氧化球团链篦机运行部分结构改进

本机是链篦机-回转窑工艺法培烧球团所用的主要设备,是该工艺线上三大主机设备中的核心设备。随着设备的运转,料球依此经过干燥段、预热段、最后经铲料板铲下,经窑尾溜槽进入到回转窑中焙烧。本设备干燥段主要是脱去料球的附着水分、料球的结晶水。为防止料球破裂,应将温度控制在破裂温度以下。预热段主要是将料球加热,使料球具有一定的抗压强度,使其在回转窑培烧中不致破裂损坏,完成球团在链篦机中的干燥、预热作用。本文是本人根据近几年来参与链篦机设计总结的相关经验,对其关键部位结构的不实用、合理性加以分析,以及提出相应的改进方法。     

链篦机铲料板改进

链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球,回转窑固结、焙烧球团,环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。铲料板是把链篦机篦床上的料球导入回转窑窑尾溜槽的关键部件。本文针对铲料板与链篦床之间存在漏料及提高铲料板部件寿命上提出一些修改方案。     

氧化球团链篦机中的下回程密封装置结构改进

本机是为链篦机——回转窑工艺法焙烧球团所使用的主要设备,是该工艺线上三大主机设备中的核心设备。它的用途是:将造球机造好的料球,经过本机的干燥、预热使料球产生一定的强度,再经窑尾溜槽送入到回转窑中进行焙烧,使其达到氧化球团的质量要求。根据2010年内蒙古双利矿业责任有限公司使用的我公司生产的年产60万吨,2.8×38m链篦机的现场问题反馈,现场链篦机产生的灰尘较多,且料球易破裂,链篦床各部件受冲击较大,有可能影响链篦床使用及料球的产品质量等,针对现场的反馈问题,我公司经过研究几套备选方案后,决定在链篦机下部增加了下回程密封装置。改造后,使问题圆满解决。     

链篦干燥机在尾矿综合利用中的应用

本文简单的介绍了链篦干燥机的用途、工作原理,主要根据低温烘干工艺特点及工作环境对设备性能的要求,以高温链篦机结构为依据,简单介绍了链篦干燥机关键部件——链节的设计方案。实践证明,链篦干燥机完全满足低温烘干工艺要求。     

链篦机铲料板和链篦床的优化

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机中铲料板系统和链篦床旧式结构的一系列问题进行了分析,阐述了铲料板系统的优化改进方案。提出了篦板与卡块三面定位等结构优化方案。并简单介绍了篦板与卡块三面定位等结构设计先进性。实践证明,铲料板和链篦床采用新结构不仅降低生产成本,提高设备使用性能,还从根本上解决原结构存在的问题。     

链篦机铲料板系统的优化

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机铲料板系统的结构系统分析,阐述了铲料板系统的优化改进。实践证明,采用新型式铲料板系统可从根本上解决原结构存在的问题。     

链篦机头轮装配的改进

链篦机在工业生产过程中,特别是氧化球团行业是非常关键和重要的。但是在链篦机的设备中,头轮装配是一个非常重要的部件。头轮装配运行和设计的好坏,直接影响着设备的运行状况,因此要对头轮装置进行一定程度的改进。此部件的改进提升了链篦机的整体使用性能,为链篦机争取更大的销售市场提供了有力的保障。     

链篦床结构的优化

本文简单的介绍了链篦机的工作原理,主要针对链篦机中链篦床老结构形式的一系列问题进行了分析,提出了篦板与卡块三面定位等结构优化方案,并简单介绍了篦板与卡块三面定位等结构设计先进性。实践证明,链篦床采用新结构可从根本上解决原固定弯板等结构存在的问题。     

链篦机铲料板的改造

本文针对在球团生产过程中链篦机铲料板存在的漏料,自由抬起不回落的问题,提出了一些改进和解决的方案。并在2009年后出厂的设备中得到了革新,并且在实际使用中取得了较好的效果。     

