大型工件快速找正工具

对于重型机械、矿山机械、工程机械等的箱体、工作台、立柱、机架、横梁、底座等大型工件,在龙门刨床、铣床、卧床镗床或立车上加工时,均需要以工件上已划好的线为基准,找正工件的位置,位置找好后,才能进行夹紧,夹紧后,还要进行复检,检验有否移动。一些机械制造厂的机械加工车间对大型工件的找正工作均是在机床刀架或磁力座上夹一个找正钢针来进行的。这种找正方法需要频繁地点动机床,特别是在大型龙门刨床、铣床和立车上找正往往需要两名工人相配合:一个工人点动机床,另一个工人进行找正,十分麻烦,效率极低。本文介绍一种美国重型、矿山机…     

钻削加工特殊孔的简易方法

在单件小批生产中常常遇到半圆孔的加工，没有钻模，很难保证钻孔精度。     

用废旧卡尺改制精密通用划线圆规

重型机械、矿山机械、煤矿机械、建筑机械、工 程机械以及冶金设备等大型机器制造和修配厂．一般都是单件小批生产，工件加工前和加工过程中都要进行钳工划线工作。用普通钳工圆规划线的精度最高能达到０．２ｍｍ。操作笨拙、质量差及效率低，尤其是划不同台阶平面上的圆或弧是很难实现的。 如果用废旧卡尺改制钳工划线圆规（图１）就可以克服普通钳工划线圆规的不足，其优点是，结构简单，改制容易，使用灵巧，定心快，可以划不同台阶上的圆和弧，划线的效率高，质量好，划线精度可达０．０２ｍｍ． １改制方法、结构和工作原理 图１所示为…     

车床上精密拉削花键孔的新方法

介绍了一种在有增大螺距的普通车床上拉削花键孔的新方法。该法操作简单，成本低、效果好，投产快，加工质量高，非常适用于各种机械修造厂用来加工不同种类、规格的花键孔。     

端盖和法兰盘类零件圆周等分孔柔性化加工的通用钻模

一般中小型冶金、工程机械修造厂大多是单件、中小批生产。制造或修配零件的特点是：品种多，同样件少、任务紧，生产周期短，没有或很少有生产技术准备时间进行专用设备和工艺装备的设计和制造，此外新产品试制也遇到同样的难题。如在机器制造或修配中应用图1所示的柔性化加工端盖和法兰盘类零件圆周等分孔的通用、简易钻模，就能提高产品质量、生产率，缩短新产品的试制周期。     

一种高效高精度磨削细长轴的新工艺

本文介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度，低粗糙度细长轴的新工艺，其特点是操作简便，要求技术水平低，容易掌握，在磨削过程中随时可知道切削力，挤压力的大小，这种工艺非常适用于难加工材料和较硬材质的超薄磨。     

大环形工件圆周等分划线工具

在机加工车间,经常会碰到在大直径的已加工环形工件上划同心圆且等分的问题。本文介绍一种构造简单的划线工具。 如图１所示,工具的两边装有滚珠轴承５,划线时两个滚珠轴承在工件３的内孔或外圆上滚动。活动划针４用紧定螺钉２固定,划针４的尖端上焊有硬质合金头。 使用时,将两个滚珠轴承紧紧地贴在工件３的环形表面上（内外圆均可）,并调整活动划针４,至针尖落在所需位置时,由定位螺钉８将其锁紧;再平稳移动划线工具,划针尖便在工件的端面上划出所需要的圆弧线。必须指出,两轴承应始终紧贴在已加工的圆柱表面上。 圆弧线划出来…     

在卧式和立式铣床上剃珩齿轮的简易方法

在有条件的大型冶金机械厂,剃削和珩磨齿轮都是在专用的剃齿机床上进行的。但一般冶金机械修造厂没有专用的剃齿机床。为了对齿轮进行剃削和珩磨,可以在卧式铣床(X62、X63、X64或X65)和立式铣床(X52、X53、X54或X55)上增添一套简易的工艺装备,便将卧式和立式铣床改装成剃齿机床。实践证明,它可以代替专用的剃齿机床来剃削齿轮,也可用于珩齿。 用卧铣和立铣改装剃齿机床,工艺装备结构简单,改装容易,剃齿和珩齿使用方便,经济效果好,能剃珩较大直径的齿轮。     

21世纪初机械制造业发展的特点和趋势

从最近召开的国际生产工程学会(CIRP)第44、45、46届年会上,各个发达工业国如美国、日本、欧洲等国的与会机械制造专家、学者发表的论文,可以集中地体现出21世纪初机械制造业发展的特点和趋势。21世纪初机械制造业发展的特点是现代化高新技术的综合利用,其趋势是     

用改装车床检修机床导轨的方法

在有条件的大型冶金机械厂,检修机床床身、横梁、立柱、滑鞍、工作台等直线导轨是在专用的导轨磨床上进行的。但一般冶金修造厂没有专用的导轨磨床,均是借助于平台和平尺,用手工刮研的方法进行检修,不仅劳动强度大,要求钳工技术等级高,且质量不易保证,检修周期长。