HL提升机下链轮处密封及张紧结构的改进

提升机下部故障主要有以下几方面： １）提升机在运行过程中，由于物料流量不均匀而 冲击料斗，再由料斗把不均布的冲击力传给下链轮， 使下链轮受到较大冲击载荷。 ２）原轴承座离滑板距离太近，且固定轴承座的底 板焊在滑板上。滑板上的固定防尘环与轴上的转动防 尘环的迷宫槽是有间隙的，提升机壳内粉尘沿迷宫槽 间隙外冒，当遇到轴承座流出的润滑油时，在其槽内 形成油污而使两环卡死，导致转动防尘环与轴产生滑 动，外冒的粉尘增多使轴磨损加快，产生间隙。加之轴 承座透盖密封结构简单，粉尘极易进人轴…     

NE提升机在输送水泥粉料时的改造

我厂2台Φ3.8m×13m水泥磨,配套辊压机HFCG140-65。磨机台时产量在110t/h左右,输送水泥的NE型提升机有十几台。在选型时,提升机的输送能力都比实际物料量大3￣4倍,然而在运行过程中提升机传动电动机的电流却居高不下,经常出现断链条及损坏减速器外壳的现象,提升机上链轮磨损也非常快,经常用不到3个月就报废了。1存在问题原因分析NE提升机的输送速度慢,卸料方式为“重力式”(如图1),物料是在绕过传动轮最高点以后才比较集中地从料斗中卸出。这种方式在输送细粉时存在2个问题,一方面,卸料时料斗内的料倒不净;另一方面,由于卸料口位置高,倒…     

降低重力式卸料板链提升机返料量的探讨

<正>斗式提升机的卸料方式有三种:离心式卸料、重力式卸料、重力式与离心式混合卸料。如果提升机卸料不干净,返料会造成壳体、料斗以及链条磨损,降低设备使用寿命,返料严重时会造成尾部积料,导致料斗在尾部挖料,从而引发一系列使用问题。本文就如何降低重力式卸料的NB系列板链斗式提升机的返料问题做一些探讨。1重力式卸料的原理分析提升机头部在运转过程中,物料经过头轴中心线时,物料在料斗中绕头部链轮做匀速圆周运动,     

TH315环链提升机改板链提升机的试验

金华冠华矿业公司的１台ＴＨ３１５ＺＨ－Ｙ５Ｊ４－１９．４９１环链提升机，实际提升量仅有３０ｍ３／ｈ，使用过程中料斗极易变形，主要原因是料斗掏取物料时发生挤压、碰撞，以及受到回料的击打。经过分析，该机的机壳尺寸及输送量与ＮＥ３０连续斗式板链提升机相差不多，故利用原设备的主、从动轴系，ＮＥ３０链条、料斗、驱动链轮，将其改造成双链牵引的板链式提升机，使用后未发生故障。１斗链结构的改进尽量使用原设备和ＮＥ３０的通用零部件，同时适应ＴＨ３１５轴系结构特点，克服ＮＥ３０单链牵引不稳定的缺点。改进后的斗链结构…     

浩良河水泥厂TH型斗式提升机的改造

1999年11月，浩良河水泥厂决定采用天津椿本公司的NB系列斗式提升机技术对原生料入窑TH630SH－Y22J6－右提升机进行改造，技术改造方案由天津椿本公司制定。根据原提升机的具体情况，为节约费用，仍沿用原提升机的壳体及传动部分，输送链条，斗子和输送链轮以及头尾轴处密封装置等关键部件由天津椿本公司提供，现场技术接口处由天津椿本公司技术人员指导完成。1 改造前的状况 （1） 提升能力不能满足生产要求 该提升机设计能力为180t／h，但实际上却达不到，当投料量超过130t／h时，物料就从前级喂料设备螺旋输送机溢出，同时物料也从提…     

HL型400斗式提升机上链轮的改进

ＨＬ型４００斗式提升机上链轮的改进艾维钧新疆伊宁县伊犁水泥厂（８３５１０６）我厂原生产能力为３．２万ｔ／ａ，１９８３年通过扩建现已达１０万ｔ／ａ。扩建时，在安徽芜湖起重运输机器厂购置６台ＨＬ型４００斗式提升机，其上链轮与环链接触的工作部位磨损快，工作...     

