彭庄煤矿副井提升系统连续供电设计

矿井主提升设备的安全、可靠、高效运行,直接关系着煤矿企业的经济效益及人员安全;副井提升系统对供电电源质量提出了更高的要求。本文结合固态切换开关SSTS产品性能及彭庄煤矿副井提升供电系统实际,对副井提升系统安全连续性供电提出了设计。     

副井提升机电控系统升级换代技术改造

鄂庄煤矿由设计45万t/a发展到年产量过100万t,副井提升能力偏低一直是制约矿井生产问题。及时对副井电控系统进行升级换代技术改造,可以提高安全性能,实现副井提升安全可靠、稳定运行,减少故障率,缩短维修时间,加大提升能力,缓解掘进接续紧张局面,适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好的安全效益和经济效益。     

副井提升信号及操车系统实现PLC综合控制

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题 ,通过对副井提升信号及操车系统进行技术改造 ,实现了PLC综合控制 ,提高操车速度、减少故障率 ,缩短维修时间 ,最大限度地增加副井提升车皮的时间 ,加大副井提升能力 ,从而提高了掘进生产水平 ,缓解掘进接续紧张局面 ,具有较好的安全效益和经济效益。     

一种多水平副井提升信号系统的应用

目前,在矿山副井中应用的提升信号系统,大多采用《煤矿电工手册》中推荐的副井提升信号系统。该信号系统能满足一般的副井提升运行需要,但对多水平(两个水平以上)的副井提升,该系统则难以满足要求。为实现汝     

副井提升信号及操车系统实现PLC综合挖制

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题,通过对副井提升信号及操车系统进行技术改造,实现了PLC综合控制,提高操车速度、减少故障率,缩短维修时间,最大限度地增加副井提升车皮的时间,加大副井提升能力,从而提高了掘进生产水平,缓解掘进接续紧张局面,具有较好的安全效益和经济效益.     

副井口操车系统技术改造

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题,及时对副井口操车系统进行技术改造,提高操车速度,减少事故率,缩短维修时间,最大限度地增加副井提升车皮时间,加大副井提升能力,缓解掘进生产接续紧张局面,具有较好的安全效益和经济效益。     

副井底操车系统升级换代技术研究与应用

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题,及时对副井底操车系统进行升级换代,提高操车速度,减少事故率,缩短维修时间,最大限度地增加副井提升车皮时间,加大副井提升能力,缓解掘进生产接续紧张局面,具有较好的安全效益和经济效益。     

副井操车系统技术升级改造

鄂庄煤矿由设计45万t/a发展到年产量过100万t,副井操车系统运行速度慢一直制约着矿井生产,及时对副井操车系统进行升级换代技术改造、提高安全性能、实现副井操车系统安全可靠、稳定运行、减少故障率、缩短维修时间、加大提升能力是适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好的安全效益和经济效益。     

液压支架重型销轴托举装置的研究与应用

随着我国科技的快速发展,煤矿井下使用的采煤设备越来越向大型化、集成化方向发展,部分煤矿受副井提升能力的制约,大型设备需要地面解体,至井下再进行组装。重型销轴按照传统方式组装,工人劳动强度大、效率低,且危险系数大。为解决上述问题,设计了一种新型的重型销轴托举装置,通过实际应用,取得了较好的效果。     

应用热风炉实现冬季副井井口空气加热

该文简要介绍了清河门煤矿副井井口原空气加热系统存在问题,针对副井井筒、罐笼及连接装置冬季出现结冰现象,论述其危害性。根据矿井实际情况,应用热风炉井口空气加热系统对原有副井机加热系统进行改造,取得较好效果,保证矿井提升安全。     

4JW-500型无极绳绞车的设计

针对传统无极绳绞车的不足,设计了4JW-500型无极绳绞车,以实现4个抛物线形摩擦轮同步运转。该绞车具有整机布局合理、结构紧凑、承载力大、磨损小、安全可靠等特点,可双向作业,对绞车的创新与优化设计有重要意义。     

