煤泥真相对密度与其灰分正相关性的再次验证

拟据大屯选煤厂的水力分级旋流器入料及产物各粒级11个煤泥煤样的试验数据,以再次验证煤泥密度与其灰分之间具有极为显著的正相关关系,并建立相应的回归方程。经分析对比可知,大屯选煤厂原料煤的密度与灰分的回归方程,其斜率与煤泥回归方程的斜率之间相对差值不大,在一般的工程应用计算中可用煤炭的回归方程预测煤泥密度与灰分之间的关系。     

选煤厂较高密度煤及重选产物密度与灰分正相关关系

引用淮南谢桥动力煤选煤厂无压给料三产品重介质旋流器单机检查试验数据,验证原料煤及重选产物中1.60kg/L～1.80kg/L密度级、1.80kg/L～2.10kg/L密度级以及1.60kg/L～2.10kg/L密度级的密度与灰分之间的正相关关系,并推导相应的回归方程。采用数理统计的t检验法佐证了原料煤(1.60kg/L～2.10kg/L密度级)密度与灰分的回归方程的适用性,即该回归方程亦可用于对重选产物的密度或灰分的预测计算。     

重介质旋流器智能化系统的开发与工业性试验

澳大利亚近70%的原料煤采用重介质旋流器洗选,以生产能够满足销售要求的煤炭产品,故实现和维持重介质旋流器的最佳运行对产品产率和企业盈利最大化至关重要。为此,开发出一种重介质旋流器智能化系统。该系统可在线监测各物料流的介质密度和产品产率,采用改进的悬浮分配模型,结合测得的介质密度,可在线预测产品分配曲线;依据在线监测的产品产率和分配曲线,可在线预测入料的可选性曲线。工业性试验表明:该智能化系统各子系统均可作为独立的测量手段,且测量结果足够准确。在己知原料煤的瞬间灰分曲线时,结合在线产品分配曲线和原料煤可选性曲线,就可以在线预测产品灰分和增量灰分;在给定产品灰分的条件下,预测的产品灰分或增量灰分与所要求一致时的分选密度就是最佳分选密度。     

运用等λ原则确定各粒级精煤灰分

为了充分利用稀有的肥煤资源、增加选煤厂的精煤产率,原煤分级入选炼焦煤选煤厂应利用等λ原则确定不同原煤各粒级原煤分界灰分.分析了选煤厂采用等λ原则确定各粒级精煤灰分和采用其它方法确定各粒级精煤灰分对精煤产率的影响,认为采用等λ原则可使各粒级煤在相同的分界灰分下分选,即可保证总精煤灰分合格,又能在其它任何工艺条件及原煤性质均无变化的情况下使精煤产率得以提高.     

原煤灰分与原煤浮沉组成关系的分析及应用探析

经过对选煤厂30份原煤快浮资料的分析,发现原煤灰分与原煤中1.8kg/L密度级产率、原煤中1.5kg/L密度级产率有良好的线性关系,即可建立原煤中1.8kg/L密度级产率与原煤灰分的正相关回归方程、原煤中1.5kg/L密度级产率与原煤灰分的负相关回归方程。在选煤厂正常生产时通过原煤灰分即可根据2个回归方程快速得到原煤的三级密度组成。     

高含水低品质煤炭煤质特性及提质工艺研究

为实现高含水低品质煤炭高效综合利用,需将产品灰分降至8%,本次研究主要针对高含水低品质煤炭进行干法提质。分析了原煤煤质特征,包括原煤粒度、密度及灰分分布等。原煤+50 mm含量最高为40.67%、13～25 mm和25～50 mm粒级主要分布在中间密度级,且-1.2 g/cm3密度级灰分均小于8%,-13 mm各密度级灰分均高于8%;+50 mm破碎级主要分布在+13 mm,13～50 mm灰分较低具有潜在分选价值。基于煤质资料分析,提出了3种分选方案,结果表明方案3:25～50 mm自然级和13～25 mm、25～50 mm破碎级混合入选,分选频率为40 Hz时产品产率及灰分指标为24.63%和7.75%,满足产品灰分小于8%的要求。     

