果胶酶对玫瑰香橙汁澄清效果的影响

以果胶酶为澄清剂,研究果胶酶用量、pH、温度和时间对玫瑰香橙汁澄清度的影响。通过单因素试验,并利用Box-Benhnken中心组合设计,进行澄清条件优化。结果表明,果汁透光率测定最佳波长为685 nm,澄清最佳工艺参数为果胶酶用量0.09 g/L,酶解温度31 ℃,果汁pH值为3.9,酶解时间120 min。在此最佳条件下,玫瑰香橙汁的透光率为98.00%。     

木瓜果汁澄清工艺的优化研究

以果胶酶为澄清剂,以透光率为指标,通过单因素试验,研究果胶酶用量、酶解温度、酶解时间和酶解p H值对木瓜果汁澄清度的影响,并采用响应面法对澄清工艺进行优化。果胶酶对木瓜果汁澄清的最佳工艺条件为:酶用量580mg/L、酶解时间2.4h、酶解温度49℃、酶解p H值为3.3。用优选方案所制备的木瓜果汁透光率为98.13%,澄清效果好。     

枸杞山楂复合果汁的澄清工艺条件研究

研究了使用果胶酶澄清枸杞山楂复合果汁的工艺条件,结果显示,在果胶酶用量5g/L、果汁pH3.2、酶解温度50℃、酶解时间2.5h的工艺条件下澄清的枸杞山楂复合果汁,透光率可达94.8%。果胶酶能有效地去除枸杞山楂复合果汁中的果胶物质。     

果胶酶对慕萨莱思葡萄酒澄清效果的研究

澄清技术是葡萄酒加工中最重要的工艺技术之一,果胶酶澄清葡萄酒,具有效果显著,简便,以及快速等特点。由于慕萨莱思葡萄酒中含有果胶等物质,使得慕萨莱思葡萄酒容易浑浊,产生沉淀,严重影响葡萄酒的质量。用果胶酶进行单因素澄清实验和最优澄清工艺的研究。结果表明,果胶酶用量为0.10⁰.20mL/L,酶解pH3.50.20mL/L,酶解pH3.5⁴.5,酶解时间904.5,酶解时间90¹50min,酶解温度35150min,酶解温度35⁴5℃,的条件下对慕萨莱思进行澄清,透光率达84.4%。以单因素实验为基础,通过正交试验确定果胶酶对慕萨莱思澄清的最佳条件是:果胶酶用量0.10mL/L,酶解时间90min,酶解温度40℃,酶解pH4.0。     

果胶酶澄清菠萝汁最佳工艺研究

用果胶酶对菠萝浆进行酶解及最佳澄清工艺条件试验。单因素试验研究了果胶酶用量、酶解温度和酶解时间分别对菠萝汁透光率、可溶性固形物、出汁率、果胶含量的影响。在此基础上,通过二次正交旋转回归试验,得出了酶解条件的回归方程,确定了果胶酶对菠萝汁澄清的最佳工艺条件为果胶酶用量为80mg/kg、温度25℃、时间为60min。     

果胶酶澄清橙子果醋的影响因素与效果评价

该试验研究了果胶酶澄清橙子果醋的工艺效果。在单因素试验的基础上,通过正交试验探讨果胶酶添加量、酶解pH、酶解温度和酶解时间对橙子果醋澄清效果的影响,得出最佳工艺条件为果胶酶添加量0.3 mL/L、酶解pH 3.5、酶解温度36 ℃、酶解时间120 min,该条件下澄清后果醋透光率为90.2%。果胶酶对果醋的感官、色泽和稳定性均有改善作用。     

果胶酶对雪莲果汁澄清效果的影响研究

本文研究了果胶酶时雪莲果汁的澄清工艺.通过单因素实验和正交实验,确定了果胶酶对雪莲果汁澄清的最佳工艺条件为:酶解温度为50℃、pH4.5、果肢酶用量为0.06%、酶解时间为90min.     

工艺条件对苹果醋饮料的影响

通过对几个重要工艺条件的研究，得出了生产苹果醋饮料的工艺参数，重点探讨了酒精发酵和醋酸发酵的条件。为了获得澄清的饮料，采用果胶酶对苹果醋进行处理，条件为：果胶酶用量1．5mg/L，酶解时间3h，酶解温度45℃。酶解后用硅藻土过滤。苹果醋饮料的最佳配方为：每配制1L饮料，添加苹果醋250mL/L，苹果汁50mL/L，柠檬酸0．05％，蔗糖8％。     

草莓胡萝卜复合果蔬汁澄清工艺研究

澄清是复合果蔬汁加工过程核心技术之一,处理不好直接影响果蔬汁品质。果胶酶作为常用澄清剂,具有简便、快捷、效果好等特点。本文以果胶酶为澄清剂,研究了果胶酶用量、酶解温度、酶解时间和复合果蔬汁pH对草莓胡萝卜复合果蔬汁的澄清效果。单因素试验显示:果胶酶用量为0.65 0.75g/L、酶解温度为40 50℃、酶解时间为3.5 4.5h、复合果蔬汁pH为3.5 4时,草莓胡萝卜复合果蔬汁的出汁率和透光率均较好。通过正交试验获得的最佳工艺条件为:果胶酶用量0.7g/L、酶解温度50℃、酶解时间5h、复合果蔬汁pH值3.75,此条件下澄清后草莓胡萝卜复合果蔬汁透光率为80.34%,出汁率为88.73%,可溶性固形物含量为10.8%。本研究结果表明,在合适的工艺条件下,果胶酶能有效的去除草莓胡萝卜复合果蔬汁中的果胶物质。     

果胶酶澄清柚子汁工艺条件研究

通过单因素试验和正交试验,研究了果胶酶对柚子汁的澄清工艺.单因素试验结果表明,果胶酶用量为0.08～0.10 g/L,pH值为3.0～4.0,温度为25～35℃,酶解时间为1.5～2.5h条件下,果胶酶对柚子汁澄清处理的效果较好,果汁中的可溶性固形物含量基本不变.正交试验得到的果胶酶澄清柚子汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0.09 g/L,最适pH值为3.5,酶解温度25℃,酶解时间1.5 h.     

