基于传统清管球接收器的滤杂防堵工艺设计

清管球回收操作过程中,清管球接收器的泄压、排液和惰化导致泥、砂、垢等杂质积聚在清管球接收器中,并随油气物流进入闭排系统管线,造成杂质流失、闭排系统管线堵塞和压力无法完全释放,影响对海底油气管道腐蚀、析蜡、结垢及地层出砂等情况的判断,存在很大的安全隐患。通过对清管球接收器实施工艺改造,使清管球接收器具备滤杂防堵功能和自动取样功能,有效解决了闭排管线堵塞、杂质流失和安全隐患问题。该工艺研究对于海上油气田海底管线的运营和维护具有较高的借鉴意义。     

一级压缩机频繁高温关停问题处理

针对崖城作业公司南山终端液化石油气节能项目投产后出现天然气一级压缩机频繁关停造成天然气大量排放的问题,对投产前后的工艺参数进行比较、分析和调整,在不进行工程改造和提升设备技术水平的情况下,通过压缩机的负荷转移,解决了这一难题。     

WZ11-1油田原油外输泵振动大问题的解决

海上平台WZ11-1油田开采的原油不进行油水分离处理直接混合外输,外输泵是油田输送原油的关键设备,进行减震处理可以解决外输泵一直存在的运行中泵体和橇块甲板面振动值高,以及备用泵在停止状态下受甲板面振动影响导致电动机轴承损坏的问题,从而减少泵维修频率和维修成本。对海上平台原油外输泵普遍存在的振动值偏高问题进行研究分析,结合海上平台外输泵的使用环境和条件,通过专业振动检测手段,查找出外输泵运行中振动值偏高的原因。为此,采取在泵橇底部增加减震器的解决措施,安装减震器不受海上平台空间狭小的限制,工程量较小,工期短。改造完成后,静态数据检测对比显示,泵体振动值平均减小了67%,未来将大幅度地节约维修成本。     

海上无人平台远程遥控技术的应用

WZ11-4D-A平台是涠洲天然气环网中的一个重要节点,其主要作用是为涠洲11-4油田透平提供燃料气源,由于目前只有1口井生产,从经济性考虑,需要实现无人驻守生产,为此进行了平台遥控生产的改造。通过对天然气环网中各气源进行分析,设计出4种可切换的供气模式,首次实现了在井口平台应用电动气嘴远程遥控生产,满足了平台安全生产及无人驻守的要求。改造后每年可通过遥控生产向环网多输送天然气1 600×10~4m~3。