水性氨基玻璃(酒瓶)烤漆的开发研究

本文主要采用自制的水性丙烯酸分散体和氨基树脂为主体树脂,并引入适量的基材润湿剂和附着力促进剂,制备出性能优异且施工性能满足溶剂型现场施工工艺条件要求的水性氨基玻璃酒瓶用涂料。     

工程机械涂装采用水性涂料的条件与驱动

由于采用水作为溶剂,水性涂料在职业健康、安全和环境保护方面较传统溶剂型涂料具有优势,使用水性涂料能大幅降低 VOCs的排放量,因此采用水性涂料成为涂装行业“蓝天保卫战”的一个主要选择。水性涂料能否大规模替代传统溶剂型涂料的必要条件是,功能上的各项指标如防锈、防水、耐油、耐高温、装饰等性能及寿命是否满足具体工况需要。水性涂料与溶剂型涂料在施工工艺上有所区别,已有喷涂线是否满足或通过适当的改造后满足水性涂料的施工应用,是水性涂料替代溶剂型涂料的充分条件。最后,影响工业企业是否采用水性涂料替代溶剂型涂料的是成本,最终的决定因素或驱动力则是综合效益。     

水性聚氨酯涂料改性研究分析

在现代工业生产中环保生产理念越来越突出,原本的溶剂型涂料也逐渐被水性涂料所替代,与溶剂型涂料相比较水性聚氨酯涂料的综合性能更加优越,也是目前水性涂料中发展最快的一种产品,针对水性聚氨酯涂料的相关研究也在不断增加,人们通常都会通过对聚氨酯树脂进行改性来进一步提升水性聚氨酯涂料的性能。本文主要对水性聚氨酯涂料的改性进行了研究。     

水性聚氨酯在工业涂料中的应用

介绍了水性聚氨酯在塑料涂料、金属涂料、玻璃漆等涂料中应用优势、应用技巧及施工工艺,并与溶剂型的产品作了性能对比。     

水性聚酯树脂合成及水性卷材涂料研究

通过熔融缩聚法合成了水性卷材涂料用聚酯树脂,研究了氨基树脂的种类及用量、固化条件、助剂等对水性卷材涂料以及涂层性能的影响。同时将研究得到的水性聚酯树脂与市售树脂及传统的溶剂型涂料进行了性能对比,结果表明,用本研究合成得到的水性聚酯树脂配制成的水性涂料涂层的综合性能较佳。     

高性能水性双组分聚氨酯工业面漆的研制

随着人们环保意识的不断提高和环保法规对挥发性有机物质及有害空气污染物（HAPS）的限制日趋严格等因素，水性双组分聚氨酯涂料已经成为溶剂型体系的一类换代产品。双组分水性聚氨酯涂料由含有异氰酸根的水性固化剂和含有羟基的水性树脂组成，产品以水为分散介质，不含有机溶剂，生产和施工时不易燃烧，不污染环境，且理化性能可与溶剂型聚氨酯涂料相媲美。所以，     

水性丙烯酸树脂涂料的改性研究进展

水性丙烯酸树脂涂料是一种低VOC含量的环保涂料。简单介绍了溶剂型和水性丙烯酸树脂涂料的区别、水性丙烯酸树脂的优缺点和应用现状;着重阐述了有机硅、有机氟、聚氨酯、环氧树脂和纳米材料等对水性丙烯酸树脂的改性方法以及改性后其相关性能的变化;指出了目前改性水性丙烯酸树脂性能上存在的不足并提出改进措施;最后对水性丙烯酸树脂的发展前景进行了展望。     

高性能水性烤漆的制备及其性能研究

采用水分散型丙烯酸改性聚酯搭配水溶性氨基树脂作为成膜基料,添加水性金属颜料、各种水性涂料添加剂等复合配制成烘烤型高性能水性涂料。讨论了固化温度、树脂比例、氨基树脂、催化剂等对漆膜性能的影响,并最终筛选出各方面性能都得到优化的水性烤漆配方体系。此体系不仅兼顾了树脂和助剂的种类及金属颜、填料的定向排列,而且保证了漆膜有着优异的性能,湿膜在160℃×10 min的干燥条件下即可超越大部分溶剂型聚酯烤漆性能,同时,对于色漆体系,可以直接用水性无树脂色浆调色。     

氯醚树脂的制备及其在涂料中的应用研究进展

综述了氯醚树脂的结构和性能、合成工艺、改性方法及其在涂料中的应用研究进展,阐述了以悬浮聚合和乳液聚合制备氯醚树脂的一些方法,其中乳液聚合法既可以采用水溶性热引发剂体系也可采用氧化 -还原引发体系。目前,对溶剂型 /水性氯醚树脂的改性方法主要以丙烯酸树脂、环氧树脂及纳米二氧化硅和纳米二氧化钛等为主,改性后的氯醚树脂的性能显著提高,这拓宽了氯醚树脂的应用范围,目前主要的应用方向为防腐涂料、防污涂料、防火涂料乃至导电涂料等领域。     

环保型水性涂料的研究现状及发展趋势

概述了传统的溶剂型涂料与环保型水性涂料在使用要求、基本性能、功能等方面的差异,重点对近年来水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料的主要成份、特点及最新研究进展进行分析,并介绍了 4类涂料的优、缺点及其应用前景;阐述了环保型水性涂料在汽车、铁路车辆、集装箱及重防腐中的应用现状及进展;对当前环保型水...     

