我国合金工具钢和美国合金工具钢牌号对照

我国合金工具钢标准取自ＧＢ/Ｔ 1 2 99- 2 0 0 0 ,美国合金工具钢标准取自ＡＳＴＭＡ681 - 94(Ｒｅａｐｐｒｏｖｅｄ 1 999)　　　　量具刃具用钢　　　　　　　Ｃｒ2　　　　　　　　　　　　　Ａ681 - 94　　Ｌ3ＷＯ7　　　　耐冲击工具用钢 4ＣｒＷ 2Ｓｉ:～Ｓ15ＣｒＷ 2Ｓｉ:～Ｓ16ＣｒＷ 2Ｓｉ:～Ｓ1　　　　冷作模具钢Ｃｒ1 2 :Ｄ3Ｃｒ1 2Ｍｏ1Ｖ1 :Ｄ2Ｃｒ5Ｍｏ1Ｖ :Ａ29Ｍｎ2Ｖ :Ｏ29ＣｒＷＭｎ :Ｏ16Ｗ 6Ｍｏ5Ｃｒ4Ｖ :Ｈ42　　　　热作模具钢 5ＣｒＮｉＭｏ (Ｌ6)3Ｃｒ2Ｗ8ＶＨ2 14Ｃｒ3Ｍｏ3ＳｉＶＨ1 04Ｃｒ5ＭｏＳｉＶＨ1 14…     

提高4Cr5MoV1Si钢压铸模寿命的探讨

提高４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢压铸模寿命的探讨中国重汽集团重庆汽车配件制造总厂（四川重庆６３００４３）刘金保１引言目前国内越来越多的厂用４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢（Ｈ１３）取代３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ制造压铸模，但模具寿命仍不太理想。１９８９年起，采用这种钢制造铝合金...     

激光淬火大圆弧剪刃的失效分析

大圆弧剪刃材质为 4Ｃｒ5ＷＭｏＳｉＶ钢 ,化学成分 (质量分数 ,% )为 :0 4～ 0 5Ｃ ,4 75～ 5 5Ｃｒ,1 0～ 1 5Ｍｏ ,1 0～1 5Ｗ ,0 80～ 1 2 0Ｓｉ,0 30～ 0 6 0Ｖ ,尺寸为 172 0ｍｍ×147ｍｍ× 90 2 5ｍｍ或 170 0ｍｍ× 177ｍｍ× 90 2 5ｍｍ。4Ｃｒ5ＷＭｏＳｉＶ     

冷模具钢渗扩氮复合强韧化研究

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢、渗扩氮冷待淬火对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的显微组织分布、显微硬度梯度曲线的影响。结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢制冷模具经渗扩氮等温淬火复合强韧化及６０Ｓｉ２Ｍｎ钢冷模具经渗扩氮冷待淬火复合强韧化处理后的使用寿命显著提高。     

4Cr5MoSiV1模具钢锻造工艺

４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１模具钢锻造工艺１６１２００黑龙江省富裕林业机械厂盛俊杰４ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１属高合金热作模具钢，是我国引进美国Ｈ１３钢种而制定的新材料。随着我国模具工业的发展，用其钢代替３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制造热挤、压铸模具日益增多。因此，必须制订合理...     

等温淬火温度对40CrMnSiMoVA超高强度钢微观组织与疲劳性能的影响

研究了４０ＣｒＭｎＳｉＭｏＶＡ钢等温淬火温度对元件轴向拉伸疲劳性能的影响。研究表明，３００℃等温淬火可降低材料对应力集中的敏感性，提高４０ＣｒＭｎＳｉＭｏＶＡ钢制复杂零件的疲劳性能。     

H13钢的热处理工艺改进

Ｈ13钢在珠江三角洲的五金、机械行业广泛用于锻模、挤压模及压铸模等热作模具 ,以取代传统的5ＣｒＭｎＭｏ和 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢。近年来 ,通过抽检多家材料供应商和各生产厂家 ,发现国产Ｈ13钢与进口钢相比存在的最大差别是成分偏析、带状组织严重等现象。用此类材料制造的工模具 ,经常规工艺处理后 ,常常出现早期失效[1～ 3] 。因此 ,有必要改善热处理工艺。1　试验材料与方法　　试验选用某厂生产的Ｈ13钢试样 ,经测定 ,其化学成分 (质量分数 ,% )为 :0 4 0Ｃ ,0 87Ｓｉ,0 2 8Ｍｎ ,0 0 2 1Ｓ ,0 0 18Ｐ ,5 0Ｃｒ ,1 2 5Ｍｏ ,0 92Ｖ…     

等温淬火条件下55Cr5NiMoV钢接触疲劳性能

采用金本、ＴＥＭ等手段,研究了大型轧辊材料５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ钢经等淬火后的接触疲劳性能,并与传统材料７０Ｃｒ３Ｍｏ钢进行了对比分析。结果表明：５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ的力学性能和接触疲劳性能明显优于７０Ｃｒ３Ｍｏ钢;两种钢的等温淬火组织均为贝氏体,但后者的组织较为粗大、不均匀、微观可见较多的块状碳化物;接触疲劳后两种钢均有碳化物回溶现象。     

45Cr2NiMoVSi热模具钢的热处理

４５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ热模具钢的热处理青海锻造厂（青海乐都８１０７００）刘发顺４５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ钢是高强韧性的大截面热锻模具钢，该钢碳含量低，Ｃｒ、Ｍｏ含量高，并有Ｖ、Ｓｉ等元素，回火时析出Ｍ２Ｃ、ＭＣ型碳化物，使钢产生二次硬化效应。与国内常...     

