S4000型全向信标天线系统老化问题分析及优化调整

文章介绍了S4000型全向信标设备的天线系统的工作原理和特点,对其在沿海地区普遍存在的老化问题进行了分析,同时通过总结实际运行中出现的老化故障案例,提出针对性的优化调整措施。     

我国模切烫印设备的发展历程与趋势展望

最近几年,全球包装印刷行业发展迅速,不仅连续几年市场需求大幅增长,而且对印品的印后加工要求也越来越高。因此,市场的迅猛发展对模切烫印设备提出了“质”和”量”的双重要求。就模切技术而言,由早先的立式平压平模切技术发展到卧式平压平、圆压平、圆压圆模切技术,以及近年来发展起来的激光模切技术;     

从国际印刷展看印后模切烫印现状及发展

自90年代开始。印前技术、印刷技术和设备进行了一次又一次革命,相比之下,作为印后加工的模切、烫印技术和设备的发展相对来说则较为缓慢,而市场却要求模切、烫印机具有高生产性能、高质量和高效率,这些性能今后将会越来越重要,大家都在密切注意模切烫印机的改进与发展方向。     

列车车载网络信息传输的实时性研究

铁路技术日趋智能化与信息化,对于车载网络的速度与实时性要求越来越高,以太网技术作为一种得到广泛应用的网络通信技术,将其应用到车载网络中是必然趋势,鉴于以太网自身的缺陷,以及车载信息传输实时性要求,对以太网在车载网络信息传输的实时性进行研究十分重要。     

塑管芯模头加工工艺

在生产塑管的过程中,芯模与芯模头配合的好坏直接影响塑管质量。由于芯模头加工精度要求高,而芯模头的内孔既小又长,不易加工,如不建立一套合理的加土工艺,不具备一定的设备条件,要达到加工的技木要求是比较困难的。下面就谈谈我们在改进塑管芯模头加工工艺方面的一些做法及祖浅认识。一、芯模技术要求与塑管     

模切压痕技术的展望

随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,模切压痕工艺是影响商品包装美观度的必要加工手段。当前,包装印刷技术日新月异、不断发展,印后加工中的模切压痕技术随着市场要求的提高也在不断提升,并且模切压痕设备也在不断地更新换代。     

S?dra公司率先商业化生产生物质复合材料DuraPulp

<正>S?dra公司近日宣布,将商业化生产由公司自行研发的生物质复合材料Dura Pulp,并将启动一项干法成膜设备的建设项目。该项目得到了欧盟LIFE基金机构210万欧元的资助。S?dra公司表示,Dura Pulp所用材料在成模过程中需要特殊处理。目前的处理方法是湿法成模,但为了满足客户需求,S?dra公司正在投资可干法成模的新设备。     

浅论模切压痕版的适用性

近年来,由于我国包装工业的迅猛发展和技术改造计划的快速推进,尤其是大量凹印设备、柔性版印刷设备和先进的模切设备的引进,对印后模切压痕工艺提出了新要求,而模切压痕版的好坏直接影响到模切工艺的水平。模切压痕版的制作,俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求,拼组成模切压痕     

国产模切烫印设备及技术的发展方向

随着市场竞争日益加剧,对成本、质量、效率等方面的要求不断提高,包装印刷企业已经意识到印后的重要性,特别是模切烫印环节对提升企业竞争力的重要性,对此类设备的关注和投资热情不断增加。与此同时,模切烫印设备生产厂家也积极投入到产品的研发和技术的提升中。     

高铁人机交互界面的分析与设计

近年来,高铁技术得到了突飞猛进的发展,列控系统中的车载设备在保证列车安全运营的过程中扮演着重要的角色。车载设备中的人机交互界面是司机和车载安全计算机之间信息交互的桥梁。文章主要在分析了人机交互界面的作用和功能的基础上,对人机交互界面中各个区域的显示进行了分析与设计,这对研发人员在人机交互界面的开发中具有重要意义。     

行业新技术盘点

近年来,包装行业的蓬勃发展不断对模切／烫印、糊盒技术及设备提出新的要求。整个行业都在以高效、优质、低损耗为目标．进行着积极的技术探索和尝试,磁性模切、数字模切、多工位模切烫印、异形盒糊制等技术开始被更多的纸品包装印刷企业关注和接受,这里．我们将关注这些新技术,剖析其背后的应用价值。     

CTCS3-300T列控车载设备故障分析

针对济南铁路局济南电务段济南高铁车载设备车间连续发生关于CTCS3-300T车载设备相关故障,故对CTCS3-300T(1)列控车载设备故障分析进行如下简要分析。     

H1000超高速包装机组差动式模盒机构剖析

为满足卷烟生产设备高速传动的要求,对H1000超高速包装机组的差动式模盒机构的工作原理和运动特性进行了分析.该模盒机构采用凸轮差速传动和交替运动方式,由凸轮机构产生差速,通过行星齿轮差速器与主传动并联,以满足机构的间隙运动需求,降低高速运转时的冲击和噪声;利用两组模盒交替运动方式提高设备的工作效率.结果表明:差动式模盒机构可以较好地满足超高速包装机组的连续稳定运行的要求,加减速柔和,运动冲击小;设备全速运转噪声仅为79 dB,低于中速包装机组的83 dB;3年实测故障率为零,各零部件无明显磨损.对该模盒机构的原理、结构和运行特性研究可为新型超高速包装机组的技术研发提供参考.     

