高硫不锈钢（SUS416）的冶炼

介绍了７ｔ碱性电炉冶炼高硫不锈钢（ＳＵＳ４１６）的工艺特点，采取氧化法和二次造渣工艺有效地控制了碳和硫，铬的回收率为９７．３３％；还的期利用添加硫铁矿和选择ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３渣系，熔炼中的最高硫含量达到０．６３２％，硫的平均回收率为９３．７２％ 。     

白云西矿高硫混合矿的生产现状及降硫新工艺

文章对白云鄂博西矿高硫混合矿的生产现状进行了详细的说明。通过对精矿进行多元素分析、物相分析及工艺矿物学等手段,寻找出高硫难降的根本问题点,并探讨了＂对精矿采用一粗一精浮选新工艺降硫＂的可行性。     

高硫磁铁矿石的选矿工艺研究

通过对山东莱州硫磁铁矿石的试验研究，提出了高硫磁铁矿石铁、硫分离的工艺。用乙基和丁基黄药作捕收剂。２＾＃油作起泡剂。硫酸铜作活化剂。用硫酸调整矿浆ＰＨ值为酸性条件下，获如下选别指标。硫精矿：ＴＦｅ含４７．６０％，Ｓ含３２．５４％，硫加收率９５．３６％；铁精矿：ＴＦｅ含６８．８６％，Ｓ含０．７５５％，回收率５９．６１％。     

从硫精矿中回收铜的浮选工艺试验研究与生产实践

针对硫精矿中含铜高,对硫精矿中铜的回收开展分离浮选试验研究,试验研究结果表明：选用硫化钠脱药,石灰抑制黄铁矿、磁黄铁矿,捕收剂为黄药与丁铵黑药组合,基本实现了铜硫分离,小型闭路试验获得了铜精矿品位10．15％。回收率53．28％的指标。     

用CS—444LS碳硫测定仪分析超纯铁高纯钢和脱硫硅钢中的硫

应用美国力可公司的ＣＳ－４４４ＬＳ碳硫测定仪，对超纯铁，高纯钢和脱硫硅钢中的硫以捕集方式与常规方式进行了分析，结果表明，有和捕集方式的分析结果比较准确。     

红外碳硫仪分析钢中碳硫方法的评定

用美国力可公司的红外碳硫600分析仪分析钢中碳硫,对分析方法做了较为详细的探讨,确定了最佳分析参数和最佳分析方法,测定结果令人满意.     

CS-244碳硫测定仪定硫偶然误差原因的探讨

我们使用美国进口的CS-244碳硫测定仪四年来发现下列问题:1.测定硫时偶然误差时有出现,对低硫试样(<0.005％)尤其如此,负偏差较多。2.同一个试样连续分析若干次时,偶而会出现前一个数据偏高(或低),后一个数据偏低(或高)。3.硫的工作曲线不易确立,时有“矫枉过正”现象。 其原因探讨如下,CS-244定硫是根据朗伯比尔定律来测出物质含量的。     

碱性电弧炉冶炼高硫不锈钢

介绍了７ｔ碱性电弧炉冶炼高硫不锈钢的工艺特点。采取氧化法和二次造渣工艺有效地控制了碳和硫，铬的回收率为９７．３３％，还原期利用添加黄铁矿和选择ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３渣系，熔炼中的最高硫含量达到０．６３２％，硫的平均回收率为９３．７２％。     

采用催化聚合法制取不溶性硫的研究

不溶性硫是硫原子的线性聚合体,其主要用途是作为优质橡胶硫化剂。以武钢焦化公司出产的工业硫磺为原料,以过硫酸铵及硫酸亚铁为引发剂,采用催化聚合法制取不溶性硫。试验考察了各种操作条件对聚合硫产率的影响,确定出适宜的条件是：以溴水为稳定剂,以FeCl3的硝酸水溶液作冷液,控制反应温度在230－250℃,反应时间为40min左右,不溶硫产率＞40％。用二硫化碳萃洗以后,可以得到高的溶性硫。     

电脑数显碳硫分析仪测定铁矿石烧结矿中碳硫

电脑数显碳硫分析仪采用先进可靠的ＭＣＳ－５１系列单片机完成化学流程的控制民认及模拟滴定分析过程，与ＨＢ－２Ｈ高频引燃炉，电子天平联机，联机自动读入重量，自动显示出碳，硫百分含量，操作方便，分析速度快，精密度高。     

