不同条件对细粒精煤脱水效果的影响研究

在对细粒精煤进行脱水时,助剂类型的选择和矿浆酸碱性均对脱水效果有显著影响。以某1/3焦煤的细粒精煤产品为试验对象进行真空抽滤试验,得到以下结论:在不同离子类型的助剂中,阳离子助剂对该样品有最佳的助滤效果,最佳使用量为60g/t,在该药剂用量下,将矿浆pH值控制在6～7的偏酸性范围内时,样品的过滤效果最佳。     

硫铁矿压滤脱水工艺的应用研究与实践

微细粒硫铁矿的脱水一直是一个难题，但是采用压滤工艺效果就很好，而且可以取代真空过滤机对全部硫铁矿进行脱水。     

细粒和超细粒煤泥脱水的研究

本文从煤的特性出发,对细粒和超细粒煤的脱水理论进行了探寻,并应用XYZ 型自动压滤机对株洲选煤厂的细粒和超细粒煤进行脱水试验。结果表明,细粒和超细粒精煤应用压滤脱水是行之有效的方法。     

连续移动水平带式真空过滤机处理细粒浮选精煤

本文介绍了连续式移动室水平带式真空过滤机处理细粒浮选精煤的试验系统及试验情况。结果表明使用连续式移动室水平带式真空过滤机处理细粒浮选精煤,工艺指标先进,效果好,值得推广。     

有机高分子絮凝剂用于浮选精煤脱水的研究

论述了利用阴离子和阳离子絮凝剂对细粒和超细粒煤进行脱水的试验；探讨了絮凝剂种类、用量、分子量大小以及ｐＨ值对脱水效果的影响。     

高灰细泥对煤泥水处理系统的影响

分析了升平煤矿选煤厂煤泥粒度组成,发现浮选入料中高灰细泥含量高,增加了煤泥脱水的难度。在论述颗粒直径与浮选特性、药剂消耗关系的基础上,对选煤厂浮选精煤粒度组成进行了分析,说明细粒煤对浮选精煤污染严重。浮选入料细粒煤泥过多造成了选煤厂滤饼水分、滤液浓度高,煤泥水性质恶化,过滤机吸料差,处理能力低,并针对上述问题,将原有PG78-8圆盘真空过滤机更换为GPJ-96加压过滤机对选煤厂进行了改造。改造完成后,GPJ-96加压过滤机的入料质量分数和滤液质量分数均低于PG78-8圆盘真空过滤机,且滤饼质量分数远大于PG78-8圆盘真空过滤机,可见GPJ-96加压过滤机煤泥压滤效果较好;GPJ-96加压过滤机的固体产率由原来的61.53%增加到67.06%,脱水率由原来的92.34%增加到94.86%,降低了循环水浓度,有利于生产的稳定进行。     

用吸水法试验测定真空脱水工艺对混凝土孔结构的影响

本文简述了真空脱水工艺对混凝土孔结构的作用及用吸水法试验测定混凝土孔结构的优缺点。通过对不同砂石比的真空与非真空混凝土试块进行吸水法试验,证实了真空脱水工艺对混凝土孔结构的有利影响。并提出了进一步改善真空脱水混凝土平均孔径指标值的措施。     

邯郸选煤厂细粒煤高效分级技术的研究与应用

细粒煤泥的高效分级,既是保证粗精煤不受细泥污染,又是确保浮选尾矿不跑粗的重要环节。本文主要介绍了一种新型高效细粒分级筛EPS在邯郸选煤厂的工业应用效果,由1台EPS替代2台击打弧形筛进行粗精煤脱水,分别对转筒的转速以及筛板筛缝尺寸进行了条件试验,试验得出:当转筒电机频率为40 Hz,筛缝尺寸为0.2 mm时,筛上物中小于120目高灰细粒含量比弧形筛低1.5%,筛下物中大于80目含量比弧形筛低39.6%。经过一段时间的稳定生产,EPS对应浮选系统入浮中大于80目含量比弧形筛系统低11%,对应浮选指标也有很大改善。     

水力旋流器用于污泥脱水的试验研究

介绍了水力旋流器在电厂污泥脱水作业中的试验结果 ,并探讨了结构参数、操作参数对澄清效率、浓缩效率、底流产率的影响 ,对含细粒污泥的脱水设计有一定的指导意义     

ZPG-30型盘式真空过滤机在漓诸铁矿的应用实践

介绍了 ZPG- 30型盘式真空过滤机在漓诸铁矿铁精矿过滤中的试验使用情况 ,结果表明 ZPG- 30型盘式真空过滤机的滤饼水分小于 10 .5% ,比原永磁外滤机降低 2个百分点 ;过滤系数可达 770 kg/m2· h,运输途耗降低 0 .8个百分点 ,全年可减少损失 80万元 ,是降低细粒铁精矿过滤水分的有效设备     