模切机选择之我见

模切是印刷、纸箱产品成型的重要配套生产工艺,而对模切生产效率、生产成本和产品质量起较大影响作用的因素是模切设备.常言道:"工欲善其事,必先利其器".可见选择什么样的模切机器进行模切生产,很大程度上决定了企业的生产效益和产品质量.所以,正确认识有关模切生产设备的特点,根据工厂的实际生产情况,选购合适的模切设备,不仅可充分发挥模切设备的生产能力和优势,而且可有效地降低生产消耗,较好地提高生产效率和产品质量,不断满足市场竞争的要求.     

圆压圆模切,在中国已能提供最好的技术和服务——写在伯奈尔一亚华印刷包装机械有限公司开业之际

随着近年来凹印生产线和柔印生产线大量引进,与之紧密有关的圆压圆模切技术引起业内人士的广泛兴趣.而国内能否为这些生产线提供优质的模切辊制造与维修这个很现实的问题,更受到越来越多的关注.上海亚华印刷机械有限公司与美国伯奈尔(BERNAL)国际有限公司——世界上最大的圆压圆模切设备制造商之一——携手联合,成立了上海伯奈尔—亚华印刷包装机械有限公司.全面引进伯奈尔公司的圆压圆模切技术、制造技术、维修技术和加工设备、维修设备及测试设备.经过试生产,积累了必要的经验.因此可以说,圆压圆模切,伯奈尔一亚华公司已能提供最好的技术和服务.     

平压圆切,我们一起模切

世界上自动模切烫金设备的制造商主要集中在欧洲、日本、韩国、中国以及中国台湾地区.上海亚华作为中国模切烫金设备的优秀制造商,更是引领着国内模切烫金领域的制造商向先进技术进军.     

模切版的分类及适用范围

模切版广泛应用在印刷,电子、玩具、吸塑及机械制造等许多行业的产品、零配件的模切成型方面.就印刷模切版的制版而言,20世纪90年代初.国内的印刷包装企业几乎都能利用简单的工具进行手工绘图,再靠手工锯板装刀来制作模切版.这些模切版由于设计图形简单、精度低、工艺粗糙等原因,已经不能满足当前的模切技术要求.于是,一批专业模切版制版企业在全国各地,尤其是南方沿海地区诞生,并从德国、日本等模切技术先进的国家引进了电脑绘图机、激光切割机、自动弯刀机等先进的模切制版设备,使中国的模切制版技术有了质的飞跃,国内可加工的模切版种类也丰富起来.目前,适用于印刷模切成型的刀模版大致可分为以下几种.     

阪崎肠杆菌zpx基因的分子信标一实时PCR技术研究

目的建立分子信标-实时PCR技术检测婴幼儿乳粉中阪崎肠杆菌的快速方法。方法在PCR反应体系中加入分子信标探针,探针的5’端标记FAM,3’端标记TAMRA,建立阪崎肠杆菌zpx基因分子信标-实时PCR技术快速检测方法。结果检测方法特异性强,无非特异性扩增;分子信标-实时PCR反应体系DNA灵敏度为180fg/PCR反应体系,纯阪崎肠杆菌菌液的检出限为102 CFU/ml,无交叉反应;以此反应体系检测23份样品,其中2份为阳性,余未检出,与传统检测方法结果一致。结论分子信标-实时PCR检测体系快速、灵敏度高、特异性强,可用于婴幼儿乳粉中阪崎肠杆菌的快速检测。     

高速动车组速度传感器解析

针对济南铁路局济南电务段济南高铁车载设备车间近期发生关于CTCS3-300T车载设备速度传感器相关故障,文章是对动车组速度传感器原理进行解析。     

性能之争 价格之比——圆压圆模切市场综述

我国包装印刷工业的蓬勃发展、不断进步,特别是高效率、高精度、适合大批量生产的凹印生产线的引进和应用,给我国的印刷设备市场、特别是圆压圆模切设备市场带来了商机,也对国内外圆压圆模切设备生产厂家提出了挑战。用户需求的不断增长,期望的不断提高,也促进了圆压圆模切设备生产厂家的技术进步、工艺改