丁二烯抽提装置精馏塔底泵泵体振动的减振对策

介绍了在解决水运过程中丁二烯抽提装置精馏塔底泵泵体振动所采取的一系列措施,以及所取得的结论,并对各个方法进行了简单的介绍,包括泵出入口管道的支架和走向的重新调整,泵水运条件不完善所产生的影响,泵本体设计和泵体调试可能产生的影响等。以此次解决泵体振动的过程为主线,详尽的说明了解决此类泵体振动所采取的思路和方法。     

烯烃厂循环水水泵节能改造

机泵是流程工业的重点耗能设备之一，其节能改造因而具有重要意义。某烯烃厂循环水水泵虽然在高效区运行，但其泵特性与实际需求的管路特性不匹配，存在管路系统能量浪费。针对水泵实际运行状况，结合离心泵叶轮切割原理，分析了对其进行节能改造的可行性，提出的叶轮切割节能改造方案可节约能耗19.7%。改造实施后，年节电效益超过443万元。     

液压反馈自封高效节能柱塞泵的研究与应用

针对目前采用的柱塞泵摩阻大、漏失大、寿命短等问题，提出了一种新型液压反馈高效节能自封柱塞泵（HSP）。该泵的柱塞芯由中部开有若干个径向槽孔的金属管制成，柱塞上装有一个弹性伸缩套，套在中心筛管柱塞芯上，在弹性伸缩套外面套有若干个耐磨的密封环。上行程时柱塞内部的流体压力作用到胶套内表面上使之向外膨胀，使密封环始终压在泵筒内壁上，形成良好的密封；下行程时弹性伸缩套恢复原状，柱塞和泵筒之间产生间隙。通过有限元力学分析，证明该泵克服了常规柱塞泵摩阻大、效率低、寿命短等不足。室内试验表明该泵实现了下行“无”摩阻，上行自封“无”漏失，专用耐磨环实现了长寿命的目的。现场试验表明，在供液条件充足的情况下，该泵泵效达到60%~80%，可高效节能连续工作2 年以上。     

离心泵叶片修补技术应用分析

河南油田水电厂双河大口井水源泵站单泵运行时存在扬程富裕、单耗高的问题,通过对离心泵叶轮车削和用铸铁修补剂修补叶片改变叶片型线、叶片出口角等途径改善泵的运行特性。实施后检测结果表明,在不改变电机、泵体和管道、且满足供水需要的前提下,水泵电耗下降了28％,节能效果显著。     

自旋转柱塞抽油泵

美国研制成功一种自旋转柱塞抽油泵 ,可大幅度延长严重出砂井有杆泵的使用寿命 ,经济效益十分显著。这种泵的泵体与柱塞刚性连接 ,泵体外表面有螺旋槽 ,螺旋槽经通道与泵内部相通。在泵工作过程中 ,下冲程时原油可通过上冲程时被游动阀堵住的孔进入柱塞 ,然后由柱塞内通道进入泵体 ,再由通道流入螺旋槽 ,这时油流的上行分速度就反过来作用于螺旋槽的上缘 ,而对泵体产生扭矩。在该扭矩的作用下 ,泵体和柱塞就会顺时针转动。这时因抽油杆是通过旋转接头与泵体连接的 ,柱塞就可自由转动。因此 ,柱塞在每个冲程内都顺时针转动 ,使其整个外圆均匀…     

油田并联泵机组变频组合方案节能研究及应用

油田注水通常采用多泵并联的方式来提高注水量,但受注水量动态变化的影响,注水量与注水需求不易匹配,导致能量的浪费。变频技术因其简单方便、节能效果明显受到广泛应用,但不同的变频组合方案节能效果差异大,研究其最优变频组合方案,对油田节能降耗具有重要意义。以水泵变频特性模型为基础,依据水泵并联原理并采用极值法求解机组总功率模型,从而对不同变频组合方案进行理论上的节能分析,且通过实例分析其节能效果。结果表明,部分变频会导致变速泵在高扬程、低流量下运行,定速泵在过流量下运行;全变频同步调速是并联泵最优变频组合方案。全变频同步调速相比部分变频调速每年可实现经济效益54万元,节能潜力巨大,为油田并联泵机组的变频节能改造提供了依据。     

离心泵振动原因分析和解决方案

分析了离心泵的振动原因,如汽蚀余量不够、操作流量过低、轻组分分离不彻底、泵人口管道阻塞、泵的流道设计不合理、泵叶轮设计不合理、泵轴不对称、泵体固定不好等。提出了整改方案,如抬高入口测液面高度、减少入口管线和管件的当量长度,增加最小回流线、稳定操作、清理管道内异物、改善泵内结构设计、泵体加固等。     

水源泵泵体流道破坏机理分析及修复探索

由于长江水的磨蚀作用，水源泵泵体流道严重破坏而导致设备失效。通过应用新技术材料，找到了水泵流道修复的良好途径和方法，经济效益十分可观；同时，为其它类型泵体的修复探索工作积累了经验。     

新型立式高速泵输送软化水及效果

新型立式高速泵替代高压活塞式水泵首次在300kt／a石脑油加氢装置上应用成功。该泵特点是具有小流量、高扬程、效率高、运行平稳、无泄漏、噪音低、安装简单、维护方便、操作灵活、投资少等优点,可在石化装置中推广应用。     

深井热水泵振动原因分析及改进

对深井热水泵振动原因进行了全面的分析 ,采取了有效的改进措施 ,降低了泵体的振动。     

机泵试车中某些故障的特殊原因剖析

在石油化工装置中,机泵在试车时出现的泵体发热、抽真空、泵体和轴承箱振动大、泵出口流量小、压力小等问题,是试车时较常见的问题,造成这些问题的原因也是多种多样的,文章列举了3个比较特殊的实例,剖析了产生故障的原因,可供同行借鉴.     