原煤中矸石密度与灰分正相关关系研究

基于大屯选煤厂试验数据,首次验证了原煤中矸石密度与灰分之间存在良好的正相关关系,并推导出了回归方程,实现了密度与灰分变化的定量描述。试验表明:原煤中煤炭与矸石为不同属性的矿物,两者回归方程式不同,截距和斜率也存在差异,其中矸石回归方程线的斜率更大,灰分变动幅度对密度影响更为显著,两者不宜互用。     

煤炭灰分、挥发分与真相对密度的相关关系

分析了煤炭灰分、挥发分与真相对密度的相关关系,介绍了线性回归方程的推导与验算、Excel数据回归分析的使用以及回归方程在煤炭质量监督与检验工作中的应用.     

煤泥密度与灰分的正相关性验证

为了验证煤泥的密度与灰分之间是否存在正相关性,采集了梗阳选煤厂煤泥水处理系统具有代表性的16个生产环节的煤样,在对其灰分和密度分析的基础上研究二者的关系。结果表明:煤泥的密度与灰分之间存在良好的正相关性,在工艺计算要求不是非常精确时,可以0.5 mm粒级煤炭的密度-灰分回归方程预测不同灰分煤泥的密度。     

如何合理地制定选煤工艺原则流程—介绍一种新的工艺设计

<正> 制定选煤厂工艺流程时,首先要考虑采用哪种选煤方法(跳汰法,重介法,槽选法,风选法,浮选法等等)。要根据煤质,即煤的牌号和可选性,以及粒度特征,各粒级的灰分,硫分和用户对产品质     

渭北石炭二叠纪煤中汞的赋存状态研究

以渭北石炭二叠纪煤为原料,结合筛分浮沉试验、逐级化学提取试验和数理统计这3种间接方法对煤中汞的赋存状态进行了研究。研究结果表明,原煤中汞主要以硫化物结合态存在,占75%以上,残渣态所占比例次之,有机结合态和可交换态所占比例最小。董家河煤汞含量随着粒度减小而减小,崔家沟煤和王村煤汞含量随着粒度变化没有呈现出明显的变化规律。崔家沟煤汞含量随着密度级增加而增加,且随着密度的变化趋势接近于一元二次函数,浮沉试验各密度级的汞含量与灰分、硫分存在线性正相关性,并且汞含量与硫相关性比灰分要好。     

原煤中汞分布赋存规律的测定与分析

在屯兰选煤厂原煤筛分浮沉试验的基础上,对各粒度级和各密度级煤中的汞含量进行测试,分析汞在煤中的赋存规律,建立了煤中汞含量与密度和灰分的数学模型.结果表明:对该选煤厂,原煤中汞含量随密度的增大而增加;随粒度增大也增加,但略有起伏;汞含量与灰分的相关性大,且变化趋势与密度相似.     

浅谈测定煤的灰分应注意的问题

灰分是煤中的有害物质,灰分愈高,煤的质量就愈差.因此,测定煤中灰分是煤炭产品按质论价的主要依据之一.从理论上阐述了煤中存在的化学物质,以及在测定煤中灰分时应注意的问题及解决办法.     

提高质量 增加品种 合理利用煤炭资源

几年来,我厂在提高产品质量,增加煤炭品种,合理利用煤炭资源方面做了一些工作,初步取得了一点成效。在入洗原煤质量不断下降的情况下,精煤质量保持了历史最好水平,同时打破了过去只生产精煤、中煤、煤泥三种产品的框框,增加了乙级精煤、块煤、沸腾炉用煤等新的煤炭品种。三宝矿煤层多数为复合煤层,近年来由于采煤方法的变化,有些煤层灰分高达40％以上(表1、2)。三宝一井的原煤大致可分三种,一种是变质煤;一种是-1.45比重级的灰分较高的煤(灰分高达13～15％);一种是-1.45比重级灰分较低的原煤(灰分为     

