智利铜火法精炼工艺的改进

与铜的熔炼及吹炼工艺相反，生产阳极铜或火法精炼铜的火法精炼工艺直到８０年代中期仍然没有什么明显的改观。其后对该工艺进行了一些改进，旨在使其更有效、更适用。本文叙述改进铜火法精炼工艺氧化及还原过程的研究成果。重点介绍通过喷枪或风口向熔融铜喷入熔剂以脱除砷和锑。此外还论述脱除杂质及还原铜的热力学及动力学。     

智利铜火法精炼工艺的改进

与铜的熔炼及吹炼工艺相反，生产阳极铜或火法精炼铜的火法精炼工艺直到80年代中期仍然没有什么明显的改观。其后对该工艺进行了一些改进，旨在使其更有效、更适用。本文叙述改进铜火法精炼工艺氧化及还原过程的研究成果。重点介绍通过喷枪或风口向熔融铜喷入熔剂以脱除砷和锑。此外还论述脱除杂质及还原铜的热力学及动力学。     

技术成果

粗铜无氧化掺氮还原火法精炼工艺　　一种粗铜无氧化掺氮还原火法精炼工艺,在转炉吹炼时合理控制出铜终点的[S]、[O],使部分脱硫任务由还原过程附带完成,从而取消了传统的阳极炉氧化作业过程,并用氮气来代替空气进行排渣,还原作业时还原剂中掺入一定比例氮气进行还原。本工艺操     

降低阳极炉还原天然气单耗的生产实践

简要介绍贵溪冶炼厂熔炼车间铜火法精炼的过程控制,结合精炼过程中天然气还原的工艺特点,为降低天然气在还原过程中的吨铜单耗及缩短还原操作时间,经过摸索和试验,总结出阳极铜还原的操作方法,并有效地降低了天然气能耗、缩短作业周期,从而保障生产顺行。     

粗铜火法精炼工艺的改进

<正> 氧化(吸氧)和还原(脱氧)是粗铜火法精炼过程的两个基本作业。近年来,针对进厂原料的特点,我们对粗铜火法精炼工艺作了一些改进,较为合理地处理了氧化和还原这对矛盾,对缩短精炼周期、降低材料消耗、全面改善技术经济指标收到了明显的效果。     

粗铅火法初步精炼工艺的研究

主要论述了粗铅火法精炼的原理和生产工艺,分析了现有精炼过程采用的加硫除铜工艺存在硫磺消耗多、操作环境恶劣、环境污染严重等弊端,并借鉴国内生产厂家的成功生产实践,分析了低温除铜、适量提高粗铅中As、Sb含量除铜和加铅精矿除铜等几种工艺方法相比加硫除铜工艺的优越性,提出了粗铅火法初步精炼的改进方向。     

新技术与新成果

2011045低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼工艺本发明涉及一种低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼剂及其工艺,属有色金属冶金中的火法精炼技术领域。本发明的除铜精炼剂为工业NaOH和硫磺;其中,工业NaOH的加入量为粗金属总量的     

双喷还原装置在固定式阳极炉的应用

根据固定式阳极炉杂铜精炼还原装置的使用现状,针对单喷还原的缺点,应用新装置提高再生铜火法精炼还原作业效率、降低能源及减少劳动力,在实践生产应用中取得了显著成效,适合火法铜冶炼还原工序输送粉煤基还原剂的作业。     

粗铜火法精炼的技术的发展趋势

国内外的炼铜厂大都将粗铜先进行火法精炼,再进行电解精炼以进一步除去杂质。本文主要介绍了粗铜火法精炼的氧化过程、还原过程的理论基础,粗铜火法精炼的产物包括阳极铜、精炼炉渣、烟尘和炉气的处理,以及粗铜火法精炼的发展趋势。     

黄杂铜直接电解试验成功

目前国内外处理黄杂铜系采用传统的鼓风炉还原蒸锌一反射炉火法精炼一电解精炼工艺流程。其缺点是:1.铜回收率低,约95%(由于工序多以及鼓风炉渣含铜高达2%～4%);     

铜火法冶炼废水处理实践

阐述了铜冶炼火法工艺发展状况,剖析了铜冶炼过程产生废水的主要环节,并对废水处理工艺及原理进行了梳理,分析了某铜冶炼企业废水产生节点、产生特点和组成成分;针对现有的废水处理技术和资源化利用提出了合理的建议。特别阐述了阳谷祥光铜业自主研发的旋浮铜冶炼技术、粗铜自氧化还原精炼技术、平行流电解技术,硫化+石膏+中和”工艺和废水深度处理联合工艺特点,对采用火法冶炼工艺的铜冶炼企业的废水处理及资源化利用具有借鉴意义。     