链篦机窑尾溜槽系统的改进

链篦机——回转窑工艺在氧化球团、金属球团及水泥行业应用越来越广泛。尤其在氧化球团行业,作为这一系统的主机——链篦机,自然成为市场的宠儿,有能力的企业都争着做此产品,也有许多企业望而却步,不敢投身到整机制造中,作为一种机械设备,它为何有如此魅力,又如此神秘呢?纠其原因,最主要的是它属于大型非标热工设备,涉及热力学、流体力学、材料科学等专业,相对而言,链篦机本体中的耐热件的材料及结构在整套设备中占据极其重要的位置,甚至超过驱动装置。作为链篦机与回转窑之间的过渡部件窑尾溜槽系统,看似简单,实则因为其位置特殊(连接链篦机与回转窑),该区域温度相当高,达1100℃以上,是一般材料所不能接受的。另外溜槽系统本身还要求承载大量球团,受到较大的压力冲击,所有这些都决定了溜槽系统在链篦机乃至整个氧化球团工艺中都占据着相当重要的位置。     

窑尾溜槽系统的改进

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机溜槽系统的结构系统分析,阐述了窑尾溜槽系统的优化改进。实践证明,采用新型式窑尾溜槽系统可从根本上解决原窑尾密封存在的问题。     

链篦机—回转窑氧化球团生产线铲料板、窑尾溜槽使用寿命的探索

本文介绍了通过加强对链篦机-回转窑氧化球团生产线铲料板、窑尾溜槽的认知,摸清其运转、损耗规律,采取相应的措施,延长使用寿命。降低了故障率和维护费用,取得了较好的经济收益。     

链篦机应用模式中柔性传动的应用研究

为了满足实际工作的需要,进行链篦机应用模式的分析是必要的,从而更好的满足当下柔性转动的工作需要。在本文中,为了进行链篦机工作原理的深入分析,首先要进行链篦机传统传动装置的分析,进行柔性传动问题的进一步的解决,从而更好的发挥柔性转动装置的性能优势。这就需要进行柔性传动原理的深入探讨,解决原链轮传动过程中的一系列的问题,提升其应用效率,满足当下工作的需要。     

60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用

通过对60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用,实现整条60万吨链篦机-回转窑球团生产线数据采集、画面监控、远程自动控制、历史趋势记录等一系列功能,实现生产线全自动化控制。     

链篦机主要部件的结构优化分析

本文简单介绍了链篦机的工作原理,并就其中上托轮,链篦床等关键部件的结构及材质做了优化分析,从而起到提高工作效率,降低生产成本,减少能量消耗的作用。     

预组合法安装5.665×67.259m链篦机技术

链篦机是冶金球团厂最重要设备之一,安装工艺方法对工期和设备使用寿命、运行质量影响巨大。武钢矿业500万吨/年球团工程链篦机采用预组合法进行安装,既实现了设备安装半工厂化,提高了安装精度,又减少了现场的工作量,缩短了关键节点的工期,在相关领域有推广借鉴意义。     

浅析链篦机篦床跑偏原因及解决方法

链篦床是链篦机上的重要核心部件,在设备运行中经常出现链篦床跑偏﹑刮卡轴头的现象,造成小轴弯曲变形链篦床其它部件损坏的严重情况。增加了停产检修更换次数和财力的浪费。本文主要介绍链篦床跑偏的原因及对应处理方法。     

通钢矿业公司链篦机——回转窑的设计特点

介绍了通钢矿业公司120万t／a链篦机——回转窑氧化球团生产线的工艺设计及特点。     

链篦机—回转窑球团法生产工艺简介

链篦机—回转窑球团法氧化球团生产工艺是一种新型的球团生产工艺,生产综合质量高于竖炉球团的球团矿。近几年,此种工艺得到了广泛的应用。     

上托轮的设计及优化

本文对链篦机的工作原理进行了简单的介绍,并对其主要部件上托轮装配的结构及设计进行了阐述。上托轮装配分别处于高温区和低温区,是整台设备的重要部分。