节能技术之二十二 锅炉暖风器运行节能技术

锅炉暖风器布置在空气预热器进口风道中,是一种利用蒸汽为热源加热空气的气-汽热交换器,其基本功能是利用汽轮机抽汽加热锅炉进风,将加热的空气输送进空气预热器,提高空气预热器的进口空气温度,进而提高受热面的壁温,以防止发生低温腐蚀。     

用诺谟图来计算暖风器特性

在锅炉设备中,蒸汽加热器广泛地用来加热进入空气预热器前的空气,以避免锅炉在低负荷时结露腐蚀的可能。在暖风器中,能量从蒸汽传给空气,由传热的基本关系式可得如下(对饱和蒸汽)算式:由于饱和蒸汽的热阻是可以忽略的,因此在蒸汽暖风器中总传热系数取决于空气     

前置式液相介质空气预热器经济性分析及热力系统优化

蒸汽暖风器是锅炉防止空气预热器腐蚀、堵灰的有效手段,但使用蒸汽暖风器会造成锅炉排烟温度升高而使全厂效率下降.该文针对一种新型前置式液相介质空气预热器,根据节能定量分析理论及等效焓降方法,进行了经济性分析,指出在不需要暖风时段,其经济性将变差的缺陷.提出一种优化的热力系统,结合某320MW机组,进行了应用后的经济性分析,结果表明,此优化系统在不需要暖风时段全厂效率提高百分比由0.11%增至0.51%,全年平均供电标煤耗降低值由0.54g/(kW·h)提高至1.50g/(kW·h),经济性显著提高,能确保受热面的高效、安全、连续运行.     

多通道抗腐蚀的空气预热器

1.概况我厂使用的 WGZ-30/13-1型锅炉投运后,低温段空气预热器腐蚀较严重。后来,我们在空气预热器进口处增设了蒸汽暖风器,使低温腐蚀问题基本上得到了解决。然而暖风器用汽量较大,使自用汽能耗上升。为此,于1987年将装有蒸汽暖风器的空气预热器,改造成为多通道抗腐蚀的空气预热器,以提高平均温差。经运行实践表明,达到了预期的目的。     

电站燃煤锅炉暖风器投入条件分析

火力发电厂暖风器的投运一般是以空气预热器冷端空气温度低于当地的平均气温(也就是空气预热器设计进风温度),或者以锅炉制造厂提供的空气预热器入口风温为依据,但投入暖风器会使空气预热器产生腐蚀,甚至堵灰等.通过分析比较,认为暖风器的投入应该依据实际燃用煤种计算综合冷端平均温度,以保证空气预热器综合冷端平均温度大于计算值为标准.实践证明,这种方法安全可靠.     

300 MW循环流化床锅炉空气预热器吹灰器改造节能分析

某电厂300 MW循环流化床锅炉自投产以来,由于空气预热器蒸汽吹灰效果不佳,空气预热器管排灰垢不断积累,排烟温度和引风机电流持续升高,机组经济性指标不断下降.改装燃气脉冲吹灰器后,锅炉排烟温度和引风机电流比较稳定,且比采用蒸汽吹灰器的参数大幅降低,锅炉效率和厂用电率等经济指标良好,节能效果明显.     

发电厂锅炉暖风器改造与优化

某发电厂百万千瓦机组锅炉暖风器改造前,散热片堵灰严重,送风机电耗持续偏高,且多次出现管束泄漏。为保证锅炉设备的稳定运行,利用机组检修机会将锅炉暖风器改为可旋转节能型暖风器。通过对比改造前后运行参数可以看出:改造后空气预热器进口风温明显提升,节能效果明显,且有利于脱硝系统的稳定运行。     

超临界机组回转式空气预热器堵灰原因分析及治理

针对北方寒冷地区超临界机组回转式空气预热器堵灰问题,从机组运行状态、参数变化等方面进行了分析,判断风机入口暖风器因发生故障而退出运行,导致空气预热器内冷段温度下降,使硫酸氢铵粘附、沉积在换热元件上,引起空气预热器换热元件大面积堵塞,提出将暖风器由固定式改为可抽出式,减少脱硝系统的喷氨量,定期开展空气预热器吹灰工作,保证机组在线水冲洗期间稳定运行的预防措施。     

燃煤中的硫分对锅炉低温段受热面的腐蚀原因分析及解决方法

燃煤中的硫分主要对锅炉空气预热器冷端受热面有腐蚀，分析空气预热器冷端受热面腐蚀和堵灰的原因，提出防止和减轻空气预热器冷端受热面腐蚀和堵灰的对策，及利用暖风器来加热空气预热器入口的空气温度，提高冷端受热面的壁面温度的解决方法。     