长距离、大运量带式输送机用自动张紧绞车的国产化改进和应用

提出了一种长距离、大运量带式输送机自动张紧绞车的国产化改进及应用,列出了其改进前、后的技术参数及特点,简述了改进后的自动张紧绞车结构特点、工作原理及工控过程。改进后的绞车是一种低功率、大拉力、结构简单和响应快的自动张紧绞车,作为长距离、大运量带式输送机的自动张紧绞车具有良好的应用前景。     

峻德矿主提绞车增大提升能力的可行性分析

通过对峻德矿新井主提绞车提升能力的分析,挖掘其潜力,提出了通过修改速度图、增大箕斗装载量等手段,并通过验算绞车主电机功率和液压站制动力矩是否满足等条件,给出了可增大提升能力的结论。阐述了绞车提升能力构成的关键因素和验算条件。提高了主提绞车的提升能力,满足了矿井向高产高效方向发展的需要。     

吸收能量对斜井跑车防护装置的影响分析

针对煤矿斜井运输中发生的跑车事故,分析了跑车事故发生时产生的冲击能量,对跑车防护装置吸收冲击能量的能力做出了分析计算,对煤矿跑车防护装置的选型计算有一定的指导意义。     

大湾煤矿提高副井绞车提升能力技术改造

大湾煤矿副井绞车提升能力技术改造,即对现有绞车进行挖潜,技改工作在短时间内完成,既节约了技术改造经费,同时又进一步提高了矿井提升能力、经济效益和安全性。为企业300万t扩能改造做出了突出贡献。     

龙固煤矿7306材料道无极绳绞车方案

介绍了龙固煤矿7306材料道运输状况和运输方式,根据巷道的具体特点,结合该矿的实际情况,提出了7306材料道无极绳绞车的选型方案和绞车的运输能力验算,具有一定的参考价值。     

调度绞车齿轮齿根局部应力的研究

齿轮是调度绞车传动系统中的主要零部件,齿轮的承载能力直接影响到调度绞车的使用性能。通过对一个轮齿的分析,推导出齿根局部应力的计算公式,并结合MATLAB软件进行计算分析,找出齿根局部应力最大的点在齿根过渡曲线上的位置。     

SDJ型双速多用绞车素列基本参数及性能

SDJ型双速多用绞车包括8、14和20t三种规格,已于1900年10月获国家专利,是矿山机械中的一种新型设备,是煤矿井下采掘工作面、顺槽、上山、下山和井底车场等工况条件下多功能、高效率的矿山辅助运输设备,也可用作回柱放顶。特别是用作综采工作面设备的搬迁,能大大缩短搬迁周期。SDJ系列绞车的基本参数可以代替全部目前的回柱绞车、慢速绞车、调度绞车和运输绞车。绞车传动系统设计可以实现“多用化”,做到一机多用。     

矿用绞车识别信号装置在同煤集团的应用

详细论述了ZTJ127R型煤矿用绞车控制识别信号装置的设计理念及设计流程。通过对井下小绞车操作人员的设定和限制,有效杜绝了非指定人员操作绞车的现象,彻底解决了煤矿井下随意操作绞车的难题,从规范操作上保证了安全生产;通过操作记录功能的设置,可以对操作流程、工艺工序和事故记录等方面进行监控和查询,实现了小绞车运输全过程的管理;通过对识别卡使用期限设置,可有效管理操作工的年审,确保操作人员培训合格,持证上岗。     

一种新型无极绳矿用绞车传动系统

煤炭工业机械化是指采掘、支护、运输、提升机械化,而运输包括主要运输和辅助运输,绞车是辅助运输设备的一种,我国绞车发展历史大致可分为三个阶段：50年代,仿制设计阶段,从无到有初步发展;60年代,自行设计阶段;70年代以后,标准化,系列化发展阶段,产品初步形成标准化,但是到了现代,我国生产的绞车远远不能满足生产能力不同的煤矿的需要。