CY5型液压操动机构频繁打压的重点检修项目

针对液压操动机构的结构及工艺复杂,常发生频繁打压故障,威胁电网安全运行的问题。以CY5型液压机构为例,分析了频繁打压故障时重点检修项目接触器的检修,以利断路器工作可靠及电网安全。     

一起高压断路器液压弹簧操动机构储能回路故障的处置

正近年来,随着SF6高压断路器技术日趋成熟,与其配套使用的液压弹簧操动机构也获得了长足的发展。鉴于断路器每完成一次分闸或合闸,其液压操动机构都需要通过储能回路启动储能电机进行打压,回路通断频繁,因此发生故障的几率也就相对较高。检修人员对此类故障如果不能够及时准确地做出判断和处理,就极有可能造成断路器机构在电网发生事故时不能正确分合,从而导致事故范围的被动扩大等严重后果。1液压弹簧操动机构储能回路原理     

液压机构现场频繁打压的分析及应对措施

断路器现场缺陷中,液压机构的渗漏油占很大比重,对高压开关设备运行的可靠性造成很大威胁;并存在一段时间后,同样的故障会再次显现的现象。通过具体实例探讨,说明了油液污染可能使液压操动机构引起泄漏,产生频繁打压。并在实际现场应用中,用油路最低点油样来判断油液的污染程度,然后决定返修或是更换方案,证明在现场是简单易行、有效的。     

CY5型液压操动机构频繁打压的原因及处理方法

<正> 一、概况我局现有沈阳高压开关厂生产的SW2—220Ⅱ型断路器 15、SW—110Ⅰ型断路器12台,共有CY5型液压操动机构57台.自1990年设备安装逐台投产以来的一年期间共发生异常现象41起,其中频繁打压33起,经过投产一年后的设备检修,设备的异常率有了明显的下降.在1992年液压机构异常有4起,其中频繁打压有2起.由于液压机构频繁打压的发生率较高且其致因复杂,判断处理故障源困难,已成为液压机构能否可靠运行的主要矛盾.因此.对液压机构频繁打压进行原因分析,找出优化的处理方法,提出预防措施就显得尤为重要了.     

对高压断路器几个问题的看法

一、液压油质纳入规程的建议 配用CY,CY_3和CY_4型液压操动机构的SW2-220,SW6-220,SW7-220型高压少油断路器在电力系统中得到越来越广泛的使用。据有关资料介绍,液压系统工作的故障有70％以上是由于油液不清洁引起的。例如,机构短时频繁起泵打压而后又自行消除的故障主要是     

500kV断路器液压操作机构频繁打压故障分析

针对一起500kV断路器液压机构频繁打压故障,分析了引起设备故障的多种原因。根据故障现象及设备运行状态,对打压机构阀体结构、材质、高压油中有气体存在、阀体随温度的变化引起高压油密封圈失效等因素进行了分析,逐一排除可能原因,确定主要原因是断路器液压操作机构的高压油中存在气体,通过现场处理,成功排除了故障。     

断路器用液压操动机构储能碟簧的可靠性研究

碟簧作为储能元件是高压断路器用液压操动机构的重要核心部件,其优点是能在很小变形的条件下,承受范围变化很大的载荷。储能碟簧的可靠性直接影响着液压操动机构及高压断路器的整体可靠性。笔者通过碟簧力学特性分析、碟簧应力计算、碟簧力学特性曲线试验、碟簧力学时效性试验及单片碟簧断裂后对整组碟簧性能的影响试验,验证了某高压断路器用液压操动机构储能碟簧的可靠性。     

500kV断路器液压弹簧机构频繁打压故障的分析北大核心CSCD

高压断路器液压弹簧机构受制造技术、安装工艺、运行环境等因素影响,运行中可能会出现闭锁、误动、拒动、无法储能、频繁打压等问题。文中基于500 kV H变电站5061断路器液压弹簧机构打压频繁现象,机构解体后发现工作缸内壁高、低压油道孔壁处存在贯穿性裂纹,进而建模进行受力分析,结合裂纹处无损检测、金相组织、电镜分析等试验结果,推定工作缸高压、低压油道孔壁处因应力腐蚀造成开裂,导致设备运行时高压液压油内漏至低压液压油管路,从而引起机构频繁打压。据此,结合停电计划抽查同型号设备,建议厂家加强工艺管控,预防类似现象发生,保证电力系统稳定运行。     

液压机构常见打压故障分析

结合兰州电网实际运行情况,梳理出高压断路器的液压机构常出现的电机故障而不打压、电机运转而不打压和频繁打压等打压故障,并从其结构特点、动作原理等角度进行故障原因分析,提出了液压机构在安装、检修和运行维护过程中的防范与改进措施。     

110 kV断路器液压操动机构油泵频繁打压原因和解决办法

国内断路器液压操动机构,由于使用的材料和制造工艺等问题,经常出现液压系统泄漏造成压力下降。压力下降时蓄压筒的活塞杆会向下移动,接触到打压开关时,电动机打压电路接通油泵补压。若泄漏的故障没排除,则必然会反复补压。这种频繁打压现象,如果未能迅速处理,故障点就会越来越严重,油泵起动次数将会越来越频繁,最后导致油泵损坏。此时,一旦线路发生短路,断路器将无法跳闸保护设备和电网的安全。     

