改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理油田含油污水探索性试验研究

试验根据大庆油田含油污水的水质特性,开展改性聚四氟乙烯膜精细过滤技术处理油田含油污水的探索性小型试验装置现场试验,通过试验确定改性聚四氟乙烯膜精细过滤应用于大庆油田含油污水处理技术上是可行的。现场试验结果表明,经改性聚四氟乙烯膜精细过滤处理后的出水水质能够达到大庆油田低渗透率油层回注水水质控制指标(即:含油质量浓度≤8.0mg/L、悬浮固体质量浓度≤3.0mg/L、颗粒粒径中值≤2.0μm),并初步确定了改性聚四氟乙烯膜精细过滤器的结构和设计参数,为下一步的放大试验奠定了基础。     

改性聚四氟乙烯膜用于油田污水精细处理

简述油田污水分离膜的应用研究现状。采用改性聚四氟乙烯膜进行油田污水处理,测试了温度、膜面流速、膜孔径、压差等对过滤速率的影响,设计了脉冲及预处理工艺来延长过滤周期。现场试验表明,采用改性聚四氟乙烯膜处理油田含油污水效果良好,处理后的水质指标基本达到SY/T 5329-1994要求,具备了工业性应用的技术基础。     

膜过滤装置在稠油污水处理中的效果分析

风城特稠油污水属于重碳酸钠水型,水质矿化度高,在传统双滤料过滤器和锆英砂过滤器筛管表面易结垢导致筛管堵塞及滤料板结,造成过滤器处理能力短期内下降,既影响了生产又增加了清洗成本。本文主要针对特稠油污水处理过程中存在的筛管结构问题,研发改性聚四氟乙烯荷电膜滤芯,对特稠油联合处理站水区一级过滤出口和进口做了污水膜法处理以及膜组件耐高温试验,为过滤器的优选供技术支持。     

改性纤维球过滤器在油田污水处理中的应用

随着我国油田开发的不断深入,注水式采油得到了更好的推广,采油技术越发精湛,原油脱出污水不断增多。我国油田含油污水回注一直采用一些传统工艺,对污水精细过滤技术并没有实质性突破,特别是低渗透油层,更是达不到低渗透油层所需要的要求。改性纤维球滤料自动过滤器具有过流量大、滤料再生能力强可反冲洗的特点,通过污水处理前后水质指标的对比,说明这种过滤器可有效地保证污水水质。     

油田含油污水深度处理与回用技术

油田采油污水在经过一系列处理达到合格标准要求后,就可以用于采油注水作业,因此,油田含油污水处理效率以及处理质量会直接对整个油田生产开采效果造成严重影响。为了进一步提升油田含油污水处理效果,针对联合站原油处理工艺进行深度改造,尤其是在核桃壳过滤器上面增加了加药口,并针对反冲洗以及生化处理技术等进行了进一步改进,这样就能有效提升油田含油污水处理效果,进一步改善油田含油污水水质,促进油田生产开采以及污水回用技术的有效发展。     

几种形式精细过滤器在海上油田含油污水精细处理中的应用比较分析

随着国家相关部门对海上油田污水排放要求越来越高,以及低渗区块的不断增加,海上油田含油污水处理中精细处理显得越发重要,现阶段,对于含油污水精细处理的最常用设备即各类型精细过滤器,本文将针对几种精细过滤器的适用范围、产品特点以及技术参数等进行初步比较分析。     

长庆油田污水回注处理工艺评价

通过水质数据对目前油田在用的污水处理工艺,包括核桃壳与纤维球过滤器相结合的处理工艺、三级改性纤维球过滤工艺、气浮处理技术、电解食盐水杀菌技术、光电杀菌技术等进行处理效果评价.研究认为对于长庆油田含油污水,三级改性纤维球过滤工艺处理效果较好,而电解食盐水杀菌和光电杀菌技术不能用.     

油田含油污水处理技术现状与研究进展

分析了油田含油污水的来源及其水质特点，介绍了油田含油污水的化学性质以及物理、化学和电化学3种处理该污水的技术工艺，综述了油田含油污水处理技术的应用现状以及研究进展，展望了含油污水处理技术的发展方向。     

油田含油污水处理过滤器设备进展

随着我国油田开采活动的增多,在油水分离阶段面对着大量的含油污水,如果其未经处理便直接排放,对生态环境将造成巨大的危害,同时,随着采油技术的快速发展与广泛应用,常规含油污水处理难以满足实际生产的需求,在此情况下,油田含油污水过滤器的应用日渐普遍,如:气浮除油、聚结除油、核桃壳及石英砂等。但在实际应用过程中存在诸多的不足,如:除油效率偏低、出水水质较差及过滤性不稳定等,为了有效解决上述问题,使各类过滤器的作用得到充分的发挥,本文阐述了油田含油污水处理的过滤器设备的应用、问题及进展。     

超滤膜处理油田含油污水研究进展

针对国内外油气工业中含油污水处理效率低、设备运行费用高的现状,介绍了超滤膜过滤的原理以及含油污水超滤膜处理技术,包括单一膜、复合膜、改性膜和共混膜以及超滤膜与其他方法的耦合工艺。最后,针对目前存在的问题提出了一些建议。     

