莲子分级杆筛设计与分级试验

干壳莲子分级是实现莲子机械化剥壳的前道工序,依据干壳莲子的物理特性,干壳莲子分级宜采用分级杆筛.本文分别从干壳莲子分级要求、分级杆筛设计方案、分级杆筛及筛杆结构、分级杆筛制造技术和分级杆筛试验等方面对莲子分级杆筛进行了分析与设计.     

莲子分级杆筛设计与分级试验

干壳莲子分级是实现莲子机械化剥壳的前道工序，依据干壳莲子的物理特性，干壳莲子分级宜采用分级杆筛。本文分别从干壳莲子分级要求、分级杆筛设计方案、分级杆筛及筛杆结构、分级杆筛制造技术和分级杆筛试验等方面对莲子分级杆筛进行了分析与设计。     

基于PR-11RⅢ级复合连杆滚动剪切机构运动学分析

通过对国内外现有的液压板材剪切机结构的原理分析,创新性地提出一种新型的单液压缸驱动的液压滚切式板材剪切机,获得PR-11RⅢ级杆组的复合连杆机构简化模型。以实现纯滚动为设计前提,利用闭环矢量法对该复合连杆滚切机构进行正运动学建模,给出机构的闭环矢量,推导其运动学方程,借助SIMLINK软件对其进行运动学仿真分析计算,获得上刀台各关键点的运动轨迹及主要衡量指标。以推广应用的某大型机械有限公司2000 mm单液压缸驱动的液压滚切式板材剪切机研发项目为依托,对剪切机构的运动轨迹进行运动学模拟仿真,结果表明上下剪刃重叠量和刀弧水平偏移量的模拟结果均符合实际生产要求,从而更进一步证实了该新型的单液压缸驱动的液压滚切式板材剪切机构设计的合理性与运动学模型的正确性。     

塑料制袋滚切技术研究

塑料制袋滚切技术是卷装背心袋生产线的核心技术.通过对塑料制袋滚切技术的深入研究,在滚刀结构、材料及热处理工艺、刃磨技术和滚切机构方面进行了全面的改进和更新.现场实践表明:新型滚切机构的研制是成功的.     

滚齿切削力的研究

掌握滚切齿轮时的切削力的大小及共分布,是解决下述一系列问题的主要因素之一:一、齿轮滚床的合理结构;二、合理设计齿轮滚床上的夹具;三、合理制订工艺过程;四、合理设计齿轮滚刀。苏联学者与工程师们等等,对滚齿切削力的研究都进行了不少工作。从他们的工作中可得出如下几点结论:一、对滚齿切削力至今还研究得很少。其重要原因之一,是没有可靠的能在滚床上     

自滚切刀具的应用

本文用刀片立装自滚切车刀和自滚切端铣刀切削试验与工厂使用的数据,证明了滚切刀具在金属切削加工中具有刀具耐用度高、表面质量好和生产率高等优点;给出了自滚切刀具切削用量的计算公式;指出了自滚切刀具使用中的注意事项。另外,应用脆性金属切削加工的理论,论述了自滚切刀具切削铸铁不易产生碎屑的原因及优点。     

滚切剪工作台双楔块机构设计

应用了双楔块机构对滚切剪剪刃间隙调整装置进行了设计改进，从机构的受力，运动的稳定性，结构的合理性，操作程序的简化及经济性等方面均取得了明显的效果。进一步完善了滚切剪的结构设计。     

驱动式滚切铣削机理分析及其刀具

为了对驱动式滚切铣削及驱动式滚切铣刀进行深入研究,在充分分析滚切加工特点的基础上,提出了以滚切速率比表征滚压和切削的比例关系,结合滚切速率比对驱动式滚切铣削的加工表面质量、刀具后刀面接触滑动速率、驱动式滚切铣削的铣削力的机理进行了研究。得出了驱动式滚切铣削本身特有的切削规律,并依据这些规律提出了驱动式滚切铣削加工的硬件实现形式“内驱动式滚切铣刀”。结果表明：内驱动式滚切铣刀(又称难加工材料专用铣刀)既能够根据待优化参数的要求在机加工前调节滚切速率比的值,又能够在机加工过程中保持调节好的滚切速率比的值稳定,相对传统的自滚切刀具具有很强的优势。     

滚切刀具的特点及其实用技术

从理论上阐明了滚切刀具耐用度长、效率高、加工表面质量好、节能降耗显著等优越性及其原因.分析了滚切刀具不同于普通刀具切削的实用技术,给出了切削用量的计算公式和参考数据,指出了滚切刀具的局限性.理论和实践证明;滚切刀具在机械制造业中有很强的实用性.     

