织针机加工过程中的应力浅析

对织针制造过程中的冷轧、冷锻及挽钩加工工序产生的应力进行分析,从理论上进行数据计算,并指出影响织针针头及针钩部位应力大小的主要因素及减小应力的措施,阐述了减小应力对提高织针制造质量的必要性。     

横式连续蒸煮管大开孔实验应力分析

本文介绍了φ1100×10000横式连续蒸煮管大开孔应力—应变测试情况,分析了大开孔接管附近应力分布状态及外表面最高应力点位置及应力水平,分析了法兰力矩对开孔高应力区应力的影响。测试结果将为横式连续蒸煮管大开孔补强设计规定的编制提供宝贵的实验依据。     

织计机加工过程中的应力浅析

对织针制造过程中的冷轧、冷锻及挽钩加工工序产生的应力进行分析,从理论上进行数据计算,并指出影响织针针头及针钩部位应力大小的主要因素及减小应力的措施．阐述了减小应力对提高织针制造质量的必要性。     

椭圆或卵形钢丝高应力螺旋弹簧设计和制造

采用椭圆及卵形钢丝生产的高应力螺旋弹簧已广泛应用于汽车行业。介绍椭圆及卵形钢丝弹簧设计程序,分析在以弹簧内径、重心径和外径为基准情况下,应力修正系数与旋绕比和长短轴比的关系,确定长短轴尺寸和长短轴比,并对应力峰位置进行研究。椭圆及卵形钢丝高应力螺旋弹簧生产过程中,当倾斜角为20°时,正方向的应力分布与倾斜角为0°相比较低,而反方向的应力较高,其最大应力的增加率,椭圆截面为4.5%,弗兹卵形截面为4.9%;可靠性设计时,优化选材,选用适当的长短轴比和旋绕比,使应力修正系数最小,应力峰角度不大于45°;制造时严格控制喷丸工艺。     

焊接应力与变形的分析应用

分析焊接应力及变形产生的原因,减小焊接应力及预防焊接变形的方法措施。     

新型聚氨酯合成革

采用新型的变色聚氨酯树脂及其相关原材料制作出应力变色聚氨酯合成革。讨论了应力变色聚氨酯合成革变色效果的影响因素及解决方法,提出了应力变色合成革的生产工艺,该应力变色合成革具有自然的变色效果和良好的变色恢复性及耐划刻、耐挠曲性。     

原木节子及内部孔洞缺陷的数学模型描述及模拟研究

为了探讨原木节子及内部缺陷对其力学性能的影响,本文借助应力波理论方法和原木内部节子及孔洞模型及理论分析,并以松木原木为试验材料,应用应力波法和频率法测出含不同节子及内部孔洞的原木波速和动态弹性模量。通过建立原木缺陷的数学模型说明节子及孔洞的影响机理和试验分析表明,木材节子及空洞的存在影响了应力波波速及弹性模量等力学性能水平,应力波等技术对原木内部缺陷检测具有较高的理论意义和应用价值。     

柞木干燥残余变形与应力、含水率及时间关系的研究

通过干燥实验找出柞木在干燥过程中残余变形与应力、含水率及应力之间的关系。利用数理统计中的回归分析与相关分析对实验所得的数据进行处理,最后得到有关残余变形与应力、含水率及时间之间关系的线性回归方程。实验结果表明:残余变形在干燥过程中受应力、含水率及时间的影响,且呈有规律的线性变化。     

翻车机钢结构应力检测

利用现代测试分析方法和技术对曹妃甸港翻车机钢结构进行了应力检测,结论整机各测点应力动态变化均小于40MPa,根据应力测试情况分析及翻车机技术规格书(翻车机动态应力变化不得高于90MPa),主要钢结构不会发生因应力引起的破坏。     

模式连续蒸煮管大开孔实验应力分析

本文介绍了φ1100×10000横式连续蒸煮管大开孔应力－应变测试情况，分析了大开孔接管附近应力分布状态及外表面最高应力点位置及应力水平，分析了尘兰力矩对开孔高应力区应力的影响。测试结果将为横式连续蒸煮管大开孔补强设计规定的编制提供宝贵的实验依据。     

基于ANSYS的封头应力测试实验

通过对钢制内压球形封头和圆筒形容器的应变测量及应力进行分析,发现了数据中存在的一些问题。引用理论应力分析方法和ANSYS有限单元应力分析方法对其校核,分析了测试过程中可能产生的误差及其原因。     