我省670t/h锅炉空预器进口设计风温讨论

现代大型锅炉为防止空气预热器的低温腐蚀,普遍设计采用了暖风器及热风再循环系统。通过控制空预器入口冷空气温度,使空预器低温段金属温度处于低腐蚀温度区。本文根据浙江大学对低温腐蚀的研究结果,对我省670t/h锅炉空预器设计冷风温度的选用进行了分析,提出在运行中可降低空预器入口冷风温度,从而降低排烟温度,提高机组热经济性。     

暖风器运行对锅炉效率的影响

对暖风器运行对锅炉效率的影响进行了计算分析。结果表明,暖风器运行将降低锅炉效率,所以,暖风器运行应以解决空气预热器腐蚀和积灰问题为主要目的。     

锅炉暧风器安装位置的探讨

在火力发电厂里,为防止锅炉空气预热器低温段金属腐蚀和堵灰,一般采用装设暖风器的办法对冷空气进行加热。使空气预热器入口的冷空气温度达到要求值。常见的冷空气系统见图1。     

锅炉应用旋转暖风器的运行效果

锅炉暖风器能有效地防止空气预热器传热元件冷端的低温腐蚀和堵灰,另外,投入暖风器还能提高锅炉冷态启动点火的助燃风温,提高助燃油效率,降低未燃尽油烟和油垢在尾部沉积而引发二次燃烧的可能性。但是,除了北方寒冷地区,暖风器不需要长时间投入运行,暖风器不仅本身存在阻力,空气中杂物也会逐渐沉积在暖风器的散热片上,致使其阻力不断增大,影响了暖风器的换热效率。旋转型暖风器可在机组运行中实现无故障切换,将暖风器旋转一定角度,旋转过程中不需要停运送、引风机。经过某厂300MW机组的运行实践表明,采用旋转型暖风器,可使厂用电率降低约0．032％,经济效益显著。     

电站锅炉受热面能级分析

锅炉受热面可分为锅炉能级受热面和低能级受热面。过热器、再热器、水冷壁和省煤器是锅炉能级受热面,空气预热器、暖风器和低压省煤器是低能级受热面。研究了锅炉尾部受热面设计参数匹配原则。提出了空气预热器、低压省煤器和暖风器联合运用可充分利用烟气的余热,并能防止低温腐蚀。     

循环流化床锅炉空气预热器进风加热方式的探讨

分析了热风再循环、暖风器加热、电加热三种循环流化床锅炉空气预热器进风加热方式的优缺点，并以135MW循环流化床锅炉实际参数为例，对三种进风加热方式进行了细致的技术经济分析，指出暖风器加热应为循环流化床锅炉空气预热器进风加热方式的首选方案。     

强制循环前置空气加热（暖风器）系统

该文介绍的暖风器系统将烟气冷却和空气加热统一起来，利用工质吸收烟气的热量来加热锅炉进展，既能降低排烟温度，又能提高送风温度，可取代蒸汽式暖风器。     

锅炉暖风器的选择和冷风温度控制

根据空气预热器冷端壁温的要求，提出了冷风预热的方法以及暖风器选择的原则。并指出，暖风器在机组负荷变化和环境温度变化时应进行核算， 以满足对冷风温度的要求，同时，对冷风温度的调节提出了一些新的见解。     

200MW火电机组上采用和不采用暖风器时的经济技术比较

<正> 一、前言电站锅炉空气预热器前装设暖风器,是利用汽轮机低压抽汽来预热进锅炉空气预热器的空气,从而提高空气预热器冷端壁温,避开烟气露点,防止空气预热器腐蚀和堵灰,使机组安全运行。电厂运行的实践证明,这个方法是行之有效的。但是采用这种方法对热力系统的效率及经济性有何影响,还说法不一。有的认为采用这种方法就象机组的给水回热系统一样,能提高机组的经济性,有的则不这样认为。为了弄清这个问题,对国产200MW 中间再热机组在电子计算机上进行了多工况的热力计算,根据计算结果     

大型循环流化床锅炉烟气余热回收利用研究及应用

循环流化床锅炉排烟温度偏高,锅炉热损失大,提出了采用低压省煤器及暖风器相结合的研究与应用．实现烟气余热回收利用及防止末及空气预热器腐蚀。     

旋转式暖风器在300MW锅炉中的应用

暖风器是燃煤电厂避免锅炉尾部空气预热器受热面低温腐蚀和堵灰的必备辅助设备。分析了原暖风器存在的问题,介绍了新型旋转式暖风器的特点,结合其在4号锅炉投运后的运行状况,指出该旋转式暖风器具有运行安全可靠、节能效果突出的优点。