YBKL—52型葵花籽剥壳机的研制

本文以理论分析和生产试验相结合,阐述了在YBKL—52型葵花籽剥壳机的研制中合理选用技术参数和完善主要部件的设计实践,初步探索了葵花籽在机内运动的状况,对提高剥壳机的设计质量具有一定的指导意义。     

滚切式双边剪连杆机构的动力学仿真及实验研究

通过对新型滚切式双边剪的空间剪切机构运动机理的研究和动力学分析,以实现纯滚动剪切为目标,对滚切式双边剪结构进行简化处理,得出以连杆机构为基础的简化模型,建立了连杆机构的动力学模型,编制了相应函数的仿真模块,运用Simulink进行动力学仿真;同时以某大型钢铁有限公司双边剪为依托,通过实验测出剪切过程中承力最大的重要杆件...     

Simulink环境下的一种非对称并联机床运动静力学仿真

对一种新型非对称并联机床的运动静力学进行了仿真分析。简要介绍了该新型并联机床的结构组成,并在三维软件环境中建立了其模拟机构;以Simulink环境提供的SimMechanics工具箱为基础,分别设计了该新型非对称并联机床的运动学和静力学仿真方案,并给出了仿真实例。结果表明Simulink环境下的运动静力学仿真与实际运动状态相吻合,在并联机床分析设计过程中具有重要意义。     

高精度空间曲线数控切割机的精度分析

根据用户提出的在圆柱曲面的厚壁上切割大孔,并切割上下坡口及留根的技术要求,设计了新型的数控火焰切割机。该机具有水平转动,垂直升降,半径调整和割枪摆动四个自由度。根据该机的结构形式和尺寸,多自由度联动工况,重点对水平运动机构,垂直运动机构和割枪摆动机构引起的误差进行了精度分析。分析计算结果表明该机的精度符合设计要求,该机在实际应用中获得了满意的工程效果。     

板粟的真空加工技术

主要介绍了板粟的真空加工技术，首创性地引入了真空机制，实现了板粟的自动爆壳及机械剥壳，同时，对板粟真空浸渍和真空干燥的后续深加工技术进行了研究。     

曲轴偏置机构原理在钢板滚切剪机设计中的应用

以空间七连杆滚切剪机运动轨迹方程为基础,采用某公司2800mm的曲轴偏置新型结构的单轴双偏心定尺滚切剪为研究对象。对曲轴偏置前后及不同偏置量的钢板剪切力、连杆力、保持剪刃间隙恒定的后滑道推力进行了分析对比。发现采用曲轴偏置后,在前曲柄提刀时刻机构仍然能够保持足够大的后滑道推力,机构在采用60mm-100mm的偏移量时后滑道压力同侧向力最接近平衡。理论分析结果及现场钢板剪切质量表明曲轴偏置机构在保持剪架在剪切过程中平稳,保证剪刃间隙恒定发挥了重要作用。     

基于响应面分析法的辊子式榛子破壳机结构参数的优化

为了提高榛子破壳的品质和效率，对榛子破壳机的性能指标进行优化，本装置的主要破壳装置为刀辊。对刀辊进行结构参数优化，发现影响榛子破壳机的脱壳率，破仁率为刀辊直径，刀辊转速，刀辊间距，对上述三个因素进行单因素试验和正交试验，运用中心组合理论，通过Design Expert软件进行模拟数据，最终确定刀辊的最佳结构参数。实验结果表明：当刀辊转速为180r/min，刀辊直径为181mm，刀辊间隙为11.2mm时，榛子脱壳率为93.35%，破仁率为7.69%。达到优化效果。     

新型柱状面包坯成形机的结构与功能分析

研究了面团坯的搓圆原理以及成形过程,通过对比分析传统搓圆机的工作原理,设计出一种新型柱状面包坯成形机.结果表明：新型面包成形机的结构简单、紧凑,可以使面团的内部组织结构更加细密,面团经过醒发后,气孔能在内部均匀膨胀,形成多孔膨松状的内部结构.     

节能型锯石机悬挂系统摆轮机构的结构研究

分析了锯石机切削石材的运动机理,并对节能型锯石机悬挂系统摆轮机构的结构进行了优化设计,建立了复合运动系统、储能高度与弹簧弹性变形系数之间的数学关系式,给出了弹簧弹性形系数最佳值的选择方法。     

湖北莲产业化存在的问题及对策

针对莲产业化发展的意义、国内外技术及产品现状,分析了湖北省莲产业化存在的主要问题,提出了相应的研究策略和解决方案。