煤气化细渣陶瓷膜真空脱水试验与数值模拟

气化细渣是煤炭气化过程的废弃物,高效脱水是其资源化利用、减量化处置的必要前提。本文采用陶瓷膜真空过滤系统开展了脱水实验并对脱水过程进行了数值模拟。气化细渣料浆浓度和液下吸附时间影响滤饼厚度且滤饼厚度增加导致水分运移路径增长,使得有效脱水时间增加;滤饼脱水过程的脱水速率值呈现非线性降低趋势且滤饼水分极限值为40%,这与气化细渣物化性质有关;真空度>0.08MPa时气化细渣滤饼中“通道水”能够在约24s有效脱除。Fluent数值模拟过程选用了欧拉模型并确定了陶瓷膜滤板和气化细渣滤饼的阻力系数,脱水过程的实验值与模拟结果误差小于5%,证实了模型可靠性。模拟过程分析了气化细渣脱水过程中压力场和水分含量分布云图的演变规律,结果表明,增加脱水系统真空度、降低滤饼厚度、提高“通道水”比例以及增大气化细渣颗粒等效当量直径能够提高气化细渣脱水效率。此外,陶瓷膜真空脱水过程所得滤液洁净度高且部分指标达到了工业用水的标准。     

高效节能陶瓷真空过滤机的研制及其应用

介绍了陶瓷真空过滤机的设计、原理及组成及其在硫精矿脱水中的应用。     

加压过滤机在淮北选煤厂(北区)的应用

介绍了加压过滤机和圆盘真空过滤机在浮选精煤脱水方面的工艺特点;通过对两种压滤机进行对比,表明加压过滤机具有过滤强度大、过滤速度快、生产效率高、产品水分低、滤液浓度低、噪声低和能耗低等特点;指出了加压过滤机在实际应用中常见问题及解决措施。     

表面活性剂用于细粉煤脱水的研究

精粉煤脱水是炼焦精煤洗选后的一个极其困难的课题 ,采用助滤剂促进滤饼水分的降低是一条经济而有效的途径 ,作者阐述了利用表面活性剂作为助滤剂 ,强化细粉煤的脱水 ,取得了显著效果。实验室两种煤样采用磺酸盐型表面活性剂 ,脱水后最佳降水值分别达到 4 9%和5 96 % ,大屯煤矿洗煤厂连续工业实验采用硫酸酯盐型表面活性剂 ,最佳降水值达到 6 0 8%。     

Prediction of the air consumption when dewatering a filter cake obtained by pressure filtration

In this communication, we report some data for the dewatering of a coal flotation concentrate in which very fine particles occur Dewatering is carried out by pressure filtration (up to 6 bar) followed by blowing to partially dry the cake (the filtration and dewatering phase respectively). For the systems studied, a reasonable prediction of the air consumption in either a lab filter, or a one-element test filter, or a full-scale continuous filter is possible, based on measurement of the liquid permeability for saturated flow in a lab filter cake. Together with scaling-up characteristics of the filtration step (not reported here), this gives the possibility of a reliable prediction of the required size and energy consumption of a large-scale continuous-pressure filter based on bench-scale test data.     

PBF型带式真空过滤机在TA残渣脱水中的应用

介绍了PBF型带式真空过滤机在TA残渣脱水中的应用情况，提出了对该设备在运行过程中的改进措施和有待继续完善的问题，认为PBF型带式真空过滤机为PTA废水中的TA残渣脱水提供了一条积极、有效的途径。     

粉煤灰及生物质对污泥脱水性能的影响试验研究

在自制的压滤装置上,通过添加改性粉煤灰、木屑和不同粒径秸秆,研究不同辅料及其添加量对污泥深度脱水的影响。研究结果表明,改性粉煤灰对污泥脱水效果最好,在添加量为4%时,污泥含水率降为53.6%;木屑效果次之,在添加量为10%时,污泥含水率为58.09%;粒径相对较大的麦秆对污泥脱水促进效果不明显。     

Dewatering of brewer’s spent grain using an integrated membrane filter press with vacuum drying capabilities

Brewer’s spent grain (BSG) is a by-product of the brewing process, rich in fiber, protein and carbohydrates. Its potential application is limited because of high moisture content (80%). This work presents a process for dewatering BSG using two different sets of membrane filter plates in a filter press with vacuum drying: recessive plates with polypropylene membranes and the innovative Rollfit^® plates. A final moisture content of 12-15% was obtained in 15 mm-thick filter cakes, using both types of plates. The dewatering cycle included filtration, membrane-squeezing, and vacuum thermal drying using hot water (~90ºC) as heat source.     

泉店选煤厂煤泥水处理系统的设计改造

论述了泉店选煤厂工艺流程及煤泥水系统存在的不足。详细分析了粗煤泥处理系统、浮选系统及加压过滤机脱水系统存在的问题,并提出了相应的解决方案。泉店选煤厂煤泥水处理系统的改造实践为今后类似煤质选煤厂在煤泥水处理工艺及设备选型等方面提供借鉴。