烘缸法兰不连续结构的应力分析

为分析计算烘缸法兰及锥颈的强度与结构尺寸，建立以简体、具有斜面的变厚度和圆柱壳的锥颈及具有一定厚度圆环的法兰环为解析解计算模型，进行应力求解，本理论与有限元分析及应力应变实测结果吻合良好，通过运用本方法对各规格烘缸不同锥颈过渡尺寸的应力求解，提出过渡结构尺寸要求。     

内压作用下双开孔圆柱壳孔间距限定

多开孔接管结构常用于压力容器和管道,文章重点考虑了不同λ值和不同开孔间距,采用有限元分析法对内压作用下轴向和环向双开孔圆柱壳进行了应力分析,基于弹性应力法和极限载荷法对承压结构进行应力强度评价。研究结果表明,基于弹性应力法的应力强度评价,当轴向双开孔圆柱壳开孔间距不大于2.0L0时,结构不能满足弹性应力强度评定要求;基于极限载荷法的强度评价,双开孔圆柱壳均能满足应力强度评定要求。建议对轴向和环向双开孔圆柱壳开孔间距分别作出限定。     

纸机钢制烘缸技术存在的问题及对策分析

对造纸行业使用的钢制烘缸和铸铁烘缸的优点和缺点进行了比较.就纸机钢制烘缸的材料选择和结构设计、制造以及使用中存在的问题进行了分析.在技术方面,应该加快更新钢制烘缸技术规范的步伐,适应高车速和多品种纸机生产对烘缸性能的要求,减少钢制烘缸的制造成本,降低纸厂在钢制烘缸设计寿命期内的缸面处理费用.     

我国油菜籽干燥技术的现状及发展趋势

我国是世界最大的油菜籽生产和消费国,近年来油菜种植面积和产量还在不断增长.但我国油菜籽干燥机的应用还不普遍,一些实际使用的干燥技术还相当落后.分析了仓式固定床干燥机、滚筒式干燥机、流化床式干燥机、混流式粮食干燥机以及微波干燥等典型油菜籽干燥机存在的优点与不足,并对今后发展油菜籽干燥机提出了一些有益的建议.     

圆柱壳双开孔-接管结构的应力分布研究

针对化工过程装备中经常遇到的圆柱壳双开孔-接管结构,采用有限元分析方法获得轴向和环向双开孔-接管结构的应力集中系数分布图。分析结果表明,开孔率和开孔间距大小是影响筒体开孔接管区应力分布的主要因素。开孔率决定了开孔影响区的范围以及结构的最大应力集中系数,而开孔间距的变化直接影响到筒体孔桥部位上最大应力水平。研究结果为此类结构安全评定及优化设计提供有效手段。     

加肋烘缸缸体的应力分析

就内侧带槽的烘缸受轴向线荷载作用的问题进行了分析，导出了密肋圆柱壳受线荷载作用下的微分方程和解，并就一具体算例与有限元解进行了比较。     

基于ANSYS二次开发的圆柱壳双开孔-接管应力分析

针对过程装备中经常遇到的圆柱壳双开孔-接管结构模型,以ANSYS10．0为平台,Visual Basic6．0和APDL语言为开发工具,进行了参数化有限元平台设计,有效地提高了设计效率。并进一步利用此平台进行分析计算,得到了在不同载荷工况、不同接管间距下,相邻两接管间经向筒壁的薄膜应力强度分布规律,为此类结构安全评定及优化设计提供有效手段。图7表3参10     

对轴向冲击圆柱壳局部屈曲及整体失稳的数值模拟分析

使用有限元程序LS-DYNA对不同加载情况圆柱壳的动力响应进行数值模拟,得到圆柱壳未发生局部屈曲点处的应变.数值模拟结果与实验符合较好.数值模拟所得到的未发生局部屈曲处应变表明:当壳发生局部屈曲时,整个壳的未屈曲部位处于塑性状态,随后壳会发生弹性卸载,并发生弹性振动,直至静止.     

热泵干燥装置的结构分析

热泵干燥具有节约能源、环境友好、可低温干燥、结构灵活等特点,但对不同结构的热泵干燥装置目前还缺乏统一、客观的评价标准。本文采用设定理想循环的方法,对不同结构的热泵干燥装置建立理想循环SM ER方程,并以此为基准对典型结构的热泵干燥装置进行了比较分析,为构建先进结构的热泵干燥装置提供了指导。