宽粒级煤炭颗粒在三相流化床中的分选实验研究

拓宽浮选粒度上限是浮选领域挑战的难题之一。应用三相流化床技术,在上升水流中引入气泡流,对比有无气泡对煤炭颗粒床层膨胀度的影响,得出气泡流的引入能够加强低密度颗粒的流化。并在单独上升水流、上升水流+气泡流和上升水流+气泡流+捕收剂(煤油)3种水流条件下,进行煤炭分选实验。结果表明,气泡流的引入,能够大幅减少低密度级颗粒悬浮所需的上升水流速度,气泡流对低密度级颗粒的影响强于高密度级,气泡的存在强化了颗粒密度、弱化了粒度对分选的影响;在上升气泡流中添加捕收剂后,低密度级颗粒与气泡形成颗粒-气泡结合体,低密度级颗粒便能够在较低的上升水流速度下进行分选,低速上升水流稳流度较低,保证了大颗粒与气泡的稳定性。添加捕收剂后,各粒级颗粒分选所需上升水流速度较为接近,各粒级精煤灰分在10%左右。     

煤的灰分与真相对密度之间的规律研究

以黑龙江某地区(以下称SHZ地区)为例,推导、验算此地区煤的真相对密度与灰分含量之间的回归关系,得到了煤炭灰分与真相对密度之间的变化规律。对以后煤质分析、矿业生产工作具有一定的参考与指导意义。     

煤比磁化率随煤中灰分变化关系的研究

煤粉高梯度磁选是一种廉价、高效、污染少的脱硫技术,对煤磁性认识是提高磁选效率的基础,应用振动样品磁强计VSM对兖矿、洛阳两种不同密度级煤比磁化率进行测定,研究了煤磁性与煤中所含灰分的关系,研究表明:随着灰分含量的增加,煤比磁化率逐渐增大,煤由逆磁性变为顺磁性,这与煤中成灰矿物及它们的密度、比磁化率有关;煤比磁化率与煤中灰分含量满足一定的函数关系。     

煤泥水分级池分级效果模拟与试验研究

煤泥水分级处理可以提高粗粒级回收效率,改善中粒级浮选效率以及细粒级浓缩压滤效率。基于干扰沉降原理,设计了煤泥水分级池,应用计算流体力学方法对煤泥水分级池中各粒级颗粒的运动轨迹和分级效率进行了数值计算研究,解析了各粒级颗粒运动规律和分级机理,结果表明0.500~0.250,0.250~0.125,0.125~0.075,0.075~0.045,0.045 mm粒级分级错配率分别为0,0,2.08%,50.00%,29.90%;对煤泥水分级池进行了实验室实践研究,结果表明各粒级分级错配率分别为0,0,3.31%,30.06%,30.06%。计算结果与实践结果基本吻合,利用煤泥水分级池对煤泥水预先分级是可行的。     

全量中煤法评定煤炭可选性的意义

什么是煤的可选性 ?“MT56 - 81《中国煤炭可选性评定标准》宣贯说明”和煤炭工业出版社《选煤手册》确定了如下的意义 :“煤的可选性是一个概略的定性的概念 ,它表示按要求质量指标从原煤中分选出精煤产品的难易程度”。并指出煤的可选性评定必须与分选效果相结合 ,可选性的好坏表现为分选后精煤数量效率的高低。根据这个定义 ,影响煤炭可选性难易程度的主要因素是密度组成和对产品的质量要求。一些国家 (包括我国 )采用分选密度±0 .1含量法 ( δ± 0 .1含量法 )评定某种煤在确定的精煤灰分 (即分选密度 )下的可选性。这种方法有 3个缺点…     

格条对螺旋溜槽分选效果影响试验研究

为考察格条对螺旋溜槽分选效果的影响,通过在螺旋溜槽槽面铺设格条,并改变格条与槽面直径之间夹角大小的方法进行试验,得到了各粒级的精煤灰分、尾煤灰分、精煤产率和综合效率的变化规律。试验结果表明:相对于无格条时,在正角度范围内,各粒级精煤灰分和精煤产率均升高,在45°达到最大值,粗粒级在60°时分选效率最高,细粒级分选效率都降低;在负角度范围内,粗粒级精煤灰分在-45°处最低,分选效率在0°最高,细粒级精煤灰分均升高,分选效率降低。