断路器弹簧储能综合控制监测电路的研制及应用

正高压断路器用以接通或断开高压电路中正常工作电流或短路故障电流,配置的操动机构一般有电磁操动机构、弹簧操动机构、液压操动机构、液压弹簧操动机构、气动操动机构等几种。目前,弹簧储能操动机构因其具有高度的可靠性和稳定性,已广泛应用于各电压等级、各类型的断路器中。在实际应用中,因弹簧储能限位开关及其电气控制回路较多,故障时有发生。在维修过程中,存在维修人员对弹簧操动机构的工作原理不了解,对弹簧储能各电气控制回路不熟悉,致使故障排查时间延     

3AQ/3AT型断路器液压机构油泵频繁打压故障分析及处理方法

高压断路器液压机构故障中,油泵频繁打压故障占相当一部分比例.笔者以某公司生产的3AQ/3AT型断路器为例,简要分析了液压机构油泵频繁打压的各类故障原因,根据故障原因采取相应的处理方法,以期对其他相同类型断路器的故障处理提供借鉴经验.     

液压机构储能电机启动次数与寿命的研究分析

文中就高压断路器用液压弹簧操动机构的储能电机(简称电机)为研究对象,针对液压弹簧机构不同工况下的电机运行情况进行了试验和测试对比,尤其对机构出现频繁打压的工况时,对电机的工作状态进行了分析对比,为现场产品的运行维护提供了参考依据。     

水电站500 kV断路器操动机构频繁打压分析与处理

针对彭水水电站水张一线500 kV断路器HMB-8型操动机构频繁打压故障,研究了操动机构的结构原理,对频繁打压的故障原因进行了分析.阐述了故障处理的方法与具体步骤,最终成功处理了该故障.     

配用液压操动机构的高压断路器分合闸速度的计算

现代,110千伏电压级以上的油断路器,广泛地采用液压操动机构。国内很多高压开关制造厂,如西安高压开关厂、上海开关厂、沈阳高压开关厂等,对液压操动机构曾经进行了大量的研究试制工作,设计了几种简单和性能良好的液压操动机构,取得了显著成绩。本文提出了配用液压操动机构后,高压断路器的分合闸速度的计算方法,并用西安高压开关厂的SW6—220型少油断路器与GY3型简化液压机构的结构尺寸和实验数据加以验证。     

带气动操动机构GIS断路器振动特性测试及改进

针对某一带气动操动机构GIS断路器分、合闸操作异常振动问题展开研究。首先在运行现场测量了断路器动作过程中的振动加速度,发现气动机构在分闸操作时的振动是导致异常振动发生的重要原因,同时研究发现降低气动机构工作气压仍不足以避免异常振动问题;然后分别对带气动和液压操动机构的试验断路器的振动强度进行了仿真计算和现场测试,发现带竖直方向布置液压机构的断路器的振动强度最小且持续时间最短。表明采用竖直方向布置液压操动机构后,GIS断路器的振动特性明显改进。     

800 kV罐式SF6断路器操动机构频繁打压现象分析

高压断路器是变电站中仅次于变压器的高压开关设备,起着控制和保护的作用,为了保证750 kV超高压输变电工程安全运行,排除高压电气设备运行中可能存在的安全隐患,对黄河750 kV变电站采用的LW13-800罐式SF6断路器操动机构进行了介绍,分析了变电站断路器操动机构出现的频繁打压现象,并结合750 kV变电站现场运行经...     

液压机构活塞杆与抗磨环配合结构的分析与计算

液压弹簧操动机构是高压开关设备中的重要部件,操动断路器实现分闸和合闸动作,液压弹簧操动机构活塞杆是其动作元件,与断路器本体传动部分联接,起着动作和传递能量的作用,为了确定活塞杆与抗磨环之间的配合尺寸能否满足设计要求,笔者就液压弹簧机构中活塞杆的导向与抗磨结构设计进行了论述,并计算分析了活塞杆抗磨环传递力的大小与过盈量和联接件结合面的粗糙度之间的关系。     

断路器气动机构打压频繁的分析及处理

正1 现场情况某变电站220 kV断路器存在打压频繁问题。后台报文记录显示,该断路器在近24 h内打压19次,而且每相邻两次的打压时间间隔越来越短,每次打压的时间却越来越长,表明该断路器高压空气系统有严重的漏气点,其运行状态已极不稳定,随时可能导致设备或电网故障的发生。现场检查发现,机构箱内有刺鼻的焦糊味,用手触摸打压电机、空压机外壳及皮带轮均有明显的烧灼感。该断路器为LW 15-252型,配CQ 6-1型气动操动机构,1997年     

一起弹簧操动机构半分半合故障分析及处理

高压断路器是电力系统中重要的设备,担负着控制和保护电路的双重任务,其性能好坏是决定电力系统能否安全供电的重要因素之一,操动机构作为断路器的动力源,其工作性能直接影响断路器分合特性及动作可靠性,而弹簧操动机构以其众多的优点而成为首选机构[1-2].在实际应用中,弹簧操动机构常见故障为控制电路断线、储能异常、机械卡涩等导致的拒分、拒合[3],诸多文献已对此类故障进行了研究.而弹簧操动机构半分半合故障出现次数较少,实际处理中缺乏理论依据.