套类零件不停车加工内胀式定心夹紧装置

在轴套类零件加工过程中,零件的外国和内孔均需倒角。本厂在此类零件的加工中,采用了不停车内胀式定心夹紧装置,经过8年多的使用,效果很好,与一般传统工艺相比,工效可提高5倍以上。该装置（图1）由11个零件组成。工作时,先将央套5与靠近车床主轴尾部一端的床头箱体联接,使来具体定位。操作时,扳动操纵手柄6,使传力轴8通过齿轮9带动齿形调节螺母1旋转位移。当齿形调节螺母1顺时针旋转时,带动芯轴4从右向左移动,由于夹套5和芯轴4内外推面相配的关系,使夹套5产生弹性变形而胀开,从而对工件实现定位、定心及夹紧,即可进行加工。…     

大模数圆锥伞齿轮在刨床上的加工

目前在中小工厂中，对于低精度、大模数的齿轮加工常川铸齿或刨齿的方法。但由于铸齿的准确程度关键在于木模，木模的准确度又很难把握，铸造本身误差大，相比之下刨齿要比铸齿准确，因此对于大模数圆锥伞齿轮应优先选用在刨床上刨齿的加工方法。实现圆锥伞齿轮在刨床上的加工主要把握好3点：（1）根据各参数做齿形样板；     

胀心夹具

车床加工中,常遇到图1所示零件。由于零件壁薄,在加工时卡盘夹紧工件容易变形,另外,在车外圆时要两次装夹工件,费工费时。针对以上情况,我们设计了一种简易的胀心夹具,如图2所示。夹具中,锥体1与丝杆用焊接方法固定,锥套诀7加工完毕后三等分铣开,挡板6加工后也三等分铣开,挡板6与锥套7用螺钉4相联接,弹力橡胶圈3起静态拉紧锥套块7的作用。工件2按图2示装配好后装在车床上即可进行加工。装夹时把工件2套在雄营7的外径上,拧紧螺母5挡板6推动推套左移,锥套7扩张并胀紧工件2。加工完毕后松开螺母5,使其带动挡板6和锥套块7右移,…     

矩形花键滚刀双圆弧齿形参数的优化设计

根据平面啮合原理设计矩形花键滚刀时，矩形花键滚刀的法向齿形本应当为工件齿形的共轭齿形(理论齿形)，它是一条平面曲线，但在生产实际中，为了便于滚刀的制造及检验。常常采用拟合圆弧齿形代替理论齿形，这样必然产生误差。有关专家对此进行了大量的分析研究，提出了许多求拟合圆弧的方法，如：最小二乘法、最优取代圆弧法等，但仔细分析这些方法。这些方法都仅仅是在不同程度上减少了滚刀圆弧齿形的拟合误差，提高了滚刀法向齿形的精度，并未考虑滚刀圆弧齿形加出的工件齿形误差。事实证明。滚刀圆弧齿形的拟合误差(即：刀具误差)。与滚刀圆弧齿形加工出的工件齿形误差(即：工件误差)是不相等的，并且工件误差大于刀具误差(见表1)。采用单圆弧优化滚刀法向齿形的圆弧参数，可使工件误差有明显的降低(见表2)。但若不能满足工件齿形误差要求，必须采用双圆弧齿形。本文根据最大误差最小法的基本原理。对矩形花键滚刀法向齿形的双圆弧参数进行优化，求出最优的滚刀双圆弧齿形参数，使滚刀加工出的工件齿形误差最小，并以东方红802型拖拉机第一轴上的花键轴齿形作为计算实例。进行验证。     

C620-1车床加工键槽

我们在维修机床中经常会遇到皮带轮、衬套、转盘等零件内孔需要有键槽，但周围没有插床来加工键槽，对此，我们采用在C620-1车床加工键槽（见图），其方法如下。附图车床加工键槽1工件2螺钉3车刀4自制刀杆1．把工件（皮带轮、村套、转盘）夹持在车床卡盘上，选用铸钢车刀．因它具有足够的强度和韧性，能承受切削过程中所产生的冲击和振动。刀刃锋利使前刀面推挤作用相应减少，故切削层金属变形小，降低切削力，车刀的前角应该根据工件材料确定，若是脆性材料（如铸铁）前角应取稍小一些，一般在度数15”左右；若是塑性材料（如45号钢），前…     

新型机架组对工艺装备的设计与应用

对于超过镗铣床加工范围、难以加工的机架、座体等大型结构件,改变采取分2次拆装加工的工艺方法,利用机架组对工艺装备,可以使机架利用现有的龙门刨床、摇臂钻床分片加工完后即可进行组装,简化工件加工和转运工序,灵快便捷,加工效率可提高近1倍,而且可降低工件的加工难度、操作人员的劳动强度和提高操作安全性。同时不降低机架加工面各形位公差、机架整体使用性。     

