辊道窑气体流动与结构特点

辊道窑属连续性工作窑炉，窑内的气体流动为稳定流动，辊道窑内压强变化也很小，故窑炉内热气体可视为不可压缩气体，因此，辊道窑内气体流动遵循流体流动的基本方程，下面就实际应用较多的连续性方程和伯努利方程联系辊道窑结构特点作一介绍，以供同仁探讨。     

萨克米宽体辊道窑与国产辊道窑炉排烟风管布局的优缺点分析

请问潘工：你们公司使用的萨克米宽体辊道窑与国产的辊道窑炉在窑炉前段箱体及排烟支管布局上有什么异同点呢？答：通过对比萨克米宽体辊道窑炉与国产辊道窑炉在窑头段的低箱部分与排烟支管的分布，存在以下几方面的差异。这是值得我们高度重视的，需做出必要的修改．否则必将会制约El后的提产以及提产后会出现裂纹、黑心及变形等缺陷。     

信息集锦

日本开发出新型袖珍陶瓷窑炉最近日本著名陶瓷窑炉公司——高砂窑炉公司开发出一种新型辊道窑炉,其特点为辊道窑小型化,烧成方法采取侧面上下夹烧方式,烧成气氛可以很方便地任意调整为还原焰或氧化焰,并且具有很高的节能效果和烧成优品率。这种新型窑炉的窑体建筑方式采取了预制件构筑方法,可使窑炉的设置在短时间内完工投产。由于大量采取高科技新技术及电脑操作系统,具有操作方便、烧成热效高与大幅度节能等特点,被国际窑炉界称之为“新一代袖珍辊道窑”。其使用的燃料为液化气、城市煤气等。小巧型辊道窑炉长度为18m,炉内宽为0.58m,可运…     

日本开发出袖珍型陶瓷辊道窑

最近日本著名陶瓷窑炉公司——高砂窑炉公司开发出一种斩型辊道窑炉，其特点为辊道窑小型化，烧成方法采取侧面上下夹烧方式，烧成气氛可以很方便地任意调整为还原焰与氧化焰，并且具有很高的节能效果和烧成优品率。这种新型的窑炉，其窑体的建筑方式均采取了预制件构筑方法，可使窑炉的设置能在短时内完工投产。由于大量采取高科技新技术及电脑操作系统，具有操作方便、     

有关辊道窑几个问题的看法——窑炉四化的进一步讨论

近年来我国改革开放取得巨大成绩,随着市场经济的发展,陶瓷工业,尤其是建筑陶瓷墙地砖发展迅速,辊道窑、梭式窑五花八门,多式多样。引进的各有优缺点,自己设计建造的也很不错。如何来评价这些窑炉,改进这些窑炉,定型几种自己的窑炉,是急切需要解决的问题。(1)辊道窑是陶瓷工业窑炉发展的一个重要方向作者曾提出过陶瓷工业窑炉发展的方向是“四化”,即轻型化,煤气化、辊道化、自动化(参考《中国建材》1990年第四期或《陶瓷窑炉与热工研究》第226—228页),说明辊道窑是发展的一个重要方向。辊道窑首先应该轻型化,要轻型化就要用煤气     

自控日用细瓷高温还原焰辊道窑的设计及热工特征

1前言 辊道窑,陶瓷工业的一种新型窑炉,它利用辊子的转动传递制品,完成陶瓷烧成工艺。 辊道窑的特征:轻体、明焰、裸装、快烧、节能。通道截面扁平,辊道上、下同时加热,既无窑车蓄热,又增加了制品的受热面积,从而具有产量高、能耗低、窑内温度分布均匀,易于实现机械化,自动化等。随着陶瓷工业烧成工艺的改造和完善、窑炉结构,耐火材料及烧成机械,自动控制的不断完善,辊道窑在陶瓷工业将得到更加广泛的应用和推广。     

改进的陶瓷制品辊道窑

为了避免一般辊道窑的冷却液因压差流入窑内而破坏正常的温度分布和避免流入窑内的冷却液挥发、燃烧而污染炉内气氛,英国专利1,107,481介绍了一种改进的辊道窑——将辊道两端布置在窑炉侧墙的内外表面之间而不超过通口,安装在墙外表面附近轴承里的金属短轴用水泥胶凝材料与各辊道端部牢固联结。     

卫生瓷窑炉的评价标准

对烧制卫生瓷产品而言,目前广泛应用以下三种不同类型的窑炉:隧道窑、辊道窑、间歇窑(梭式窑)。这三种类型的窑炉具有较好的性能并先后在陶瓷工业中应用。其中最新式的辊道窑,也已越过了它的发展阶段而成熟。隧道窑的发展程度已臻完善。人们期待辊道窑在辊道循环系统、储存系统和窑体诸方面有新的进展。三种窑炉的产量如下(吨/24小时): 隧道窑 20～60,辊道窑 10～20,梭式窑 5～40。三种窑炉的标准能耗如下(千卡/公斤产品): 梭式窑 2000～2500,隧道窑 1200～1050,辊道窑 900～1000。考虑烧成成本时,不能仅计算能量消耗。应权衡下列因素:能源、维修或操作、磨损、大小修缮     

