节能安全的自制烟道加热器

我厂民用采暖锅炉八四年春以前,均采用原油作为燃料。虽经贮油罐盘管和油换热器加热燃油最高温度不过70℃左右,粘度较大,雾化不良,因而锅炉受热面上普遍积灰结渣1毫米左右,炉膛和燃烧器端部经常结焦。八四年冬改烧喇化和龙凤炼油厂渣油后,因其粘度比原油大而出现了不少问题:一是结焦情况更加严重,有的焦块重达几十公斤,不捣碎就无法取出;二是有的火管锅炉部分烟管堵塞导致锅炉出力下降;三是采油四矿的锅炉因燃油雾化不良烟道积渣严重曾引起烟道二次燃烧;四是机关路东锅炉房由于油稠流不动被迫停炉36小     

除尘器前圆形烟道流场的数值模拟

以新疆某电厂除尘器前烟道为例,分析了常规矩形烟道和圆形烟道的特点,并运用Fluent软件对烟气在烟道内的流动进行三维数值模拟,比较了烟气在烟道内的压降和进除尘器时的流量分布。结果表明,圆形烟道较矩形烟道降低了42%的流动阻力,且圆形烟道使得进除尘器的烟气流量分配更均匀,有利于除尘器效率的提高以及使风机的选择更加经济合理。     

锅炉烟道系统振动分析及改造研究

针对某钢铁公司锅炉烟道系统振动很大的问题,通过对机组引风机及烟道系统的振动测试和分析,结合该机组烟道结构系统较特殊的实际情况,得出烟道系统振动的主要原因是由系统结构所引起的气流分布不均匀、风机内出现旋转脱流、气流流过支柱时产生涡流及烟道系统本身刚度不够所造成的。经采取在风机内加装弧形板、烟道内加装导向叶片及烟道系统加固等技术措施改造后,其振动大大降低,各点振动值一般不超过220μm,达到了改造目的。     

SCR法烟气脱硝改造后烟道阻力异常分析

针对某330 MW亚临界锅炉加装SCR装置后,反复出现烟道阻力异常的问题,结合试验数据和运行参数,从燃煤特性、系统设计、仪表控制、运行策略等方面分析了该机组烟道阻力快速上升的原因并提出了相应的处理措施,以供相关问题参考借鉴。     

数值模拟在电解槽集气烟道改造中的应用

针对国内一企业现有电解槽集气烟道存在积灰严重、烟道阻力大、净化能耗高、集气效率低等问题,以该集气烟道为研究对象,利用数值模拟计算软件Workbench对集气烟道改造前后烟道内气流流动情况和集气量进行了仿真计算,得出了改造前后烟道内气流流动分布及集气量结果。结果表明,改造后,在相同的集气负压下,烟道集气量有所增加,各烟道集气口集气量分布均匀。最后以数值模拟计算为依据对集气烟道进行改造,实践证明,改造后集气效率明显提高,改造效果良好。     

1050 MW燃煤锅炉尾部烟道振动试验研究

对某1 050 MW燃煤锅炉尾部烟道振动现象进行试验测试,探究振动现象发生的原因,通过改造避免尾部烟道振动现象。结果显示：通过振幅和振速的测试得到振动的频率为24.7～26.5 Hz。根据烟道的结构参数,计算烟道驻波3级谐波频率范围为22.6～27.4 Hz。根据试验工况参数计算得到卡门涡流脱落的频率范围为23.3～34.1 Hz。试验测试振动频率与理论计算频率区间重合,说明烟道振动问题为典型的声学共振现象,在此基础上计算得到,烟道内增设4块以上分割隔板可以有效地防止烟道振动。     

锅炉出口烟道振动原因分析及消除办法

本文针对九台电厂锅炉在运行初期负荷到450MW时,锅炉出口烟道护板振动,并且声音较大的问题,进行了细致的分析并给出了解决方法。     

燃煤电厂烟气脱硝系统烟道加固肋设计研究

以已投产运行的阳城电厂二期8号机组SCR脱硝系统的烟道设计为基础,结合各种流行的烟道加固肋计算方式,从强度、间距布置以及计算方法等方面,对脱硝系统烟道加固肋的设计进行了分析研究,提出一种更适合烟气脱硝工程的烟道加固肋计算方法。     

烟道式余热锅炉进出口烟道烟气流场数值模拟

在杭锅集团生产的某台燃机余热锅炉设计阶段，根据初步设计的结构形状和尺寸，对锅炉整体流场进行了数值模拟。结果表明：出口烟道90度拐角对锅炉尾部受热部件处烟气均匀性影响很小；但在进口烟道处，采用原设计结构将产生很大的回流区。就此对进口烟道作多种方案的改进设计，并进行数值模拟，为最终的锅炉定型提供参考。     