利用潜没式抽吸泵简化低产油田工艺流程

1．潜没式泵潜没式泵是一种立式多级离心泵，结构为串联筒式，泵与电机间用凸缘或爪式弹性联轴器连接，机电一体、结构紧凑。该泵体积小、重量轻、噪音低、运行平稳，一般直接用法兰或螺纹安装在容器壁上，泵头在容器内深入容器底部，电机安装在容器外，避免了间歇运行过程中泵     

KY100-150型输油泵通过技术鉴定

中国石油天然气总公司于1992年3月中旬在江汉第三石油机械厂召开了离心武输油泵技术鉴定会。三机厂开发的KY100-150型输油泵通过了技术鉴定。该输油泵系油田地面设备的配套专用产品，主要性能达到石油工业用泵系列标准。密封结构采用螺旋、填料混合密封；叶轮、流道均采用三元流理论设计，泵效高。复测结果表明：流量-效率曲线高效区宽而平坦，流量-扬程曲线无驼峰，且振动小、体积小、噪声低，节能效果好，达到国内先进水平。     

离心式水泵的节能技术

离心式水泵是一种通用机械，在油田的油气处理装置中被广泛应用，如果能合理降低水泵的能耗，提高泵的效率，意义甚大。现文从目前油田使用角度出发来讨论了水泵的节能技术。     

长冲程稀油整筒泵的研制及应用

为了解决稀油常规抽油泵在现场应用中存在杆管受力状况差、耗电量大、检泵周期短、泵效低等缺点,研制了长冲程稀油整筒泵。其结构简单、性能稳定可靠,最大冲程达6 m,故相比于常规抽油泵,该泵在保证相同产液量的前提下,可实现低冲次举升,这就降低了管杆柱的振动载荷及惯性载荷,同时使得抽油泵腔室有更加充足的时间充满,因此该泵具有提高机采系统效率和提高泵效的优点,真正实现了油井长冲程、慢冲次的高效开采。自2018年3月以来,在河南油田双河、江河区块,以及春光油田稀油区块共开展现场应用12口井,工艺成功率100%,有效率100%,与措施前相比,平均单井提高泵效5.83个百分点,累计增产原油2 684 t。     

变频调速节电技术及其应用

变频调速在泵与风机的节能方面应用广泛,阐述了变频调速节能原理,以水泵为例,针对影响其调速范围、节能效果的一些主要因素,进行了对症分析和探讨,阐述了水泵工艺特点、定速泵、电机效率、管路特性曲线因素对变频调速范围的影响,在此基础上指出了变频调速的适用范围.     

WZ11-1油田原油外输泵振动大问题的解决

海上平台WZ11-1油田开采的原油不进行油水分离处理直接混合外输,外输泵是油田输送原油的关键设备,进行减震处理可以解决外输泵一直存在的运行中泵体和橇块甲板面振动值高,以及备用泵在停止状态下受甲板面振动影响导致电动机轴承损坏的问题,从而减少泵维修频率和维修成本。对海上平台原油外输泵普遍存在的振动值偏高问题进行研究分析,结合海上平台外输泵的使用环境和条件,通过专业振动检测手段,查找出外输泵运行中振动值偏高的原因。为此,采取在泵橇底部增加减震器的解决措施,安装减震器不受海上平台空间狭小的限制,工程量较小,工期短。改造完成后,静态数据检测对比显示,泵体振动值平均减小了67%,未来将大幅度地节约维修成本。     

变频调速节能技术的研究与应用

针对长春油田油水泵多、耗电量大，占总耗电量的45％。一些泵靠阀门控制排量，造成泵管压差过大。设备故障增多，阀门节流损失严重，浪费了电能。降低了泵效的情况。为了解决上述问题，在节省资金的前提下，我们采用了“一带三”的变频节能技术。对原系统进行改造，既节省变频器数量，又减轻企业经济负担，现场应用后，取得了较好的效果。本文主要阐述其节能原理、现场应用及效果评价。     

空心杆越泵电加热技术

空心杆越泵电加热技术是在空心抽油杆交流电加热技术的基础上研制出来的。把原先的管式整筒泵改制成空心环流泵，使空心抽油杆直接穿越过泵，同时对泵上、泵下及泵体本身加热，从而降低原油粘度，减少入泵阻力，提高了泵效。空心泵是由泵筒及内套柱塞两大部分组成的。泵体的空心拉杆和泵下部分分别采用th32和th34mm的空心杆，可实现对油层中部的加热，减少井底原油的流动阻力。冷一166井的原油50℃时粘度为19763恤k·S，胶质沥青质含量达50．O4％，采用普通电杆加热时泵抽汲不出，井下液面在80（），示功图显示油稠不久泵。采用空心杆越泵…     

3~#循环水系统节能节水优化

分析了3#循环水系统存在富裕压头过大、浓缩数倍不高、水泵效率低的原因;采用分压供水、回收直排水、将一元流叶轮水泵更换成三元流叶轮水泵;循环水系统得到全面纠偏,降低了电耗、水耗,节能效果明显,实现全系统节能节水高效运行。