煤烧辊道烤花窑设计若干问题探讨

前言辊道烤花窑,经过我国窑炉工作者十几年的不断改进、完善,性能及结构都有了很大的提高。实践证明:辊道烤花窑较之传统隧道烤花窑有彩烤温度均匀,通风性能好,生产周期短,铅镉溶出量低,节约能源,产品质量高等优点。但各地辊道窑大多数均采用重油或煤气作燃料,而煤烧辊道烤花窑正式投入生产是一九八二年十一月的事。由于     

关于新建辊道窑炉温炉的一些注意事项

<正>问:新建辊道窑炉是陶瓷企业常有的事情,如何确保新建窑炉能够正常运行,这是我们窑炉技术工所要注意的问题。请问潘工,在新建辊道窑的温炉与投产前期应该注意哪些事情。答:按目前大多数都是300~400m的窑炉,在温炉前应从如下几方面着手。一、前期准备(1)准备好10~15天温窑所需的木材。     

辊道窑炉膛内的“痕迹”现象留给热工操作者的启示

建筑陶瓷辊道窑的炉膛内部每年都要利用年底停窑时进行检修．窑炉热工技术人员或窑炉操作者可以观察炉膛内各部位留下的“痕迹”现象,来解开许多日常工作未能直观看到的问题。方便在以后的施工或生产调试时合理利用,避免盲目性。笔者认为,辊道窑内重点要了解的“痕迹”现象有如下几方面：     

不求最大但求最精南方窑炉:高温辊道窑的佼佼者

说起南方窑炉,大凡陶瓷行业的人都有深刻的印象,其20年的窑炉技术经验及承建的优质窑炉曾在国内外陶瓷行业赢得了良好的声誉。如今,当窑炉制造企业纷纷生产大型辊道窑的时候,南方窑炉反而将主要精力放在小型高温辊道窑上。     

浅谈辊道窑拱顶与吊顶相交处的设计与施工注意事项

正某厂的一条辊道窑炉的窑顶结构采用拱顶与吊顶相结合的方式,该辊道窑炉在投入生产一段时间之后,发现该辊道窑在拱顶与吊顶交接处的吊顶砖出现脱落现象,并且该吊顶砖掉落到窑内砖面上造成堵窑事故,急速降温重新补上新的吊顶砖,升温再次恢复生产时,出现新的吊顶砖跌落现象。请问潘工:这种复合式的窑顶结构交接处,在设计与施工方面应该注意哪些事项才能避免上述问题的发生呢?     

PLC在辊道窑故障报警系统中的应用

辊道窑是生产建筑瓷砖的现代化窑炉，烧成时间缩短，截面上下温度均匀。具备其他工业窑炉无法比拟的优点。但也会经常出现故障，如油泵、风机停机等等，因此对辊道窑故障报警显得尤为重要。结合目前的辊道窑故障报警的现状。提出了用PLC实现辊道窑故障报警系统的设计方案，给出了报警系统的硬件结构和梯形图。     

陶瓷窑炉的专门化发展之路

每一位陶瓷窑炉工作者都知道，现代辊道窑是最先进的窑型，现代辊道窑在快烧、节能和自动化程度方面，处于当今窑炉中的最高水平。尤其在烧制釉面砖、墙地砖方面，用现代辊道窑烧制釉     

提高辊道窑热效率的途径

提高辊道窑热效率的途径郑金山（中南窑炉集团公司设计研究所４３６１００）近几年，国内陶瓷行业辊道窑的发展较快，尤其在建筑陶瓷行业应用广泛。陶瓷行业是工业耗能大户，针对目前能源日趋紧张的状况，如何提高窑炉烧成的热利用率显得非常重要。本文就提高辊道窑热效率...     

浅谈辊道窑高低箱处辊棒棒钉的产生原因及解决办法

1、窑炉高低箱辊棒棒钉综述终所周知,辊道窑高低箱是窑炉特殊的位置段,该区域辊棒容易起棒钉,这种棒钉又区别高温区的"棒钉",该处区域的棒钉容易清洁,用纱布或者水等随便清洁一下辊棒就干干净净。早些年前,辊道窑主要以生产内外墙砖和抛光砖为主,产品的平整度要求不是很高,高低箱辊棒起棒钉对整个生产并没有多大影响。     

燃烧实验与陶瓷窑炉过剩空气系数检测数据分析

根据煤气燃烧实验和典型陶瓷辊道窑炉的测试数据,分析过剩空气系数对于窑炉能耗影响和目前陶瓷辊道窑炉运行当中不同燃烧区域过剩空气系数的情况,最后提出辊道窑炉空气过剩系数的分段控制和窑炉燃烧系统设计的建议。     

专家门诊

水煤气辊道窑烧嘴砖与喷枪嘴的选择对产品色差的影响问:我公司分别使用吊顶辊道窑与拱顶辊道窑煅烧大规格抛光砖,经常会出现由于窑炉截面温差不一致而出现的阴阳色,由于这两种不同类型的窑炉所产生的阴阳色特征不同,在解决和处理方法上也有很大的区别,     

基于Ex分析的陶瓷工业窑炉热经济分析

以辊道窑为例分析了在陶瓷工业窑炉中应用Ex分析的优越性，提出了基于Ex分析的陶瓷工业窑炉热经济分析的一般步骤与应用方法，并探讨了陶瓷工业窑炉的节能潜力。