回转阳极炉铜精炼中用重油还原

氧化与还原是铜的火法精炼中两个主要作业过程。一般来说,氧化较为简单,而还原则比较复杂。我国目前主要是采用重油还原,但都是在固定式阳极炉即反射炉中用人工插管方式进行的,至于在回转炉中用重油还原工艺,在国内尚无先例,国外也未见详细报道。我厂回转阳极炉的试生产过程,实际上也就是重油还原的过程,经过反复的摸索与改进,经历了多次的失败,终于逐步完善了这项新的工艺技术。本文介绍了试生产的状况。     

再生铜火法精炼的设计与实践

叙述了再生铜火法精炼炉型的选择以及反射炉杂铜火法精炼王艺流程的改进措施.     

NGL炉精炼废杂铜工艺及其应用

分析了废杂铜火法精炼与液态熔融粗铜火法精炼的差异,介绍了NGL炉工艺的特点、设备结构、操作步骤、工艺参数等,阐述了用NGL炉工艺处理废杂铜高效、节能、环保、安全、自动化程度高等特点,并对该工艺技术的进一步发展进行了展望。     

阳极泥火法处理技术新进展

简述了国内外阳极泥火法处理工艺在还原熔炼、氧化精炼及有价金属综合回收等方面的技术和装备水平的进展情况,分析研究了国内外阳极泥火法处理技术之间的差距,阐明了富氧熔炼技术和基于自动控制条件下的工艺细分综合回收技术是阳极泥火法处理的发展方向。     

新技术与新成果

用于降低铜熔液的氧含量．的方法和装置;超纯金属银的制备;火法精炼铜还原用连续喷粉装置;从含钳族金属矿石中提取铂族金属的工艺;精炼方法;制取纯铱的方法     

专利信息

专利名称:粗铜无氧化掺氮还原火法精炼工艺专利申请号:02120509·4　公开号:1390962申请日:2002·05·22公开日:2003·01·15申请人:金隆铜业有限公司一种粗铜无氧化掺氮还原火法精炼工艺。在转炉吹炼时合理控制出铜终点的[S]、[O],使部分脱硫任务由还原过程附带完成,从而取消了传统的阳极炉氧化作业过程,并用氮气来代替空气进行排渣,还原作业时还原剂中掺入一定比例氮气进行还原。本工艺操作简单,作业周期短,生产效率高,能源消耗低,生产的阳极板质量高,并且消除了黑烟污染,适宜于实现大工业生产。专利名称:一种由冷加工工艺制造的薄壁铜管…     

铜火法精炼炉降低还原天然气单耗的生产运用分析

文章选用东南铜业火法厂精炼炉铜阳极板为例,阐述以吹炼粗铜及流程冷铜为原料,通过氧化去除杂质后,使用天然气为还原剂进行还原除氧,产出合格阳极铜。然而在生产中,火法精炼炉工艺仍存在,如天然气的单耗较高、氧化还原时间较长等诸多问题。对此,文章针对阳极精炼浅氧化进行研究,探究铜火法精炼炉降低天然气单耗的生产应用措施,以便更好地将天然气能耗有效降低。     

长沙科力威蒸馏技术有限公司

正十八年的专注我们只做蒸馏金属蒸馏我们掌握核心技术长沙科力威蒸馏技术主要研究应用方向1铋银锌渣、铅银锌渣蒸馏分离技术铋火法精炼加锌除银工序得到的Bi-Ag-Zn、铅火法精炼加锌除银工序得到的Pb-Ag-Zn,采用蒸馏技术实现Bi-Zn与Ag的分离和Pb-Zn与Ag分离;2铅铜浮渣处理技术95-98%粗铅火法精炼除铜工序产出的铜浮渣,分离铅与铜,得到冰铜中含铅小于2%;3贵铅蒸馏分离铅锑铋与贵金属技术铅、铜电解精炼产出的阳极泥,还原熔炼产出含有贵金属Au、Ag的铅,采用     

对我国铜火法精炼技术改造的建议

本文概述国外铜火法精炼的发展趋势和国内现状,推荐一套国产化的回转精炼炉和定量浇铸装置,提出了改善我国铜火法精炼的建议。