覆膜滤料的性能测试研究

最近几年覆膜滤料以其优良的过滤性能引起了人们的关注。分析了覆膜滤料的过滤机理、过滤效率、过滤阻力、过滤风速等性能指标的研究现状，通过实验对针刺毡覆膜滤料和常规针刺毡滤料进行了性能比较，指出了覆膜滤料的主要优势在于它的表面过滤机理、除尘效率高、清灰彻底、压力损失稳定且保持较低水平、对滤袋的磨损小、适用的粉尘范围广、寿命长、能耗低、成本低等，供实际选用时作参考。最后，展望了覆膜滤料的发展及其应用前景。     

机械铸造用袋式除尘器滤料的性能试验研究

选取机械铸造用PTFE覆膜高硅氧滤料,未覆膜高硅氧滤料以及普通涤纶滤料进行实验研究,测试了三种滤料的力学特性,耐腐蚀特性以及过滤性能.结果表明:经PTFE覆膜的高硅氧滤料过滤效率远高于未覆膜的过滤效率,尤其是对于1.0μm以下粒径粉尘,覆膜的高硅氧滤料过滤效率比未覆膜的高出25％,且经PTFE覆膜后的高硅氧滤料在强酸强碱高温工作条件下都能长期稳定地进行过滤.     

水洗对PTFE覆膜过滤器性能影响的实验研究

工业除尘中,PTFE覆膜滤料因其粉尘易清除,清灰效果好,周期长等特性而常常用作过滤介质。而在家用空气净化器领域,内部高效过滤网多为纤维滤料(PP滤料),去除颗粒物的性能会随着使用而下降,导致更换频率高。本文提出了一种以PTFE覆膜滤料为介质,水洗为清灰方式的可再生空气净化器用过滤器。实验针对此种过滤器的性能,及水洗对过滤器本身影响做了相关研究,为开发水洗式PTFE覆膜滤料净化器提供依据。     

小型实验用过滤材料测控系统的开发研究

目前,袋式除尘器使用的耐高温滤料的材质主要有PPS、P84、Nomex、PTFE、玻纤和以上材质的混纺与覆膜。各种新型滤料的过滤性能已有有关除尘效率、过滤材料使用寿命的表现的研究,但各滤料在使用过程中加速度、压力变化等趋势研究较少,本测控系统从实验模型出发,测控过滤材料使用过程中各参数运作状态以及响应情况。     

浅析袋式除尘器孔隙率与过滤特性之间的关系

本文阐明了对袋式除尘器用滤料进行表面技术处理的必要性及其产生的相关问题,并通过现有理论及实验研究结果对滤料孔隙率与过滤阻力、过滤效率之间的两组关系分别进行分析论证,得出两组关系在除尘实践中存在的矛盾:滤料的孔隙率增大,过滤阻力减小,但是过滤效率也随之减小;而当孔隙率减小时,过滤效率增大,过滤阻力也增大。在实际过滤除尘工程中,用户和设计者往往希望拥有高效低阻的过滤材料。为此本文给出了解决这个矛盾的思路,以及依据实际过滤除尘工况寻找复合滤料最佳孔隙率的具体操作方法,这不仅对滤料的性能优化设计、选择提供了方法指导,还将有助于新型滤料的研发,同时也避免了对滤料进行表面处理时存在的盲目性。     

玻纤覆膜滤料在冀东水泥的应用

介绍了玻纤覆膜滤料在水泥生产线窑尾除尘器中的应用情况,并对袋收尘的过滤材料进行了评价,同时对使用情况作了总结。     

玻纤覆膜滤料在冀东水泥的应用

介绍了玻纤覆膜滤料在水泥生产线窑尾除尘器中的应用情况,并对袋收尘的过滤材料进行了评价,同时对使用情况作了总结.     

缝合针孔缝隙对电解铝用滤料过滤特性的影响

针对电解铝用普通涤纶和涤纶覆膜两种滤料,分别采用缝纫线缝合和热熔缝合两种不同的缝合工艺,实验测试并对比了这两种滤料在不同的缝合工艺下的静态过滤效率,讨论了缝合工艺对滤料过滤特性的影响。结果表明:同种材质滤料分别用粗针细线、细针粗线、热熔三种缝合工艺缝合后,采用热熔缝合工艺的滤料过滤效率最高,过滤阻力也最大;采用粗针细线缝合工艺的滤料过滤效率较高,过滤阻力较大;细针粗线缝合工艺的滤料过滤效率最低,过滤阻力也最小。     

冶金行业超细粉尘的污染控制与回收

简要叙述了冶金行业微细粉尘污染的情况及冶金行业中几种常用的除尘技术。重点介绍了微孔薄膜复合滤料，并将它的净化除尘效率、运行阻力和剥离率同普通滤料相比，以显示出微孔薄膜复合滤料的优越性。     

覆膜滤料及其清灰性能

袋式除尘技术最近几年在工业应用中取得了飞速发展,尤其是在水泥生产方面,早期的袋式除尘技术主要使用的是普通针刺毡滤料。这些滤料表面并不很光滑,其过滤层孔隙很大且不均匀,因此就形成深层过滤,这对过滤性能和使用寿命产生影响。     

燃煤锅炉袋式除尘器用新型滤料的研发及其应用

简介燃煤电厂锅炉袋式除尘器使用情况和国内外使用差异,重点介绍了PPS和PPS P84纤维针刺毡滤料及其使用条件、新近研发的低阻高效PPS和PPS P84梯度针刺毡滤料、高温高硫系统使用的PTFE纤维复合梯度针刺毡滤料。给出了部分滤料的试验测试结果和梯度针刺毡滤料使用工程示例。     