高频红外吸收法快速测定硫精矿中高含量硫

采用硫铁矿标准样品绘制硫的校准曲线,并用内控管理样品对曲线进行校准,建立了快速测定硫精矿中高含量硫的高频红外吸收法。对样品的粒度、称样量、燃烧时间和助熔剂的选择进行了研究。结果表明,以约0.400 g铁屑和约1.500 g钨粒作为助熔剂,0.100 0 g样品在高频感应条件下燃烧45 s,然后在选定的仪器工作参数下测定,硫的测定结果与空气燃烧中和滴定法的测定结果相符。对一硫精矿样品进行精密度试验,硫的11次测定结果的相对标准偏差(RSD)为0.39% 。方法可以用于硫精矿中质量分数为40%～50%硫的快速测定。     

高频燃烧红外吸收法测定高硫铜磁铁矿中硫含量

以硫酸钾基准试剂为硫标准绘制校准曲线,建立了高频燃烧红外吸收法测定高硫铜磁铁矿中高含量硫的方法。选定硫质量分数在0.5%~7%之间的5个水平样品(硫的质量分数分别约为7%、5%、2.5%、1.5%和0.5%)进行试验,确定最佳实验条件如下:硫质量分数在0.5%~3%之间时,选择称样量为0.15 g;硫质量分数在3%~7%之间时,选择称样量为0.10 g;样品加入方式为先将样品放入铺有0.80 g铁屑的瓷坩埚中,再覆盖2.0 g钨粒。结果表明,硫含量在0.50～12 mg之间与其吸光度呈良好的线性关系,线性回归方程为y=5 825.5x+415.75,相关系数R=0.999 9。方法检出限为0.036%,测定下限为0.14%。采用方法对选定的5个水平的高硫铜磁铁矿样品平行测定11次,测得结果与硫酸钡重量法基本一致,相对标准偏差(RSD)均不大于5.0%。方法的重复性限为r=0.032 m+0.036,再现性限为R=0.040 m+0.053。     

矿区河流沉积物中硫的总量测定及过程控制

针对矿区受污染河流沉积物总硫含量高、有机硫含量低并携带大量重金属的特点,借鉴煤炭总硫测定预处理方法,将样品与艾氏卡试剂在800℃下碱熔2h,使各形态硫转化为易溶性硫酸盐,再经水超声浸提后用离子色谱法测定硫酸根含量。分析结果显示,调查的粤北大宝山矿区河流受酸性矿山废水污染严重,河流沉积物总硫达4.47~44.58mg/g。针对测定方法的过程控制,详细分析碱熔试剂的加入量和放置方式、坩埚预处理以及温度控制等环节对方法精密度和准确度的影响,提出了相应的规避措施,并采用无水硫酸钙加标回收试验检验规避措施的有效性。试验结果显示回收率达88.7%±4.92%。方法用于本案例样品分析,具有操作简便、分析快速等优点。     

焦炭硫分影响因素分析

简要归纳了国内目前焦炭硫分预测方法,指出了不足。通过32个单种煤硫分形态与焦炭硫分关系研究,分析了硫分形态对焦炭硫分的影响;通过分析炼焦过程炼焦煤硫分变化,提出传统室式炼焦过程脱硫反应和固硫反应并存,煤气中H2具有脱硫功能,灰中CaO和MgO是固硫剂;60个样品试验数据的回归分析结果表明,煤的全硫和灰中(CaO+MgO)含量是影响焦炭硫分的主要因素。     

竖式电阻炉燃烧-红外吸收法测定硫铁矿及硫精矿中有效硫

称取0.10g样品加入坩埚中,设定炉温850℃,以硫铁矿及硫精矿的标准物质绘制校准曲线,建立了竖式管式电阻炉燃烧-红外吸收法测定硫铁矿及硫精矿中有效硫的方法。实验表明:校准曲线的线性相关系数为0.999 8,方法的检出限为0.000 3%。按照实验方法,对硫铁矿和硫精矿中有效硫含量进行测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)小于1%,同时在样品中分别加入ZBK327和ZBK325硫精矿标样进行加标回收试验,回收率在96%~105%之间。     