介绍一种简易链斗式熟料输送机

介绍一种简易链斗式熟料输送机王立新辽宁省彰武县水泥厂（１２３２００）基于我厂生产上的需要，本人设计了一种简易链斗式熟料输送机，如图所示。１主要参数料斗规格：１００ｍｍ×３００ｍｍ×１１０ｍｍ；料斗间距：２００ｍｍ；输送能力：５～２０ｔ熟料／ｈ；物料粒...     

环链斗式提升机检修门的改进

我厂环链斗式提升机原设计仅在尾部装配节的料斗上升一侧设有 1个检修门，更换料斗、链环及钩环时，操作不方便，费时、费力，当在检修门处无法更换时，只能在提升机尾部拆卸固定配重块的侧门，这样工作量更大。后来，我们在提升机尾轮上方第 1节装配节上 (料斗下降侧 )增加主辅 2个检修门 (主检修门用于检修时更换料斗 ,辅检修门用于检查和检修提升机时方便操作 )，同时在主检修门侧增加检修平台，在检修门上方用钢丝绳悬挂手拉吊葫芦 (如图 1所示 )。这样，更换料斗、链环及钩环时，用 1根钢丝绳栓在需更换的料斗下面的链环上 ,用吊葫芦将…     

使用渗碳链条应与环钩配套

众所周知,HL型斗式提升机是水泥生产过程中移送粒状或粉状物料的立式提升设备。其内部由上下链轮及链条、环钩、斗子组成。通过链轮带动链条链斗而提升物料。过去,采用锻制链条,磨损严重,更换频繁,设备运转率低。随着热处理技术的发展,碰焊渗碳锚链得到广泛应用,并取得了良好的效果。 链条经渗碳处理后,表面形成硬度较高的渗碳体(HRC50左右,渗碳硬质层在1.5mm以上),提高了材料的表面硬度,随含碳量的增加,耐磨性显著改善,而心部仍然保     

斗式提升机改进

我厂板链式提升机斗宽６００mm，提升高度４３．９７４m，提升速度５８．５m／min。在生产过程中出现的问题：（１）斗式提升机带料运转时返料，负荷加重，壳体斗子磨损严重，影响产量。（２）传动链经常断链，当换上新传动链时，传动链在被动轮上跳动。问题产生的原因及解决办法如下：（１）斗提机所处的位置（见图１）决定了物料的性质比较复杂，辊压机的物料是由配料站的物料和选粉机粗粉组成，比例为１：３．５。选粉机处理的物料其中比表面积＞１８０m２／kg的细粉被选出，其余的即为粗粉。物料粒度在１mm以下的占２０％，１mm～５mm占…     

斗式提升机——新型与传统型比较

<正>长期以来,水泥工业一直使用传统的提升机来提升散状和块状物料。近年来,随着技术进步,提升机效率提高,输送能力增加,制造材料费用降低,提升斗形式也有所改变,以满足不同需求(表1)。料斗有深斗、浅斗、三角式料斗。深斗用于输送干燥、松散易于抛出的物料,如水泥、干砂、碎石、碎煤等;浅斗输送潮湿易结皮,难于抛出的物料,如粘土、湿砂等;三角式料斗卸料时物料沿斗背溜下,适用于输送比重大,磨蚀性大的块状物料,一般     

TH400斗式提升机的改造

ＣＥＭＥＮＴ２００１Ｎｏ．１０我公司入磨物料用ＴＨ４００×３０８８０斗式提升机输送，其工作链为Φ１８×６４，每挂７环，Ｕ型钩Φ１８×Ｍ１２，节距６４ｍｍ，设计能力７８ｔ／ｈ，实际台时产量最大６５ｔ／ｈ。在４年运行过程中，每连续运行２４ｈ，工作链伸长１３０ｍｍ，下链轮向下移６５ｍｍ，由于工作链伸长过快，每连续运行７２ｈ，必须计划停机检修１次，掐６只链环，用时４０～６０ｍｉｎ。工作链伸长的主要原因，一是拉伸变形；二是链环互相接触磨损。１９９９年１２月，我们进行了如下改造：１工作链改为Φ２２×８６，每…     