无甲醛防皱整理剂的制备及其应用

以马来酸、衣康酸和丙烯酸为单体 ,采用水相聚合制备棉织物无甲醛防皱整理剂。通过正交试验确定合成聚合多元羧酸 (PCA)的最佳条件为 :聚合温度 85℃ ,反应时间 3h ,引发剂用量 (m引发剂/m总单体)为9% ,单体摩尔比 1∶1∶1。聚合多元羧酸适宜的整理工艺条件为 :PCA浓度 8% ,SHP浓度 4% ,浴液 pH值2 ,1 80℃焙烘 2min。整理后织物折皱回复角提高 80 %以上 ,可达 2 80° ,织物断裂强力保留率则有所下降 ,白度下降不大 ,且具有较好的耐水洗性能。     

棉织物抗皱整理工艺

棉织物经树脂整理后抗皱性和防缩性较好，但存在强损和色变等问题。通过对树脂整理剂555用量、焙烘温度和焙烘时间等因素分析，优化整理条件，即树脂用量80g/L、轧余率65％、160℃焙烘150s。结果表明，织物整理后平整度DP可达3．0级或以上，撕破强力保留率高，游离甲醛〈75mg／kg。     

纯棉织物无甲醛免烫整理

纯棉织物免烫整理从有甲醛到低甲醛，无甲醛整理的发展。本文简述防皱整理的现状，重点介绍无甲醛免烫整理剂DPH和FS的性能及其应用工艺，结果表明，应用该整理剂可取得较理想的DP级别，弹性和强力保持率。     

棉织物的多元羧酸抗皱整理

采用柠檬酸和马来酸酐混合整理液在纳米催化剂的作用下,对纯棉织物进行抗皱整理。给出的最 佳工艺条件为:柠檬酸∶马来酸酐=1∶1,纳米二氧化硅浓度为0.2g/100mL,焙烘温度140℃,焙烘时间250s。 整理后织物的干湿折皱回复角分别为296°和249°,强力保留率经向为83.1%,纬向为80.8%。     

纯棉府绸免烫整理

通过对树脂整理的种类和浓度、催化剂浓度、添加剂及其用量、焙烘温度和时间等进行单因子试验,找出影响免烫整理效果的主要因素,并进行正交优化试验,确定棉府绸免烫整理的最佳工艺条件为:树脂NEC55g/L,催化剂NKC11g/L,聚乙烯乳液PE230g/L,硅油SIO40g/L,聚氨酯UT7030g/L,催化剂U3g/L,渗透剂EP2g/L,柠檬酸1.5g/L,轧液率75%,150℃焙烘3min。整理后的织物平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力保留率不低于55%,织物残留甲醛含量<75mg/kg。     

棉织物无甲醛DP整理

选择柠檬酸作为无甲醛ＤＰ整理剂，主要就柠檬酸整理品的泛黄、强度损伤大及耐洗牢度差等缺点研究，并提出了１９０℃，１．５ｍｉｎ或１８０℃，２ｍｉｎ的焙烘工艺。     

一种带Profibus-DP现场总线接口的温控仪

为ZJ19E卷接机组设计了带Profibus总线接口的4通道温控仪,使温控仪作为一个Profibus-DP从站,实现与ZJ19E机组控制总线系统的连接。4路温控仪由温度信号采集电路、A/D转换电路、中央处理单元、温度控制单元和Profibus通讯单元组成,采用增量型PID控制算法。同时对其通信接口、总线系统的配置及监控界面的设计进行了论述。该温控仪不仅提高了ZJ19E卷接机组温控单元的整体性能,也方便了用户操作和维护。     

全棉府绸免烫整理工艺

分析了全棉府绸免烫整理工艺中树脂用量、焙烘温度、pH值、助剂等对免烫效果的影响.优化的免烫整理工艺为:树脂MS-08 200 g/L,催化剂WS0830 g/L,柔软剂SIO 20 g/L,纤维保护剂DT-6500 40 g/L,渗透剂XC-J 1g/L,用HAc调节整理液pH值为4.5,125℃焙烘3 min.经大生产实践,采用优化免烫工艺整理后织物的DP值达3.0级以上,断裂强力达200 N以上,撕破强力达6 N以上,布面甲醛含量控制在75 ms/kg以内.     

多元羧酸类免烫整理剂

结合近几年多元羧酸类无甲醛整理剂的发展情况,阐明了BTCA、CA两种无甲醛免烫整理剂整理所存在的问题、解决办法,并对聚多元羧酸类无甲醛整理剂的发展情况作了大体的介绍,最后对上述几种免烫整理剂的发展方向谈了看法.     

置换压榨洗选生产线的特点与应用

介绍了佳木斯造纸厂８０年代末从瑞典ＳｕｎｄｓＤｅｆｉｂｒａｔｏｒ公司引进的洗选生产线的特点与应用。该生产线以置换压榨洗涤器为主体设备，配有洗前密闭筛选及洗后中浓输送设备，在我国属首次应用