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平整废液是带钢冷精轧过程中产生的一种废液,是一种较难处理的高浓度有机废水,其生化性较差,传统的生物处理难以奏效,对于此类废水,国内外尚无成熟的处理工艺。采用芬顿(Fenton)氧化工艺对某公司生产的平整液进行了试验研究,研究了初始pH值、硫酸亚铁投加量、H2O2投加量以及混凝pH值等因素对COD去除效果的影响。通过试验研究,确定了反应温度、初始pH值、FeSO4和H2O2投加量等最佳处理工艺条件。在最佳处理条件下,COD去除率可达56%,同时BOD5/COD由0.17提高到0.48,废水的可生化性得到明显改善,可以满足后续生化处理的进水要求。 相似文献
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《中国锰业》2017,(Z1)
采用芬顿法氧化脱除硫酸锰溶液中残余的有机物。通过基于Box-Behnken设计的响应面法对初始pH值、Fe~(2+)离子投加量和H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比的工艺参数进行研究并优化,以COD脱除率为响应值。结果表明:Fe~(2+)离子投加量对COD脱除率的影响最显著,H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比次之,初始pH值最小;在Fe~(2+)的投加量为29.47 mmol/L,H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比为5.00,初始pH值为3.11的条件下,COD脱除率可达74.50%,与响应面模型预测值误差小于2%。证明利用芬顿反应脱除硫酸锰溶液中残余有机物的方法是可行的。 相似文献
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以高级氧化技术处理后的焦化废水为研究对象,用焦化厂干熄焦焦粉作为吸附剂,对焦粉吸附深度处理焦化废水高级氧化出水的方法进行了研究,考察影响吸附的因素如焦粉粒径、投加量、废水pH值、吸附时间等对焦化废水COD去除率和色度的影响。试验结果表明,当焦粉粒径为0.16 mm、1 L水中投加焦粉80 g、废水pH值为4、焦粉吸附时间为2 h,最终出水的COD去除率为37.4%,色度由进水的48倍降到23倍,工艺出水水质稳定,水质可以达到《辽宁省地方排放标准》(DB 21/1627—2008)的要求,为焦化废水的达标排放提供了一条技术可行、经济合理的新途径。 相似文献
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建立了烟气发生模拟试验装置,采用紫外光在较低温度下激发H2O2产生的活性基团对烟气中的NO进行氧化脱除。研究了H2O2浓度、H2O2温度、NO初始浓度、O2浓度、金属离子催化剂和烟气流量等因素对系统NO脱除效果的不同影响,并通过正交试验得出了该体系的最佳工艺条件。对该条件下的反应产物分析发现,反应后溶液中主要为NO-3,NO-2,Fe3+和过量的H2O2。正交试验证明,该体系NO最大脱除率可达到88.6%,高于其他工艺的脱除效率,具有工程应用价值。 相似文献
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Ronghu Lu Guohe Huang Hongyan Zhang Shaohui Guo 《Canadian Metallurgical Quarterly》2010,136(3):281-287
An integrated technique containing coagulation, ultraviolet/Fenton oxidation, and pressurized biological processes was provided for the treatment of wastewater generated from drilling operation where sulfonated muds were used. Ultraviolet/Fenton oxidation process was used to improve biodegradability of effluent after coagulation [assessed through a ratio of biological oxygen demand to chemical oxygen demand (COD) (B/C) index]. Pressurized biological experiments were used to further remove COD so as to meet the wastewater discharge standard. The results showed that coagulation pretreatment could help remove most of CODs (70–80%) in drilling wastewater. A 57% reduction in COD was obtained in the ultraviolet/Fenton oxidation process with 0.8 Qth H2O2 (in 30 min), and the biodegradability was significantly improved (B/C was increased from 0.03 to 0.47). The pressurized biological process could help speed up the reaction process with a saved aeration time of 66.7% under a system pressure of 0.2 MPa (in comparison with the condition of a normal pressure). The overall COD removal efficiency was about 95% and the COD level in the final effluent was less than 100 mg/L, which satisfied the wastewater discharge standard. 相似文献
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研究了皂化废水中含油量、COD浓度对皂化废水结晶盐的品质影响和Fenton氧化法降解COD工艺。结果表明,经活性炭除油后,含油量小于5 mg/L;在摩尔比n(H2O2)/n(Fe2+)=8、反应pH=3.0、双氧水浓度0.472 mmol/L、反应时间60 min的条件下,COD浓度小于217 mg/L。经上述工艺处理后的皂化水用氢氧化钠沉淀除铁,蒸发结晶可以得到白度为87.52、氯化钠纯度为95.7%、达到一级标准的工业级氯化钠盐。 相似文献
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反渗透膜浓缩液的产生成为渗滤液处理的二次污染问题。本试验采用过硫酸根深度氧化处理膜浓缩液,筛选最佳催化剂,并探讨催化剂投加量、pH和温度等因素对膜浓缩液有机物去除效果的影响。结果表明:相比Fe2+、Ag+和Mn2+,Fe0作为过硫酸钾氧化过程的催化剂在降解有机物和处理经济成本方面具有显著优势;反应条件最佳范围为pH3,温度45℃,K2S2O8:Fe010,可稳定保持COD去除率在80%以上。 相似文献
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蔡清远 《有色金属材料与工程》1995,16(2):101-103
本文通过对V2O5产品生产工艺改革,采用逆流铵洗红钒新工艺、清浊分流、循环套用等方法,削减生产过程中COD产生量。另外,通过废水治理工艺研究及碱化、氧化、吹脱,使COD废水日排放量低于市府下达指标 。 相似文献
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<与电炉流程相比,转炉流程生产轴承钢具有铁水洁净度高、产品质量好、生产效率高、生产成本低等主要优 点。本钢炼钢厂采用转炉-精炼(LF+RH)-矩形坯连铸生产GCr15,其化学成分全部达到本钢制定标准要求,其 中有害元素 w([Ti])=25×10 -6 、 w([Ca])=2×10 -6 、 w([O])=8×10 -6 、 w([N])=38×10 -6 、 w([H])=0.8× 10 -6 ,均优于GB/T 18254-2002标准要求,满足瑞典SKF标准(SKF D33)的要求。 相似文献