Removal of airborne nanoparticles by membrane coated filters

The increasing amount of nanoparticles with the development of nanotechnology gives rise to concerns about potential negative impact on the environment and health hazards posed to humans. Membrane filter is an effective media to control nanoparticles. Three filters coated with polytetrafluoroethylene (PTFE) membrane were investigated in this study. A series of experiments on the filter efficiency and relevant parameters such as the particle size and face velocity were carried out. The data show that the efficiency curves for the membrane filters demonstrate the typical shape of “v” for particle sizes from 10 to 300 nm at face velocities from 0.3 to 15 cm/s. Membrane filters with larger pore sizes have larger Most Penetrating Particles Sizes (MPPS), and the MPPS decreases with increasing face velocity. The efficiencies decrease with increasing face velocity for particle sizes from 10 to 300 nm. We present the filtration efficiency data as a novel three-dimensional graph to illustrate its dependence on the particle size and face velocity. The membrane coated filter can be considered as two combined layers, one fibrous layer and one membrane layer. We develop a new filtration efficiency model which is a combination of the models for the two layers. Results from the model calculation agree with experimental data well. The study can help to optimize the filter product and to determine the operational parameters of filters, thus contributing to reduction of air pollution by rapidly emerging nanoparticles.     

Backwashing and conditioning of a deep bed filter

The traditional conceptual model explaining the initial effluent degradation as a result of the backwashing, is proved to be insufficient.Mathematically and experimentally it is demonstrated that the initial effluent degradation is 95% due to an inadequate pore structure of the filter bed. An increased coagulant dose at the start of the filtration or a preconditioning of the filter bed during the last minutes of the backwashing operation, can reduce the initial turbidity peak. Such a treatment has also consequences for the complete filter run.     

反向过滤气水冲洗滤池工艺探讨

介绍了“反向过滤气水冲洗滤池”专利技术,该技术实现了单级配滤料的理想滤床结构、解决了初滤水排放时间长的问题、提高了出水水质和出水合格率,可作为强化过滤技术提高新建和改建水厂的出水水质.     

硅藻土/纤维素复合助滤剂在微污染原水处理中的应用

以硅藻土和纤维素为原料,通过溶胶-凝胶法制备出了新型硅藻土/纤维素复合助滤剂,探究了各种制备条件对助滤剂的影响,并在高岭土悬浊液中对硅藻土、纤维素和硅藻土/纤维素的助滤性能进行了比较,同时研究了硅藻土/纤维素助滤剂对实际微污染水过滤的影响。研究结果表明:复合助滤剂的最佳制备条件为纤硅比0.67,氨水浓度5.0×10~(-4)mol/L,蒸馏水/纤维素40mL/g,EtOH/硅藻土20mL/g,60℃恒温水浴;硅藻土/纤维素复合助滤剂的助滤性能要明显优于硅藻土和纤维素助滤剂;在微污染原水直接过滤过程中,投加硅藻土/纤维素助滤剂可提高各微污染物的去除率,结合微滤膜深度处理工艺,最终出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求。     

PTFE膜材力学性能及抗力不定性分析

对PTFE膜材的基本力学性能进行了试验研究,分析了膜材的拉伸破坏机理;进行了膜材的抗力不定性分析,研究了循环拉伸、温度、损伤、接缝连接、人工加速老化等对PTFE膜材拉伸性能的影响规律.结果表明：膜材的经向断裂延伸率小于纬向断裂延伸率,经向抗拉强度略大于纬向抗拉强度;随着温度的升高,膜材拉伸强度逐渐减小;不同温度下搭接膜材接缝拉伸强度能够达到母材拉伸强度的90%以上;损伤膜材的拉伸强度有明显的折减,折减程度同取样位置、折叠次数有直接关系;循环应力幅较大时,经循环拉伸后的膜材拉伸曲线更接近线性;人工加速老化使膜材的拉伸强度有一定程度的折减,但并不明显.     

新型滤料生物滤池除锰技术在农村饮用水中的应用

根据锰氧化细菌的生物除锰作用,依托于新型滤料生物滤池,提出了简单曝气+一级生物过滤的饮用水生物处理工艺,实现了锰的高效生物去除效果;同时,对新型滤料生物滤池除锰的长期运行效果进行了分析。结果表明,这种饮用水生物除锰工艺是一种经济高效、运行稳定的处理方法,适合应用于受锰污染的农村饮用水水源的处理中。     

污水深度处理中滤布滤池型式分类浅析

阐述了滤布滤池过滤工艺。从滤池的进出水方式、安装型式及滤盘材质等方面详细介绍了滤布滤池的多种型式。同时,对各种型式的特点以及运用进行了分析,可为同行在选用滤布滤池时提供参考。     

生物催化滤池处理高氨氮水源水

针对生物滤池处理高氨氮水源水过程中硝酸盐、亚硝酸盐积累的问题,提出一种能够同时去除"三氮"污染物的强化过滤技术——生物催化滤池。该技术将传统生物过滤与催化还原反应相结合,在生物过滤去除氨氮的同时,钯/锡双金属催化滤料可将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气。在滤池的滤速为10 m/h时,对氨氮和TOC的去除率分别为82. 12%和71. 94%,主要依靠生物滤层内微生物的降解作用来去除;对硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的去除率分别为58. 22%和78. 65%,主要通过催化还原滤料的化学反应来去除;滤池出水浊度<3 NTU。生物催化滤池在生化反应和催化还原的共同作用下能够有效缓冲低温、高氨氮、高硝酸盐氮、高亚硝酸盐氮以及高TOC等特殊条件下短时间连续冲击,具有较强的抗冲击负荷能力,保证产水水质稳定。生物催化滤池可以作为微污染水源水的预处理工艺,保障后续工艺的稳定运行,具有良好的应用前景。