5Cr3W2MoSiVNb钢复合强化工艺

５Ｃｒ３Ｗ２ＭｏＳｉＶＮｂ钢复合强化工艺南昌湾里工具厂（江西南昌３３０００４）王荣滨粤矿机厂鹏程５Ｃｒ３Ｗ２ＭｏｓｉＶＮｂ钢经电渣重熔后．杂质少，Ｓ、Ｐ等杂质降低１～２倍，纯洁度高，化学成分均匀，组织致密，晶粒细小，碳化物４～５级。因扳手热压成型模（...     

5CrMnMo模具钢的离子氮化工艺

离子氮化以其优异的组织性能、节约能源、无污染的特点,近年来得到广泛应用.本文根据生产实际情况,对5CrMnMo模具钢进行离子氮化处理,提高了模具的使用寿命,效果显著.     

20MnCr5齿轮钢裂纹缺陷分析

本钢特钢厂生产的出口20MnCr5齿轮用钢在轧制成圆钢时出现了严重的表面纵向裂纹,文章分析了纵向裂纹缺陷的形态以及成因:前期高温装炉只是产生纵裂的诱因,连铸坯上存在成分偏析带是造成钢材纵裂的根本原因,后续轧制促进纵裂形成和扩展。根据造成裂纹的原因采取针对性的措施,保证齿轮钢20MnCr5的高效稳定生产,所做分析具有一定的推广应用价值。     

16MnCr5钢软化退火工艺

近年来 ,随着高效低耗少无切削技术的发展 ,冷挤压在机械行业得到了广泛的应用。与锻造热成型工艺相比 ,冷挤压成形件尺寸精度高 ,加工余量小。实施冷挤压工艺要求钢材具有较低的硬度和良好的流动性 ,软化退火是提高钢材冷成型性的有效手段。我公司油泵滚轮体材料为 16ＭｎＣｒ5钢。该钢参照德国ＤＩＮ标准在国内某钢厂生产。其标准化学成分 (质量分数 ,% )为 :0 14～ 0 19Ｃ ,1 0～ 1 3Ｍｎ ,0 8～ 1 1Ｃｒ,Ｓｉ≤0 40 ,Ｐ ,Ｓ≤ 0 0 35 ,属低碳低合金钢。其加工路线为 :下料→热处理→冲压→发兰→入库 ,供货状态的硬度值为 2 0 510…     

5CrNiMoWV钢热作模具的研制

对热作模具钢 5 Cr Ni Mo WV与 5 Cr Ni Mo的技术参数进行对比和试验分析 ,明确了5 Cr Ni Mo WV钢新型材料的优点     

废旧模具钢5CrMnMo铸造回用

采用铸造方法，将废旧模具重熔，在铸造过程中严格控制C、Mn,Si及合金元素含量，采用高温出炉进行变质处理，低温浇注，使用易割冒口，生产的铸造模具，在使用寿命上与锻造模具基本一致。     

5CrMnMo钢的真空热处理

通过硬度测量、金相分析和冲击试验,研究了真空淬火温度、淬火油温以及冷却室真空度对5CrMnMo钢组织及性能的影响;研究了非真空回火温度对5CrMnMo钢硬度、冲击韧度的影响;通过测量经真空和非真空热处理前后试样的径向跳动研究了真空淬火对5CrMnMo钢热处理畸变的影响。     

钢球对5CrMnMo钢中频淬火平板压缩试验研究

根据转盘球轴承用5CrMnMo钢中频淬火平板与钢球的压缩试验,用回归直线分析法建立了δq/DW与σ的关系方程,求出了5CrMnMo钢转盘球轴承的许用接触应力。     

高碳铬过共析钢球化退火工艺研究

为确定合适的Cr5高碳铬过共析钢的球化退火温度和时间,对该钢的球化退火工艺进行了研究。结果表明,Cr5钢合理的球化退火温度为820～840℃,在此温度范围退火后,钢的组织为铁素体基体和弥散分布的Cr23C6、Cr7C3及Fe3C碳化物。     

25Cr5MoA钢的热处理工艺

为满足柴油机柱塞套用材料的要求,研制了一种新型渗氮钢25Cr5MoA,并研究了热处理工艺对该钢力学性能的影响。结果表明,25Cr5MoA钢的最佳热处理工艺为930℃×30m in淬火、油冷,随后600℃×120m in回火。经该工艺处理后钢组织为回火索氏体,其组织均匀细小,具有良好的综合力学性能,可满足柴油机柱塞套高强韧性的要求。     

5CrMnMo钢渗碳特性的研究

研究了渗碳温度、炉气碳势对５ＣｒＭｎＭｏ试样渗碳层深，表面碳量的影响以及层深，表面碳量对钢的性能影响，试验表明，５ＣｒＭｎＭｏ钢具有良好的渗碳特性，其最佳渗层深度０．８－１．２ｍｍ，表面碳量应控制在０．８％－１．０％范围，可获得适用于冷镦模具的最佳力学性能。