盘河油田采油污水处理技术

采用化学混凝、物理过滤分离的方法处理含油污水。研究了盘河油田采油污水的处理工艺配方；讨论了污水含油量与药剂投加量的关系和药剂的最佳配比及加药的顺序等影响因素；验证了处理后水与地层水的配伍性；确定了处理工艺方案。结果表明：可将盘河油田含油污水处理为合格的注入水；处理后的水质达到SY／T5329-1994标准；污水处理工艺流程简单，适合现场应用，经济可行。     

隔油+气浮+过滤+吸附工艺处理机械工业含油废水

采用"隔油+气浮+过滤+吸附"工艺处理机械工业含油废水.处理效率高.运行成本低.运行结果表明,采用该工艺处理后废水COD、石油类的去除率分别为81%和99%,处理后出水回用于冲刷地面、洗车、绿化、景观用水,同时浮油回收利用,创造了显著的经济效益、环境效益和社会效益.     

聚合物驱油田采出水处理工艺新技术

在传统油田采出水处理工艺技术的基础上,设计了创新工艺,增加了预处理工艺流程和处理设备,将水力旋流配合速沉器的工艺作为精细过滤的前处理工艺,其工艺流程为:来水→水力旋流除油→速沉器→精细过滤→出水。经该工艺处理后,出水含油质量浓度平均为1.34 mg/L,出水悬浮物固体质量浓度为3.77 mg/L,粒径中值达1.419μm,含油量达标率100%,悬浮物达标率100%。     

陶瓷膜过滤器在微粉氢氧化铝生产中的应用

简要介绍了无机陶瓷膜过滤技术、浓缩过滤系统的工艺参数和在微粉氢氧化铝应用过程中的注意事项。该设备的应用,能够提高后续洗涤、分离工序的产能和设备运行的稳定性,降低洗涤水耗,并能提高产品质量,值得在相关行业推广与应用。     

集成膜技术深度回用处理精对苯二甲酸废水研究

近两年来,膜法回用石化废水备受重视,利用集成膜技术对炼油和乙烯化工废水进行深度回用处理,目前已有相对成熟的经验,但集成膜技术用于精细化工产品精对苯二甲酸废水回用处理的研究尚少。在试验基本工况为超滤系统采用全量过滤方式,运行周期30min,内压式超滤运行通量不大于75L/(m2.h),超滤系统前加入絮凝剂PAC(投加量为5mg/L),低污染反渗透膜运行通量不大于19L/(m2.h),试验中系统回收率为70%,反渗透进水的COD含量小于40mg/L的条件下,精对苯二甲酸达标废水深度回用处理稳定运行,产水水质稳定可靠。     

陶瓷膜在焦化剩余氨水中除油的应用

用陶瓷膜分离技术,过滤安钢焦化厂回收车间剩余氨水中的焦油类物质.用正交实验分析方法确定刚玉陶瓷膜过滤器的最佳使用条件,包括温度、油质量浓度、流量及陶瓷膜过滤器的反冲洗时间.使过滤后的剩余氨水含油质量浓度＜60 mg/L.解决了焦化污水处理过程中,因剩余氨水含油量过高而导致废水处理效果降低的问题.保证焦化污水处理设备的正常运行,改善处理效果,确保外排水质达标.     

低渗透油田回注水水质劣化原因分析及治理对策

陕北油田联合站普遍采用“气浮＋油水分离器＋改性纤维球过滤＋PE精细过滤”工艺处理油田采出水,注水水质变化表现为采油污水经水处理系统后出水水质波动较大,不能满足回注要求,为此经室内药剂优选试验并根据现场情况,提出了回注水水质稳定处理技术方案,通过对系统药剂调整和工艺操作改变,同时对系统全程的水质进行监测,保证了注水水质的稳定.文章分析了造成水质不稳定的因素,对水质恶化的机理进行了阐述,并提出相应的水质稳定措施.     

气提法去除油田污水中H2S的实验研究

采用实验室小型模拟气提装置对油田污水中的H2S气体进行去除,考察了载气通量、通气时间以及酸碱度对去除效果的影响.研究结果表明,气提法对油田污水中的H2S有明显的去除效果,可大幅降低污水对碳钢的腐蚀速率,当原水pH为5,气水比为6∶1时可以达到最好效果.     

Surface modification of water treatment equipment for reducing CaSO4 scale formation

Scale formation has been recognised as a widespread problem in membrane filtration and water desalination processing for water treatment. In this paper, the effect of surface energy of Ni-P-PTFE composite coatings on the microstructure and adhesion of CaSO₄ deposits was investigated. The surface energies of the Ni-P-PTFE coatings were altered by changing the PTFE proportion in the coatings. Initial experimental results showed that the surface energy of the coatings had a significant influence on the microstructure and adhesion of CaSO₄ deposits. The Ni-P-PTFE coatings have a potential for reducing CaSO₄ scale formation on water treatment equipment.