污泥干化过程的贫化及对节能水平的影响

国内首条利用水泥窑协同处置污泥的生产线——广州市越堡水泥有限公司600t/d生产线目前已经投入正式运行,自2009年8月21日起开始连续处置污泥,满足广州市大坦沙污水处理厂、沥窖污水处理厂、龙归污水处理厂等广州市重点市政污水处理厂污泥的无害化处置,取得了较好的社会影响。总体的设计是基本成功的。但在运行过程中也逐步暴露出节煤能力低于设计指标,我们研究了其原因。     

水泥窑协同处置城市污泥技术——污泥入磨研究应用

目前,遵义市主城区污水处理厂每日产生污泥量约150吨左右,到2019年底污泥量将增加到273吨,通过水泥窑协同处置城市污泥,一方面使污泥处理实现稳定化、减量化,达到减排、节能、增效的目的;另一方面有偿使用污泥变废为宝,可为水泥行业带来一定的经济效益。本文主要介绍遵义赛德水泥窑协同处理污泥的应用。     

水泥窑协同处置废弃物技术研究及工程实例

阐述天津水泥工业设计研究院有限公司经过十余年潜心研究,结合水泥窑炉操作条件,针对中国固废处置客观环境,研发出一整套针对城镇污水处理厂污泥、生活垃圾、污染土等废弃物的水泥窑协同处置技术,以及在实践中得到检验、推广的情况和工程案例。     

水泥窑无害化协同处置污泥系统运行不稳定的原因及处理措施

<正>0引言经济、城市化进程快速发展,污水处理厂的污泥产量逐年增加,污泥处置及环境污染问题日益突出,其管理和处置已成为环境保护领域的突出问题之一,水泥窑协同处置污泥系统作为全过程清洁的废弃物处置方式,可以解决城市处置污泥压力和减少城区新建集中处置设施占地等问题。该系统利用水泥生产过程的高温环境来焚烧污泥（窑内呈碱性）,可有效避免酸性物质和重金属挥发。     

国家新政支持将提升城市污泥处置技术的发展

正2010年全国城镇污水处理的湿污泥产生量约为2 200万吨,仅有20%得到了无害化处理和资源化利用,绝大部分被简单填埋或堆放,造成"二次污染"的风险。"十二五"期间,我国城镇污水处理厂湿污泥产量年增长速度为15%,2015年产生量将达到4 600万吨。对这些污泥的无害化处理显然是很困难的事情。国务院41号文件支持利用现有水泥窑无害化协同处置城市生活垃圾、污泥和产业废弃物,将     

上海城镇污水处理厂尾水再生利用潜力分析

城镇污水处理厂尾水再生利用是解决水资源短缺的有效途径之一。文章介绍了我国再生水利用发展历程，系统梳理了上海市城镇污水处理厂概况，重点分析了上海市城镇污水处理厂尾水潜在再生利用途径和尾水再生利用处理技术，以论述上海市城镇污水处理厂尾水再生利用的潜力，以期为上海市城镇污水处理厂尾水再生利用的发展和推广应用提供参考。经分析，上海市城镇污水处理厂尾水可再生回用于工业用水、农田灌溉用水、环境用水和城市杂用水，并且这些潜在用户对再生水的需求远高于上海市每年需回用的再生水量。但因不同再生水用途对水质要求各不相同，在实际应用过程中，需结合意向再生水利用途径、进水水质情况等因素，对技术单元进行有机组合，以保障再生水水质。     

水泥窑协同处置废弃物的生产实践和经验分享

利用水泥窑协同处置废弃物具有投资省、运行费用低、处置量大、无害化处理彻底等特点，得到了社会及水泥企业的广泛认可，《国家环境保护“十二五”规划》明确要求推进固体废物安全处理处置，加强危险废物污染防治。充分利用水泥窑处理温度高、焚烧空间大、焚烧停留时间长，处理规模大、无二次渣排放的独特优势，可以达到无害化、减量化和资源化的目标，实现资源的再利用和经济可持续发展。     

微波消解分光光度法测定污泥中钴的含量

工业和城镇污水处理厂污泥中钴含量较高，有的含铜和钴的污泥中钴含量高达12％，部分锌污泥中钴干基含量在4％以上。钴是一种放射性元素，其危害不容忽视。水泥窑协同处置工业和生活污泥已取得进展，因此对钴的测试研究十分必要。     

城市污水处理厂中生物处理系统管控因素研究

当前城市污水处理厂大多核心处理工艺利用活性污泥法,主要利用细菌等微生物对污水中有机物进行降解。污水处理厂对生活污水进行人工强化处理,通过人工调控创造有利于微生物降解污水环境,提高污水处理厂功效。     

水泥窑协同处置市政干化污泥的工程实践

水泥窑协同处置污泥技术是在生产水泥熟料的过程中同时处置污泥，充分利用烧制熟料的高温烟气进行焚烧污泥，热效率高，尾气处理成本低，既回收了污泥中可再利用的能源，又实现了物资的再利用。在利用水泥窑系统处置市政干化污泥的工程实践中，不仅要重视污泥处置对水泥窑系统热工制度、预热器结皮以及窑筒体腐蚀的影响，还要采取措施保障系统对污染物的达标排放。     

城市污水厂剩余活性污泥生产生态水泥

引言 随着我国对城市生活污水处理能力以及污水处理率的不断提高,污水处理厂的污泥产量也不断增长.由于其产量较大,含水率高,同时含有大量有机质、病菌、寄生虫和重金属等[1-2],如果处理处置不当,会给环境带来严重的二次污染.     