铁路货车用环氧沥青玻璃鳞片涂料的研制

探讨了环氧树脂与煤焦沥青配合比例、固化剂、玻璃鳞片的规格与用量、惰性填料与触变剂等因素对涂层力学性能、耐磨性、防腐性和施工性能的影响,通过试验得到了各种合适的配比,既提高涂层性能,又降低成本。     

活性溶剂涂料及其未来发展

活性溶剂涂料指其溶剂最终成为涂膜组成,在固化成膜过程中不向大气排放VOC。文中介绍了丙烯酸树脂、多异氰酸酯、聚脲涂料、无溶剂涂料、改性环氧树脂涂料和有机硅涂料产品。     

浅析水玻璃涂料固化机理及提高其耐水性的途径

综述了近几年所研究的水玻璃的固化机理,以及提高其耐水性的途径,以促进和拓宽水玻璃的改性研究及应用领域。     

淋涂玻璃烤漆的研制

讨论了颜基比、基体树脂/交联剂配比、流平剂种类和添加比例、催化剂种类和添加比例,对涂料的流平性能、涂料在油墨上的重涂性能、涂膜附着力、漆墨层间附着力、涂料遮盖力、干燥速度、储存稳定性以及涂膜耐水性、耐溶剂性及硬度的影响。结果表明:选择有机硅类流平剂添加比例为0.04%0.05%,颜基比为0.8:1,氨基树脂/基体树脂配比为0.3:1,选择长碳链二酸类有机酸催化剂加入比例为0.8%1.0%,在淋涂工艺中于150℃条件下烘烤15min制备成的单组分溶剂性玻璃烤漆涂膜具有优良的遮盖力、耐水性、耐溶剂性、附着力、漆墨层间附着力及高硬度。同时涂料还具有适宜的重涂性能、优良的储存稳定性及较好的流平装饰效果。     

浅色成品油贮罐内壁环氧聚氨酯导静电涂料的研制

以双酚A型环氧树脂,TDI—TMP聚氨酯加成物固化剂,导电云母等为主要原料制成成品油罐内壁导静电面漆,具有优异的耐酸、碱等化学品腐蚀,耐盐水及盐雾性,特别是耐溶剂性。导静电性稳定,可在低温潮湿环境下施工。     

有机硅树脂及涂料研究的一些新进展

介绍了环脂基取代、官能基化的新型聚硅氧烷树脂的合成过程及在光固化、脱模、有机-无机纳米复合涂料、氨基-环氧体系涂料中的潜在应用;对硅氧烷-丙烯酸及有机改性剂改性的杂化水分散体的性能表征作了介绍。     

环氧透明隔热玻璃涂料的研制

以环氧树脂E-44为成膜物、聚酰胺650为固化剂、丙酮为溶剂、纳米掺锑二氧化锡(ATO)为功能颜料,添加少量的分散剂、流平剂和消泡剂研制环氧透明隔热玻璃涂料。该涂料为双组分,性能稳定,所形成涂膜表面光滑,可见光透过率可达80%以上,硬度为2H,附着力为1级,厚100～120μm涂膜隔热温差为13～14℃,其耐酸、耐碱、耐水及抗温变性均符合国家或建筑(建材)工业标准。     

环氧树脂/丙烯酸树脂自分层影响因素研究

对丙烯酸树脂和环氧树脂间的自分层行为进行了研究。研究了不同种类固化剂、湿膜厚度、底材对自分层的影响。试验结果表明:聚酰胺类固化剂利于体系自分层;表面能高的马口铁和玻璃板底材出现自分层,表面能低的聚四氟乙烯底材没有出现自分层;湿膜厚度对自分层影响不大。     

环氧树脂改性水性丙烯酸酯树脂及其玻璃烤漆研究(一)

以丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等为主要单体,用溶液聚合的方法合成丙烯酸酯树脂并进行环氧树脂改性,得到的改性水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂交联固化得到丙烯酸酯树脂涂料。探究了各种因素对产品性能的影响,并解决了水稀释型树脂用水稀释时出现黏度峰值的问题。结果表明:溶剂比为1∶(0.9～1.4),甲基丙烯酸异冰片酯单体用量10%左右,分子量调节剂——巯基乙醇用量2%～2.5%,可以避免水可稀释黏度峰的出现。用含量为20%～30%的E-20改性后的水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂配比为1∶0.6,在180℃下高温烘烤15 min,可得到性能较佳的玻璃用涂料产品。     

环氧树脂改性水性丙烯酸酯树脂及其玻璃烤漆研究(二)

以丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等为主要单体,用溶液聚合的方法合成丙烯酸酯树脂并进行环氧树脂改性,得到的改性水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂交联固化得到丙烯酸酯树脂涂料。探究了各种因素对产品性能的影响,并解决了水稀释型树脂用水稀释时出现黏度峰值的问题。结果表明:溶剂比为1∶(0.9～1.4),甲基丙烯酸异冰片酯单体用量10%左右,分子量调节剂——巯基乙醇用量2%～2.5%,可以避免水可稀释黏度峰的出现。用含量为20%～30%的E-20改性后的水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂配比为1∶0.6,在180℃下高温烘烤15 min,可得到性能较佳的玻璃用涂料产品。