HL型链斗式提升机问题答疑（连载四）

12 提升机的转速怎样验算? 答:上一题说的是提升机的卸料方式。由于卸料方式不同,其转速要求是有差异的。 现以我厂HL450×22.26m提升机为例,介绍转速验算。 此提升机传动装置结构型式如图10所示。 1.减速器 2.提升机上链轮 3.皮带传动副 4.电机 配用电动机型号为:JO_2-71-4,功率为22kW,额定转速为1470转/分。     

HL型和D型斗式提升机卸料方式的探讨

一个偶然的机会,笔者遇到了一个斗式提升机无法将物料卸出的问题,后经选用调速电机,才调整好合适的链轮转数,从而使问题得以解决。事后,笔者对斗式提升机的卸料方式进行了初浅的研究探索。现将相关的分析计算作一介绍。     

钢丝胶带提升机头轮减速机更换方法

<正>0前言钢丝胶带提升机具有输送量大、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。适用于干散粉状物料的垂直提升,是新型干法水泥厂入窑入库生料、粉煤灰、矿渣等物料的理想提升设备。物料通过一个送料运输斜槽送至斗式提升机机尾进料口处,然后通过垂直于物料运输方向的料斗输送至机头处被卸空,过剩的物料回落至提升机机尾,并在那里由料斗重新盛起。     

HL300型斗式提升机的技术改造

ＨＬ３００型斗式提升机的技术改造王业盛安徽省芜湖市荻港水泥厂（２４１２２５）我厂是１９７０年建厂的年产８．８万ｔ立窑水泥的老厂。包装系统使用一台Ｇ４２０１型双嘴包装机，配套一台ＨＬ３００型斗式提升机，产量为２８ｍ３／ｈ。１９９３年扩建一条１０万ｔ立窑...     

高效斗式提升机的故障及改进措施

高效斗式提升机的故障及改进措施张育民陕西省耀县水泥厂（７２７１００）我厂２０００ｔ／ｄ新型干法水泥生产线选用朝阳重型机器厂高效斗式提升机８台，其中：ＧＴＨ２５０、ＧＴＨ５００各一台，ＧＴＨ４００、ＧＴＨ６３０、ＧＴＨ８００各两台。该线１９９１年９月点...     

斗式提升机驱动功率的简易计算

实际生产中常会遇到斗式提升机功率的计算问题，设计手册中有专门的功率计算公式，但是其涉及因素太多，不仅要对运行部件进行受力分析，还要查阅相关资料并结合实际选取合适的参数，对人员素质要求较高，计算速度慢。现结合我厂情况，介绍１种简易可行的计算方法。分析提升机的运动可知，提升机的驱动功率主要消耗于３个方面：①提升物料；②克服运动中的阻力；③克服料斗掏取物料的阻力。其中主要是①，其它两方面的消耗在计算中可用系数进行修正弥补。物料的提升过程是连续、不均匀的，台时产量实际上是单位时间内提升物料的累计值，我们…     

椿本 NB链条斗式提升机出料溜子的使用经验

1存在问题我公司制成系统采用辊压机联合粉磨,出辊压机的物料原由HL型环链斗式提升机提升。2001年9月改为天津椿本公司的NB链条斗式提升机,是在原提升机基础上直接安装使用。由于受现场条件限制,头部下料溜子仍沿用原溜子,只是头部卸料点按技术要求作了改动。2001年10月安装完毕试运转,运行平稳,齿链啮合良好,无异常噪音。正式带料试车发现,提升机返料严重,机内物料循环加剧,提升机负载增大。磨机额定喂料量时,提升机电流高,接近额定电流。斗子空载侧壳体磨损严重。提升机经常过载跳停、压料,增加工人劳动强度。返料还使尾轮密封磨损严重,…     

NE提升机故障处理经验

我公司年产30万吨水泥生产线有NE50型提升机5台、NE100型提升机3台、NE30型1台,现对提升机工作部分(上链轮、下链轮、链条、料斗)的日常维护和检修作一总结。1运行声音大和下链轮上下摆动量大提升机经过长时间的运转,链条与链轮长时间磨损使得链轮出现深沟,从而出现卡链条的现象。这种现象一般出现在上链轮,因为上链轮承受的力远远大