利用水泥窑协同处置酸洗污泥的工程应用

在生料配料过程中,配入少量不同行业的酸洗污泥,考察利用水泥窑协同处置不同种类酸洗污泥对熟料中可浸出重金属含量、熟料率值、抗压强度、水泥凝结时间、水泥安定性等参数的影响。协同处置酸洗污泥的同时,检测了烧成系统窑尾废气中的铬、镍、铅、铜、锰等重金属排放浓度。结果显示,利用水泥窑协同处置适量的酸洗污泥,不影响熟料和水泥的质量,各种气态污染物能满足国家相关标准的要求。     

利用电石渣和铅锌尾矿等生产高强度水泥熟料的研究与应用

根据试验用原材料和工业废渣的XRD和DSC分析结果,结合生料率值控制目标,制定电石渣和铅锌尾矿生产水泥熟料实验用生料配比方案,并进行试验室的试烧研究。实验结果表明,用铅锌尾矿部分代替黏土作硅质原料,电石渣部分代替石灰石,铜渣作铁质校正原料,矿渣或粉煤灰作铝质校正料进行配料,在1400～1450℃烧制硅酸盐水泥熟料是可行的。此外,还介绍了利用电石渣和铅锌尾矿生产水泥熟料相应的工艺配套问题和浙江金圆水泥公司的实际应用情况。     

污泥灰替代粘土制备水泥熟料的试验研究

在率值不变(IM ＝1.31,SM＝2.62,KH＝0.89)的前提下,用污泥灰替代(替代量0wt%、25wt%、50wt%、75wt%和100wt%)粘土煅烧水泥熟料.研究了水泥生料易烧性的变化;通过分析水泥熟料XRD图谱和NMR图谱;研究了水泥熟料矿相组成和含量变化;借助SEM,研究了污泥灰对水泥熟料微观结构的影响.研究表明,污泥灰的掺加不仅不会改变生料的率值,而且会降低水泥生料的易烧性,增大水泥熟料中C2S的含量,降低了C3S含量,说明污泥灰可以替代粘土用作水泥原料.     

电石渣首次在新型干磨干烧生产线的成功应用

安徽皖维高新材料股份有限公司为处理排放的18万t／a工业废渣(其中湿排电石渣为7．5万t/a)，决定新建1条1000t/d水泥熟料生产线。在充分分析利用湿排电石渣生产水泥熟料的现状和对电石渣脱水性能的试验研究基础上，采用了温排电石渣的机械脱水处理→配料后用立磨烘干粉磨→采用窑外分解技术进行熟料煅烧的新型干磨干烧工艺，生产出优质高标号水泥。该工程实践的成功，填补了国内在这一领域内的一项空白。     

利用机械力化学原理提高水泥混合材掺量的研究

从充分发挥水泥熟料矿物潜在活性的观点出发，通过对水泥熟料的细磨，提高水泥中小于20μm的熟料颗粒含量，以达到提高水泥中混合材掺量的目的。本研究采用62．5MPa熟料，掺入50%粉煤灰，其水泥胶砂强度可达42．5MPa掺入45％烧粘土，其水泥胶砂强度可达43.4MPa。     

水泥窑处置污泥烘干废气的污染与防治

采用HAPSITE便携式气相色谱/质谱仪、盐酸萘乙二胺分光光度法等检测废气成分,研究了水泥窑处置城市污水污泥烘干过程中废气的污染与防治。实验结果表明,含水量较高的城市污水污泥烘干时会产生恶臭气味的尾气,其成分包括NH3、S和芳香族化合物、卤代烃等,直接排放会污染环境。以新鲜热风烘干污水污泥后的废气与煤粉在950℃燃烧,不仅可分解废气中多种有害组分,而且还可降低废气NOXH2浓度。利用窑尾废气直接烘干污泥的技术方案值得商榷,建议采用回收水泥回转窑筒体冷却热风或熟料冷却机热风烘干污水污泥,其废气再进入水泥窑燃烧的技术方案。     

利用城市垃圾焚烧飞灰煅烧水泥熟料初探

针对垃圾焚烧飞灰化学组成上的特点,进行了利用垃圾焚烧飞灰烧制水泥熟料的探索研究,通过试验研究了其对水泥生料的易烧性、烧制的水泥熟料的力学性能和水化速率等的影响规律。研究结果表明,垃圾焚烧飞灰可以用作水泥原料从而有效地降低其处置成本,减少其对环境造成的二次污染,硬化水泥浆体水化28d时各重金属浸出量低于鉴别标准规定的指标,是一种有待开发的潜在的水泥原料资源。     

水泥窑协同无害化处理广州市河涌淤泥的研究

研究了广州市某河涌淤泥的物理化学特性,直接以淤泥作为部分替代原料配制水泥生料,研究了熟料煅烧过程中有害组分的挥发特性、熟料性能,并模拟酸雨(pH=3.2)条件下研究水泥制品的重金属环境安全性。结果表明,淤泥经水泥窑高温煅烧后,其所含重金属能有效固化在水泥浆体系里,环境安全性好。     

我国水泥工业“生态化”的研究现状和发展趋势

分析探讨了中国水泥工业“生态化”的研究现状及发展趋势,为提高我国水泥工业发展的生态化水平,必须调整我国水泥工业的产业结构和产品结构,将高性能水泥熟料、高活性细掺料及低钙水泥系列熟料作为今后的研究重点,提高水泥中工业废弃物的利用效率,进行水泥产品生态化设计,以实现水泥生产的低消耗和低污染。