硅线石尾矿陶粒制备加气混凝土砌块的研究

以硅线石尾矿陶粒、水泥和粉煤灰为主要原料,在水灰比不变的条件下混合均匀、合理养护和蒸压工艺过程制得不同陶粒含量的加气混凝土砌块,研究了陶粒加气混凝土砌块的吸水率、抗压强度、收缩率、抗冻性和导热系数等理化性能.结果表明:在水灰比不变的条件下,当砌块中硅线石尾矿陶粒含量达到20％时,砌块的综合性能达到最佳,砌块的抗冻性较好,满足建筑施工要求;其中,试样的干密度为646 kg/m3,含水率为1.5％,吸水率达到20％;干燥收缩率历时七周趋于稳定为0.4 mm/m,强度高达到6.93 MPa,导热系数为0.22 W/m·K.     

尾矿承重泡沫混凝土砌块的研制

以尾矿、水泥为主要原材料研制承重泡沫混凝土砌块,砌块的配比为:水泥25%、尾矿73.3%、增强剂1.0%、减水剂0.3%、促凝剂0.3%;砌块表观密度为954kg/m3、抗压强度为11.7MPa、导热系数为0.21 W/(m.K);砌块重量小、保温性好。     

水泥基轻质保温材料的研制

研究了水料比、水泥、泡沫、粉煤灰和玻璃纤维等因素对泡沫混凝土表观密度和强度的影响,提高了制品强度,得到保温泡沫混凝土的优化配比:水料比0.45、水泥240kg/m3、粉煤灰60kg/m3、激发剂0.24kg/m3、减水剂1kg/m3、耐碱玻璃纤维1.5kg/m3;保温泡沫混凝土表观密度292 kg/m3、抗压强度0.54MPa、导热系数0.067 W/(m·K)。     

纤维/气凝胶泡沫混凝土的制备与性能研究

气凝胶因具有低导热系数、高孔隙率、轻质等优异特性而备受关注,同时还具有高疏水性及良好的吸声和减震功能.实验以气凝胶为填充材料,玻璃纤维丝为增强体,制备了一种新型超轻质纤维/气凝胶泡沫混凝土.结果 表明:玻璃纤维的掺入促进了泡沫混凝土的成型,在超轻泡沫混凝土制备过程中起到至关重要的作用.当纤维含量为0.9％时,导热系数为0.058 W/(m·K),其密度为205 kg/m3,远低于普通泡沫混凝土的导热系数(0.08～0.25 W/(m· K))与密度(300～1600 kg/m3).抗压强度为0.32 MPa,符合泡沫混凝土标准JG/T 266-2011中A03级抗压强度的要求.     

建筑地面保温工程用全轻混凝土配制技术

全轻混凝土用于建筑地面保温工程优势在于同时具有承重和保温性能,简化保温构造;但全轻混凝土配制过程中强度与密度或保温性能的矛盾是其推广应用的主要障碍之一.在优选陶粒基础上,采用外加剂增强和外掺料降低密度提高保温性能,配制出强度超过LC15、密度等级1000 kg/m3、保温性能优良的全轻混凝土;其干表观密度1009 kg/m3、抗压强度21.2 MPa、导热系数0.23 W/(m·K)、蓄热系数4.85 W/(m2·K)、吸水率15％、软化系数0.88、28 d收缩值0.27 mm/m、内照射指数0.41、外照射指数0.67.     

造孔剂掺量对烧结保温空心砌块性能的影响

本文针对页岩加入锯末造孔剂制备的烧结保温空心砌块进行分析研究。首先通过在实验室进行梯度配比制备烧结保温空心砌块,探索加入造孔剂对于试样物理及热工性能的影响;然后结合工厂实地生产29排孔烧结页岩保温空心砌块,测试其抗压强度及传热系数。结果表明:页岩的烧成温度范围为850~1050℃,最佳烧成温度为950℃;随着造孔剂添量的增加,试样呈抗压强度和体积密度减小、显气孔率增大的趋势。当造孔剂添加量为6%,烧成温度为950℃时,试样导热系数为0.1901 W/(m·K),相对于纯页岩制品下降了57.87%;测试工厂实地生产制品表明,29排孔加6%造孔剂页岩制品的抗压强度为11.4 MPa,符合国家标准,传热系数为0.35 W/(m2·K),满足严寒和寒冷地区的热工节能要求。     

轻质低导热气凝胶泡沫混凝土的制备与性能实验研究

以超级隔热气凝胶为填料,采用预制泡沫混合法制备了新型气凝胶泡沫混凝土,测试了其密度、导热系数、抗压强度等性能,结果表明气凝胶泡沫混凝土的密度和导热系数较普通泡沫混凝土明显减小,而且同密度等级下抗压强度优于普通泡沫混凝土和规范要求.当气凝胶添加量为13.0 kg/m3泡沫加入量为70vol％时,气凝胶泡沫混凝土的密度和导热系数分别为270.2 kg/m3和0.069 W/m·K,较普通泡沫混凝土(400 kg/m3)的密度等级和导热系数(约0.08 W/m·K)分别减小了32.5％和13.8％;还研究了泡沫和气凝胶配比对泡沫混凝土的密度、导热系数和抗压强度的影响,并拟合给出了导热系数、抗压强度和密度间的经验关系式.     

碱矿渣泡沫混凝土性能研究

以碱矿渣水泥为胶凝材料、采用压缩空气发泡方式制备出一种新型泡沫混凝土,并对该泡沫混凝土基本性能进行了研究.结果表明:当密度在250 ～ 600 kg/m3,碱矿渣水泥泡沫混凝土导热系数在0.070 ～0.139 W/(m·K),龄期为28 d时抗压强度在0.6～3.5 MPa.与普通水泥制备的泡沫混凝土相比,碱矿渣泡沫混凝土具有导热系数相近、抗压强度更高的特点.     

承重型泡沫混凝土的研制

利用粉煤灰、矿渣、普硅水泥、外加剂和发泡剂等原材料,采用湿热养护方式制成具有良好保温隔热性能的承重型泡沫混凝土砌块（密度为983kg/m^3,抗压强度为11.5MPa,导热系数为0.19W/（m.K）。通过系统试验得到物料合理的配比和适宜的工艺条件。     

利用火山渣发泡混凝土制备实心自保温砌块的研究

火山渣发泡混凝土实心自保温砌块是由单一火山渣发泡混凝土制成,孔洞率为零的实心砌块.探讨了火山渣粒径、火山渣用量、改性剂用量对火山渣发泡混凝土性能的影响,结果表明,随着火山渣粒径逐渐增大,发泡混凝土导热系数愈低,但强度亦有所降低,综合考虑火山渣粒径与发泡混凝土性能相关性以及火山渣加工成本,火山渣合适粒径为3~5 mm.对于B06、B07、B08级发泡混凝土,当水泥用量固定,随着火山渣掺量逐渐增加,发泡混凝土抗压强度逐渐降低.基于抗压强度提出了A2.5、A3.5和A5.0级火山渣发泡混凝土实心自保温砌块的适宜配合比.并推算实心砌块砌体传热系数基本处于0.37~0.87 W/(m2· K)之间.