电站锅炉蒸汽吹灰汽源选择问题研究

在对比分析屏式过热器出口蒸汽、高压缸排汽、低温再热器出口蒸汽、汽轮机一级抽汽的压力、温度等运行参数的基础上,介绍了亚临界、超临界、超超临界机组吹灰汽源的合理选择模式,定量分析了不同选择模式的经济性,结合国内多台机组的实际运行情况,通过采取合理选择吹灰汽源的方式,达到了节能之目的。     

600MW汽轮机高压缸尾部鼓风故障分析及对策

从汽轮机高压缸鼓风的机理、引起鼓风的启动方式、影响鼓风的因素、防止鼓风的措施等方面,对汽轮机高压缸尾部鼓风进行了全面的分析。结合600MW汽轮机高压缸鼓风故障事例,剖析了故障起因,对汽轮机安全稳定运行将起到一定的技术指导作用？     

大容量汽轮机检修精细化管理

介绍了大容量汽轮机大修前的准备工作、大修时的标准化工作以及大修后的整理工作,可使技术人员清晰了解汽轮机检修的整个过程,保证在检修过程中做到无缝连接,提高了汽轮机检修质量,节约了检修时间,利于机组长周期安全、稳定运行。     

汽轮机组汽封间隙的测量与调整方法改进

在汽轮机中,汽封的作用是减少汽轮机漏汽损失,合格的汽封间隙能保证汽轮机相对内效率,间隙过小会影响汽轮机的安全运行,过大会减少汽轮机的内效率,在检修中,汽封间隙调整的好坏于机组安全、经济运行至关重要。传统的汽封检修工艺存在诸多不足,使汽封间隙的合格率较差,影响了机组的安全性和经济性。对汽封间隙测调方法进行探讨和改进,保证机组安全、经济运行。     

广州恒运热电厂三段抽汽供热的应用分析

介绍了广州恒运热电厂将高压缸排汽和三段抽汽作为供热汽源点的设计思路及改造方案。对高压缸排汽供热与三段抽汽供热利用烟方法进行了[火用]损分析。得出了三段抽汽较高压缸排汽供热[火用]损失小,但高压缸排汽供热更加灵活的结论。     

国产引进型300MW汽轮机的通流改造

广州珠江电厂国产引进型300 MW机组汽轮机存在效率低、煤耗高的问题,论证了国产引进型300 MW机组汽轮机通流改造的必要性。通过改造,高压缸效率达到83.02%,中压缸效率达到91.19%,热耗率为7990kJ/（kW.h）,机组发电标煤耗率下降12.4 g/（kW.h）,年节约标煤约1.8万t。汽轮机、锅炉、发电机及辅助设备的主要控制参数均在规范要求的范围内,机组经济性和安全性得到了较大提高。     

供热式汽轮机组运行中出现的问题及处理措施

华电能源牡丹江第二发电厂4台N100—90／535型冷凝式汽轮机改造成供热式汽轮机后,出现了七段抽汽超温、给水泵汽化等问题。通过试验找出了故障原因,调整了机组的运行方式,制订了具体的防范措施,解决了影响机组安全性和经济性的难题。     

大机组转子内孔的珩磨

近年来,大容量的高温、高压机组不断在火电厂投入运行,这些机组的运行参数和部件选用的材质,均与中、低压机组有较大的差异,其检修工艺和检测标准亦有所不同。以汽轮机转子内孔的探伤为例,以往中、低压转子内孔探伤前的表面预处理均为手工操作,工人使用刷子或将砂纸缠在圆木棒外面进行打磨,其操作方法与擦试枪膛、炮膛相仿。这种手工打磨方式不仅费工费时,且打磨质量不易得到保证,     

330MW机组汽轮机通流改造的优化设计

在330MW机组汽轮机通流改造设计中,从调节级面积、末级叶片选择、背压优化、缸体结构形式、进抽汽密封、轴承及推拉装置、供热改造方面进行了优化设计。从实际效果来看,达到了改造所需要的目标,提高了机组的安全及经济性。     

达旗电厂汽轮机转子轴向间隙减小的原因分析

正确的轴系定位是汽轮发电机组安装工作中最重要的一环,它贯穿于整个汽轮发电机本体安装的始末,对汽轮发电机组的安全运行、机组的胀差控制、各轴承的温度及振动等均起着重要作用。对此结合内蒙古达旗电厂3号汽轮机大修工作,对中压缸转子轴向间隙减小的原因进行综合分析,提出并实施轴系正确定位方案,从而确保机组维修后安全、高效的运行。     

