工艺、制造、计划、采购、销售、财务等几乎所有职能部门,各部门按照本部门的需要定制了各种BOM。在BOM的定制过程中往往没有统一的设计和管理规范,无法保证各BOM之间数据的一致性,这种现象严重影响了企业产品设计、生产和管理等过程的集成和效率,增加了产品生产成本、延长了产品开发周期,所以研究基于STEP标准的统一BOM模型对制造业信息化的进程具有十分重要的意义。文中首先剖析了企业中存在的多视图BOM,阐述了BOM多视图的演变过程,在此基础上提出了统一BOM模型,并基于STEP标准构建了统一BOM模型。实践证明,文中提出的基于STEP标准的统一BOM模型可以较好地解决多视图BOM的模型不统一问题。     

基于BOM的产品数据多视图集成研究

产品BOM数据贯穿于产品的整个生命周期,是各应用系统之间进行数据集成的桥梁和基础。介绍了PDM系统的产品结构数据模型,并以三种BOM视图为研究对象,详细分析了它们的含义、内容及其数据来源;给出了产品多视图的实现方法;最后结合产品全生命周期管理系统IntePLM的开发讨论了产品多视图集成的实现过程。     

一种面向产品族的XBOM建模方法

基于产品族的设计是实现大批量定制生产的关键技术. 其目标是以尽可能快的速度和尽可能低的成本为客户提供满足其个性化、多样化需求的产品.面向产品族的XBOM给出了生产过程中各BOM视图之间映射关系,保证了数据的一致性.为实现XBOM支持变型设计,本文引入产品族架构理论,建立覆盖功能域、技术域与物理域的广义XBOM,形成面向产品族的单一物料数据源;并给出了基于广义XBOM的各类型BOM的生成算法;最后介绍了相关的软件系统设计及其应用.     

BOM的建立及在PDM与ERP集成系统中的应用

BOM作为PDM、ERP系统集成的关键 ,是产品结构和产品配置管理的核心，建立完善、合理的BOM为企业各部门的生产和管理提供详细、直观的数据和图形资料，BOM的优化存储能提高系统效率，保持整个系统数据的完整性、一致性。