锤上精锻伞齿轮

精锻伞齿轮就是锻击齿形,省去了切削齿形的工作,工效提高几倍至几十倍;而且齿轮的耐磨性能好,抗断强度高,特别适应于传递扭矩大,工作条件恶劣的场合。锻造伞齿轮一般需用无氧化加热炉,模具加工要电脉冲机床,锻压设备需高速锤或大吨位的摩擦压力机或热模锻压床。我厂生产φ500轧机配套的伞齿轮时没有具备这些条件。在毛主席“独立自主,自力更生”光辉思想指引下,我们经过实践,认识,再实践,再认识,反复进行试验,充分吸取老工人的丰富经验,终于在1吨蒸气自由锻锤上,用普通燃煤加热炉,用刨削齿模加热反印的齿模锻出了所需的伞齿轮(m=8;Z=20,下料重9.2公斤),见图(图中左下图为锻造切边后的形状)。     

圆锥破碎机MC尼龙轴衬

尼龙MC具有摩擦系数小、减振、耐磨、耐腐蚀及自润性能好等特点，因而在工程机械材料方面得到广泛的应用，用其制作圆锥破碎机村套，价格低、重量轻、安装方便和寿命长。1MC尼龙衬套的加工用MC尼龙离心浇铸出的破碎机衬套毛坯，长达1142mm的锥形薄壁件（参见图1），直接在车床上装卡加工容易变形，常因不能保证加工的精度和表面质量而报废。针对上述弊端，我们设计制作了一套工装夹具，如图2，图3所示。1．1使用方法工件要先在T68健床上加工出定位用的端面和止口，按先外圆后内孔加工次序加工。加工工件外圆时，如图2所示装央，车床先夹…     

巧用三位钻座

往我们在C620－1车床加工工件内孔时，都是把钻头装在车床尾座上，每使用一种规格的钻头，就得要调换一次钻央头，这样就浪费很多拆装工时，那么，采用自制三位钻座装置（见图1），能使钻、扩、镀孔等道工序快速完成，操作方便又省时，效果又很好。三位钻座是由转盘上有三个位置安装钻央头的2号莫氏雄孔，钻座上同有H套轴承5和11，在转动转盘时是非常轻松和灵活，每个推孔要转到一定位置，先将手把4向外投出进行转动，孔位和钻座尾柄9与主轴中心同在一直线（转盘上三个位置孔由定位销2来可靠保证）。巧用三位钻座@黄建华$六安轴承厂!安徽,2…     

大型空心轴的加工

经验图1工件简图1.顶尖 2.四爪卡盘 3.工件 4.工艺堵 5.顶尖图2粗车外圆我厂在对外业务中,遇到一种大型空心轴的加工(图1),由于工件较长,直径较大(而且是锻件毛坯,外圆和内孔不规则),给加工带来一定困难。最后,我们制定了特珠的加工方案,操作方便可靠,保证了加工质量。1精车外圆用气割修整两端面,使之尽可能平整;加工2个工艺堵,焊在两端头;找正后在工艺堵上给中心孔划线,用万能摇臂钻床钻出两端中心孔。将工件安装在CW61100B车床上加工,主轴端用顶尖定位,用四爪卡盘夹持,尾座端用顶尖顶紧。(如图2)。由于CW61100B车床的滑…     

在虎钳上夹牢圆柱形工件的简易方法

钳工在虎钳上经常要夹持圆柱形工件，不论是锯断、锉削（工件成水平装夹）．还是攻丝套扣（工件成立式装夹），钳口与工件的接触都是2条线。钳工加工时。极易产生倾斜滑动。怎样才能夹牢呢？本文介绍3种方法。     

自制顶针夹头

我们在加工定轴时，其数量达万件以上，按常规要用鸡心夹头进行上下装夹才可加工，既浪费了工时，又增大了劳动强度。为此我们自制了一套顶针夹头装置，安装在车床主轴内孔即可使用。 １结构 （１）顶针夹头由莫氏锥度夹头座１、顶针体６、夹爪３（圆周上三爪均布）及弹簧８等件组成。 （２）在加工工件时，由工件的中心孔放入顶针体６处，再用尾座顶针顶入和另一端中心孔，当顶入轴向推力时，顶针体６就会向后移动，使夹爪３可自动夹紧工件。当卸工件时，只要松开尾座顶针，由弹簧８作用下自动顶出。 ２注意事项 （１适用工件两端打中心孔…     