三门核电汽轮机运转层设备检修布置方案分析

三门核电有限公司AP1000机组汽轮机缸体尺寸大、转子质量大。在汽轮机大修期间,运转层部分区域要能够承受较大的局部载荷。根据^#1机组汽轮机全面解体检修状态,结合运转层的楼板设计数据及设备特点,采用相应的载荷均布措施以满足设备堆放的需求。该布置方案可确保整个平台的安全,提高检修效率。     

600MW超临界机组汽轮机中压缸启动及故障分析处理

介绍了某电厂一期工程2台600MW超临界机组汽轮机中压缸启动的过程和特点,详细分析了启动过程中存在的故障并提出了具体的处理措施。最后指出,中压缸启动方式可使机组的启动更安全、经济。     

汽轮机低压缸隔板裂纹的补焊修复措施

某电厂^#2汽轮机在大修时发现,低压缸第6级隔板存在1条长约35mm的表面裂纹,直接影响了机组的安全运行。对隔板材料进行综合分析后,决定采用冷焊法对该缺陷进行挖磨和补焊。介绍了补焊工艺、准备工作、防范措施及检验手段。隔板补焊后经过一个大修周期的运行,补焊部位未出现新的缺陷,证明采用该补焊工艺完全能够保证补焊后的隔板安全运行。     

纳子峡水电站3号机组上机架振动超标分析处理

通过对检修中发现问题的原因分析、采取措施和改造处理,纳子峡水电站3号机组开机经过温升试验、空载扰动试验、机械过速158%转速试验及甩负荷试验后未再出现机组过速后上、下导轴瓦间隙增大,摆度、振动超出机组稳定运行要求范围的情况,检修前、后机组运行相关数据参数的对比可以看出:机组检修后发电机各部摆度、振动等的运行相关数据参数在规范要求的范围内,机组运行稳定,达到了预期的效果。     

瑞丽江一级水电站水轮机顶盖和导叶密封结构改造

利用机组检修的机会,对水轮机顶盖和导叶的密封结构进行改造,消除了由于顶盖漏水带来的顶盖内腔压力升高、机组补气困难及导叶漏水带来的渗漏排水量增大等安全运行隐患;解决了由于漏水造成的水机部件严重冲蚀的问题,保证机组长期安全稳定运行,延长了机组检修周期。     

某大型水电站高压油顶起装置停机切泵原因分析及逻辑优化

通过对某大型水电站停机过程中,抬机量、导叶开度、机组转速等参数的研究,分析机组停机过程中高压油顶起装置切泵原因,结合机组实际运行工况调整高压油顶起装置油压定值,优化机组高压油控制系统控制逻辑,为轴流转桨式水轮机组的安全稳定运行提供有力参考。     

150MW汽轮机组真空度下降的原因分析及对策

四川华电攀枝花三维发电有限责任公司2×150MW汽轮机组真空度偏低,导致汽轮机运行的安全性和经济性降低。分析了机组在制造、安装、调试、运行中存在的一些主要问题以及造成机组真空度偏低的因素,有针对性地提出了应对措施,保证机组在合理的背压下安全、经济运行。     

高压加热器泄漏原因分析及对策

四川华电攀枝花三维发电有限责任公司2×150MW汽轮机组2005年投入商业运行以来,”2高压加热器在运行中频繁泄漏,截至2007年8月,“11、“12机组堵管率分别达8％和9％,严重影响机组的安全性和经济性。根据。2高压加热器制造、安装、调试、实际运行情况,对“2高压加热器泄漏的原因进行了分析,提出了相应的解决措施。通过有效的治理,使#11、#12机组高压加热器的投入率由先前的79．62％和81．98％提高到现在的99．32％和98．43％,提高了机组运行的安全性和经济性。     

北方炎热地区火电直接空冷机组度夏能力分析

直接空冷机组背压高,凝汽器冷却能力受外界环境的影响大,在夏季大气干球温度较高时,由于高风速、高温的影响而降低了风机和散热器的效率,影响机组发电效率。经过分析认为,采取提高机组满发背压、合理配置空冷系统的冷却面积、无事故切高压加热器运行、向散热器外表面进行水喷雾等措施,能够提高直接空冷机组度夏能力,保证电网安全和汽轮机满发,提高机组发电效率。     

飞来峡水电厂机组高水头振动区实测分析

结合水轮机振动的实际情况,通过全面测试机组在空载及各种负荷下的振动、摆度及水压力脉动,掌握机组在该毛水头下的运行稳定区域,界定机组运行的振动区范围,为机组的安全运行、检修、技术改造及科学调度提供准确依据。