CFB锅炉分离器出口烟道形式对烟气偏差的影响

CFB锅炉设计过程中必须有效控制尾部烟道的烟气流量偏差,从而保证锅炉运行时尾部烟道受热面壁温偏差控制在安全范围内。本文作者发现分离器出口烟道形式对烟气流量偏差影响较大,通过CFD计算的方法对烟道形式进行优化,并在某350MW-CFB锅炉机组上实践,达到了理想的效果。     

钛渣炉在钒钛磁铁矿冶炼新工艺流程中的应用

通过对钒钛磁铁矿在常规冶炼工艺流程和新工艺流程的生产实践的研究,分析了钛渣炉在常规工艺流程与新工艺流程中的不同应用功能,并对比了相关工艺参数,提出了钛渣炉在新的工艺流程中主要担当了熔分深还原的作用,最终达到铁、钒、钛分离及回收的目的。     

钛渣埋弧炉的设计

根据研究和实践,提出了相应的冶炼高钛渣电炉的设计特点和参数。对于钛渣埋弧电炉这种工艺复杂,能耗大,非线性的系统,采用合理的设计参数,优化的设备结构,降低了企业生产的劳动强度,减少设备的热停工时间,提高了埋弧电炉的经济效益,使埋弧电炉高效节电运行。     

钢渣/碱式碳酸镁新型复合脱硫剂的性能研究

在脱硫剂中加入添加剂会对脱硫剂的脱硫效率产生显著影响。实验采用了碱式碳酸镁作为脱硫剂,使用钢渣作为添加剂,通过实验室规模的鼓泡反应装置模拟烟气湿法脱硫过程,研究添加钢渣对碱式碳酸镁脱硫性能的影响。结果表明,在模拟的烟气湿法脱硫反应过程中,添加钢渣能够有效地提高复合脱硫剂的比表面积,同时提高脱硫效率,但复合脱硫剂的硫容量较碱式碳酸镁低,分析认为钢渣中含有的金属氧化物水解后生成的固溶体催化了脱硫反应,这是复合脱硫剂脱硫效率升高的原因,但钢渣中活性成分较少导致了硫容率的下降。     

LIFAC系统对锅炉运行性能的影响

分析炉内喷钙尾部增湿活化 (LIFAC)烟气脱硫技术对锅炉燃烧 ,传热 ,炉膛结渣 ,高温腐蚀 ,磨损     

关于镍渣提铁生产的高温热能利用的探讨

通过对镍弃渣的性能分析，提出了两种利用镍弃渣生产微合金铁的方法，既可以解决镍渣中铁和有价金属的回收，达到资源综合利用的目的，又解决了高温熔融镍渣的热能回收问题，节约能源。     

一种新型低污染燃煤装置的冷态研究

煤的低尘燃烧是当今燃烧科学领域的一项重要课题。本文提出一种新型的液排渣粉煤燃烧装置，建立了冷态模型，并在此基础上进行了比较系统的冷态实验研究，对３种典型工况下的结果进行了较为详尽的探讨和研究。得出几个重要结论：（１）中心筒替代了传统旋风炉缩口的作用，增大了环室回流，因而提高了捕渣率；２．实验过程中发现，各工况中存在着反向二次风气流，为实现分级燃烧模式创造了条件，这样可降低ＮＯＸ的产生及其排放量；３     

锅炉炉膛出口烟温对锅炉性能的影响

提高锅炉炉膛出口烟温可以减少对流受热面的布置及降低金属耗量,炉膛出口烟温过高将导致受热面结焦,采用塔式布置的锅炉可以提高炉膛出口烟温并且不致使受热面结焦。     

秸秆锅炉水冷型出渣口的结构设计与探讨

针对支撑式水冷振动炉排秸秆锅炉出渣口几种常规结构所存在的问题,主要介绍一种新型水冷出渣口的设计。     

垅型倾斜往复炉排危险废物焚烧炉的设计

焚烧是一种被广泛应用的危险废物处理技术。针对我国危险废物产生状况,提出一种无害化危险废物成型焚烧技术。该技术能同时焚烧固体废物和废液,并对烟气、飞灰和炉渣进行后期处理,实现危险废物的无害化处理。焚烧炉采用垅型倾斜往复炉,炉膛温度低时可喷油助燃,并从炉膛出口抽取部分烟气干燥成型后的固体废物。详细介绍了危险废物成型焚烧系统工艺流程、焚烧炉结构和设计计算方法,并以典型废物为设计燃料,给出了1 500 kg/h焚烧炉的计算结果。     

浅谈钢渣的综合利用途径

钢渣是炼钢工业排出的废渣,其直接排放将对环境造成严重影响,因而研究其综合利用途径具有积极的意义,叙述了钢渣综合利用的各种途径,提出了目前存在的问题,为环境保护工作者提供有益的参考。