俄制抽汽汽轮机叶片断裂诊断分析

某俄制抽汽汽轮机在运行中振动突升。通过轴系振动测试分析,结合汽轮机结构及叶片断裂的特征,诊断机组低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏。     

2台汽轮机叶片断裂故障诊断

某热电厂11号、12号汽轮机正常运行中出现3次振动异常.通过轴系振动测试分析和振动趋势分析,结合汽轮机轴系动力特性及故障特征,正确诊断出汽轮机低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏.     

提高汽轮机汽叶制造和安装质量的方法

由于汽轮机运行年久,叶片金属疲劳而发生的断裂事故,是屡见不鲜的。为了防止汽轮机汽叶的断裂,通常,在汽轮机大修时,要进行叶片振动特性试验,换掉那些不安全的叶片。事实上,这种试验只能对长度在150公厘以上的叶片有作用,因而不能检验出汽轮机所有叶片的缺陷,完全消除汽轮机的叶片事故。从某电力系统1956年汽轮机叶片断裂事故情况来看,有8台容量为15 000瓩的汽轮机是高压段或中压段的叶片发生损环,只有一台汽轮机是低压段长叶片发生裂纹。     

检查和消除旋转机械的振动故障

<正>迫使火电厂旋转机械停机作非计划性检修的一个主要原因是振动问题.汽轮机叶片损坏事故是美国大型火电厂汽轮机停机的一个主要原因.造成汽轮机叶片损坏事故的原因是振动引起的疲劳应力.由于汽轮机叶片损坏事故造成美国电力工业平均每年损失2.35亿美元以上.当然,大型汽轮机组改作调峰运行也增加了叶片损坏事故.在汽轮机、发电机、泵、风机和电动机这类旋转机械中的横向振动和扭转振动造成的事故也使美国电力工业平均每年损失1.7亿美元.     

汽轮机振动突变故障分析与处理*

针对某发电厂汽轮机在运行中出现的振动异常升高,通过理论分析与试验,判断事故原因是旋转部件飞脱,并提出了叶片断裂故障的处理措施。通过对叶片进行失效分析,得到叶片断裂的原因,为同类事故分析提供了借鉴。     

濮阳电厂3号机组汽轮机末级叶片断裂原因分析

濮阳热电厂 3号汽轮机在投运后短短的 10个月内连续发生了三次末级叶片断裂、扭曲事故。根据对叶片材质及叶轮———叶片系统振动特性的试验结论 ,通过对叶片断口及扭曲特征及事故时机组的运行工况分析判断 ,这三次事故均为水冲击造成。检查发现是由于汽轮机第五段抽汽的疏水管高出抽汽管道 ,而抽汽管道上又无逆止门所致。对抽汽及其疏水管道改造后 ,未再发生类似事故     

全息照相测量分析叶片振动 唐山电厂捷克VK—50型机第16级改型叶片振 动测量及分析

汽轮机、燃气轮机在运行中发生的事故,大多数是叶片的断裂损坏。引起叶片损坏的主要原因较多的是由于叶片的振动所致。因此,对于叶片振动的研究分析工作乃是十分重要的。随着汽轮机和燃气轮机的不断改进、发展,叶片的形状愈加复杂,影响叶片振动的因素也越多,叶片振动是个十分复杂的动态过程,要进行精确的数学计算和分析     

C50-8.83/1.27型抽汽凝汽式汽轮机三级扭转动叶片强度振动分析和改进

对该型汽轮机第13、14和15级动叶片的断裂事故进行分析,通过改进设计,使其强度和振动特性均有较大提高,确保了该型汽轮机的安全运行。     

贵州盘县发电厂^#1机组汽轮机断叶片事故的分析

本文分析了贵州盘县发电厂#1机组的汽轮机叶片断裂事故，包括事故发生时的各种振动参数和揭缸检查的情况，分析了裂纹类型及产生的主要原因，得出了一些有意义的结论。     

濮阳电厂3号机组汽轮机末级叶片断裂原因分析

濮阳热电厂3号汽轮机在投运后短短的10个月内连续发生了三次末级叶片断裂、扭曲事故。根据对叶片材质及叶轮－叶片系统振动特性的试验结论,通过对叶生断口及扭曲特征对事故时机组的运行工况分析判断,这三次事故均为水冲击造成。检查发现是由于汽轮机第五段抽气的疏水管高出抽汽管道,而抽汽管道又无逆止门所致。对抽汽及其疏水管道改造后,未再发生类似事故。