齿形误差测量长度计算的改进与应用

检测齿形误差（即实际齿形与理论齿形的差异），必须确定轮齿工作部分的渐开线长度即测量长度或相应在基圆上的展开长度（啮合线长度）。测量长度的确定，对正确评定齿轮质量是非常重要的。测量长度选的过长或过短均会给生产带来不利的影响。选的过长会把合格品当成废品，造成误废现象。反之，选的过短就有可能将废品当成合格品，从而影响到齿轮的使用质量。而测量长度关键是确定齿廓上渐开线起始点的位置。起始点的位置与被测齿轮的齿数、变位系数、以及是齿条形刀具（滚刀）还是轮形刀具（插刀）加工等因素有关。     

在三爪卡盘上快速装夹四方工件

在机械加工中常常遇到四方工件，如用四爪卡盘装夹，校调费时，定位精度低，要求车工技术等级高；如用V形体虎钳定位夹紧机构，辅具复杂，制作困难．况且较大尺寸的四方工件又须要大型的三爪卡盘。现介绍一种美国普遍采用的在三爪卡盘上快速装卡四方形工件的夹具，具有精密定心、快速装卸的优点，效果颇佳。1夹具结构与工作原理夹且如图1所示．当要加工四方工件前，将夹头装在三爪卡金的卡爪上，上面的卡爪装上90°V形多头，下面左、右两卡爪装夹上与平头倾斜15°的夹头后用间打1紧固．不同尺寸工件的装夹定心可用垫片进行调整。2夹头设计…     

板料压弯加工的规范化工艺设计

<正> 板料压弯加工在煤矿机械制造行业中应用很广。但在实际生产中我们发现,一些设计人员在设计弯板零件时,基准的确定和尺寸标注都带有一定的随意性,给加工和检验带来诸多不便;另外,弯板件毛坯展开长和压弯线距的确定较为繁琐,工作效率和准确率也不高。为此,我们结合我厂生产液压支架的特点,总结出一套比较简便的压弯工艺的编制方法。因它应用了计算机技术,又具     

一种提高钻床工作效率的工具

我厂批量加工圆伞齿轮,背面需钻均布圆周孔的比较多,以往加工方法都是制作钻模后,在摇臂钻床上一个个的钻孔加工,工作效率低,无法满足现在订货多,供货周期短的要求。 为了适应现在竞争激烈的市场,在较短的时间内加工出更多的工件,我们制作了如下提高加工工作效率的工作。     

浮动式孔内环槽镗削装置

浮动式孔内环槽镗削装置（１５８１０５）黑龙江矿业学院工厂韩志民刘元林范文堂在机械加工中，经常遇到如Ｏ形密封圈孔内环槽，由于受到工件体积过大或多位置孔的限制，在车床上加工困难，购买专用夹具又很昂贵。我们设计了一种简易的浮动式孔内环槽镗削装置，可在摇臂钻...     

张煤机获3项国家新型专利

<正>日前,中煤张家口煤矿机械有限责任公司高精度弹性定位磨外圆芯轴技术、强力磁铁吸附固定的定位装置、中部槽焊接专机的焊枪旋转调节机构3个项目分别获得国家实用新型专利授权。高精度弹性定位磨外圆芯轴技术,利用弹簧套的涨紧力来消除芯轴与工件之间的间隙,解决了套类工件在加工过程中易产生变形、震动、精度不高等不良现象,从而保证了工件的同轴度要求,提高了加工精度。     

圆周等分孔在C630上的镗削

在加工比较大型的弹性(套)柱销联轴器时,会遇到类似图1所示的联接盘,按正常工艺,12-φ72+0.19孔需要在镗床上加工。我厂齿轮分厂没有镗床,就利用现有设备在1台旧的C630车床装上自制的齿式分度装置来加工,提高了加工效率,保证了产品质量。现将此装置介绍如下。这种齿式分度装置是利用一对配合间隙较小的内外齿圈来准确分度的,它主要由分齿圈1、活动定位销2、压盖3、螺栓4、轴承5、挡盖6、螺栓7、固定螺母(粗牙)8、螺栓9、支座10、芯轴11、外齿圈(齿宽薄一些)12等组成(参见图1)。镗削前,工件的12-φ72+0.19孔需经过钻床粗加工,留出精加工余量…     

巧改车床打中心孔

我厂专业生产胶带输送机，需大批量加工托辊轴（φ２２～ ３５ｍｍ； Ｌ２２０～ １６５０ｍｍ），在定长下料后，首先就必须在轴两端面打（钻削）出中心孔。然而，传统的在车床上打中心孔的方法操作麻烦、效率低，影响了整个托辊加工的生产节拍。针对这个问题，我们认真分析打中心孔的工艺特点，采用逆向思维方法，巧妙地将中心钻和轴（工件）的主运动和进给运动颠倒换位，井利用一台闲置的旧Ｃ６１８车床改装成打中心孔专用机床，大大提高了生产效率，简化了工人的操作，适应了我厂的生产需要。并且，这种改装具有明显地创新和广泛性，适…