硫酸钡重量法测定硫磺包芯线中硫

试样以过氧化钠-无水碳酸钠熔融,以蒸馏水浸取,将氢氧化物及磷酸盐等沉淀过滤除去,滤液以盐酸中和变为微酸性,加入氯化钡溶液使硫酸根定量生成硫酸钡沉淀,将沉淀过滤、灰化、灼烧、称量,计算硫的质量分数,从而实现了硫酸钡重量法对硫磺包芯线中硫含量的测定。研究表明:稀释比为40∶1,700 ℃熔融15 min,硫转化完全。沉淀条件表明:在0.5%～1%盐酸(体积分数)及微沸搅拌状态下缓缓加入氯化钡溶液,75～85 ℃温度下陈化1 h即可得到稳定准确的结果。方法用于实际样品分析,结果同GB/T 2449—2006(工业硫磺 差减法)测定值一致,相对标准偏差(RSD,n=6)小于0.20%。实验方法具有相对节约时间、实验室配置条件要求较低及成本较低的特点,更适用于硫磺包芯线中硫含量的常规检测。     

辉光放电质谱法测定高纯铜中痕量硫

硫的存在会导致集成电路用高纯铜硬度增加,进而影响铜布线的性能,因此准确测定高纯铜中痕量硫,对高纯铜生产工艺控制具有重要意义。用标准样品校准仪器相对灵敏度因子,实现了直流辉光放电质谱法(DC-GDMS)对高纯铜中痕量硫的测定。对放电参数进行了优化,确定放电电流为2.0 mA,放电电压为1 200 V,预溅射时间为20 min。实验表明,在优化的条件下,仪器分辨率可达3 000以上,以³²S为待测同位素,可以避开硫各同位素附近离子团的干扰。通过对仪器稳定性进行统计,内部重复性相对标准偏差RSD%_内为4.3%,外部重复性相对标准偏差RSD%_外为6.8%。在优化后的工作条件下,方法检出限可达0.005 μg/g。用t检验法评价方法准确性,两个高纯铜标样的t值计算结果分别为0.98、1.13,在95%置信概率下,查单侧t检验表为1.94,t_计算均小于t_0.05,6,说明检测结果与标示值无显著差异。与高频燃烧红外吸收法测定值进行比较,通过双侧t检验,t_计算小于t_0.05,12,说明两种方法测定结果无显著差异。按照实验方法对低硫样品3#、4#进行测定,结果的相对标准偏差(RSD)小于20%。不确定度评定结果表明,标准样品不确定度是影响测定结果准确性的主要因素。     

高频-红外碳硫分析仪测定精锑中的硫

介绍了采用HW2000型高频红外碳硫分析仪测定精锑中硫的含量,确定了对样品称样量、助熔剂种类及用量等测定条件进行优化的试验,用国家标准物质验证了方法准确度和精密度,相对误差(RE)小于0.10%,相对标准偏差RSD小于3.0%(n=6)。用该仪器测定精锑中硫的分析结果与标准值相符合,且方法操作简单、准确、分析周期短,已应用于某公司实际生产工作。     

高频燃烧红外吸收法测定氮化钒铁中碳和硫

对于含氮量较高的氮化钒铁而言,其熔点高达1 450～1 650 ℃,给测定碳和硫的含量带来难题。利用钒铁标准物质建立校准曲线,钒铁标准物质进行校准验证,设定分析时间为50 s,以0.4 g纯铁和1.4 g钨粒为助熔剂进行助熔,建立了高频燃烧红外吸收法测定氮化钒铁中碳和硫的分析方法。方法中碳和硫的检出限分别为0.001 1%和0.001 3%,方法测定下限分别为0.003 5%和0.004 2%。由于缺乏氮化钒铁标准物质,取一定量的钒铁标准物质,分别与氮化硅铁标准物质混合,参照FeV45N10、FeV55N11氮化钒铁的成分配比配制氮化钒铁合成样品1#和2#,按照实验方法进行测定,所得测定值和理论值基本一致。实验方法测定氮化钒铁样品中碳含量结果的相对标准偏差(RSD,n=8)在1.2 %～3.0%之间,硫在2.2%～4.2%之间。     

用库仑滴定法测定高硫铁矿粉中的硫含量

研究了用库仑滴定法测定高硫铁矿粉中硫含量的方法,对定硫仪净化装置的维护、助溶剂的选择、电解液的使用进行了试验.该方法用于测定铁矿粉中大于0.1％硫含量,测定结果的精密度好、准确度高、操作简便,能够满足炼铁原料中高硫铁矿粉中硫含量的分析要求.