立式强力混合机混合过程仿真及工业实验研究

针对散状粉料有高效混匀作用的立式强力混合机,采用Fluent建立了立式强力混合机的仿真模型,仿真结果指出立式强力混合机的混匀机理是搅拌桨强迫扰动下对流、剪切和扩散三种混合方式共同作用实现高效混匀的过程,在此基础上进一步分析了影响混合机混匀效果的因素及其影响规律,为实际生产提供了理论指导。同时在冷钢球团厂开展了立式强力混合机工业实验研究,获得了与仿真结果基本相吻合的结论,证明了仿真模型的准确性。     

工艺进步是球团生产升级的关键

首钢球团厂依靠科技进步,采用国际上先进的球团生产技术和设备（如强力混合机、回转窑密封、及环冷机等）对原链篦机－回转窑－冷却筒工艺进行了改造,实现了工艺水平的升级,提高了产品质量,降低了原材料及能源消耗,成效显著。     

强力混合对高比例精矿烧结的影响及机制

通过混合试验、制粒试验以及烧结杯试验研究了强力混合技术对高比例精矿烧结的影响,包括混合效果、制粒效果以及烧结指标,阐明了强力混合影响高比例精矿烧结的作用机制.结果表明,与圆筒混合机相比,采用强力混合机时混合料中水分、生石灰和核颗粒分布更为均匀;制粒效果得到改善,制粒小球中粒度大于3 mm含量提高了8.25％(质量分数)...     

烧结强力混合与制粒新技术

与传统圆筒混合机相比,强力混合机具有占地少、重量轻、混合及制粒效果好等特点,并具有烧结矿强度好、焦粉消耗低等优势。采用强力混合加制粒新技术使得大量细球团原料用于烧结工艺成为可能,可应用于新建烧结厂或现有烧结厂的改造。     

小球烧结的研究与应用

介绍了小球烧结研究的成果及其工业应用，将原圆筒混合机改造为强力圆筒混合造球机，使用雾化喷水器，提高造球效果，并保持普通烧结法的燃料粒度，采用燃料分加技术和偏析方法技术，实现了小球烧结，使烧结机利用系数大幅度提高，固体燃耗降低，烧结矿质量提高，高炉使用小球烧结矿进行冶炼取得了增产节焦的效果。     

立式强力混合机智能化关键技术

针对立式强力混合机的运行特点,围绕控制、安全、节能等方面,阐述了混合机料位平衡控制、目标料位自适应、填充率智能化、混匀效果优化、搅拌桨保护等方面的智能化关键技术及其实现方法,运行中确保了物料的混合时间及良好的混合效果,同时达到安全、节能。最后提出了球团和烧结领域强立混合机进一步智能化的方向。     

冷固结球团直接还原采用强力混合机的研究

本文进行了冷固球团直接还原工艺采用强力混合机的研究。结果表明：采用强力混合机进行添加复合有机粘结剂的混合料制备，在工艺技术上是可行的，其生球、干球质量均可满足直接还原工艺的要求。     

柔性传动圆筒混合机的开发与应用

圆筒混合机主要用于钢铁和有色金属冶炼烧结物料的混合和制粒作业。柔性传动圆筒混合机是新型物料混合制粒设备。分析了圆筒混合机传统设计中存在的问题 ,介绍了柔性传动圆筒混合机的研制和使用情况。     

江阴市创裕机械有限公司

<正>S18系列强力混合机球团、烧结铁矿粉混合含铁尘泥等固废处理混合江阴市创裕机械有限公司是一家致力于对物料的混合设备的研发及制造的企业。目前公司自主研发的S18系列强力混合机,混合效果好、产量高,适合钢铁行业的球团、烧结铁矿粉的混合,并且适用于含铁尘泥等固废处理的混合。目前公司的产品根据混合产量的大小已形成系列化,最大的产能达到每小时混合1500T的量。并且可根据用户不同的使用要求另行设计,本公司的产品已达到国外同类产品的水平。     

非球体颗粒在强力混合机中混匀特性的数值模拟

为了研究非球体颗粒在强力混合机的随机运动及混合特性,采用离散元法对球体、六面体以及四面体颗粒在强力混合机内的混合情况进行数值模拟研究。从颗粒接触数量、桨叶轴扭矩、速度场分布等方面分析不同形状的颗粒流动形态,并基于统计学方法探讨颗粒形状对于颗粒混合性能的影响。结果表明:相对球体颗粒而言,异形非球体颗粒接触数量以及扭矩值明显增大;颗粒的混匀性能随着颗粒接触数量的减小而下降。     

柔性传动圆筒混合机的研制与应用

柔性传动圆筒混合机是我院与桃江冶金机械厂、湘潭钢铁公司共同研制的新型物料混合制粒设备。该设备设计新颖、结构合理、运行平稳可靠、维修方便，属国内首创，具有显著的社会效益和推广应用价值。本文详细介绍该设备的研制过程和应用情况。     

爱利许R24立式混合机在程潮球团生产中的应用

为改善铁精矿与膨润土粘结剂的混合效果,提高生球质量,程潮铁矿球团厂于2009年12月从德国引进了爱利许R24立式混合机。经过一段时间的摸索和操作优化,立混机作业率由最初的85.5%提高到91%,刮刀使用寿命延长,膨润土用量由原来的2.8%降至2.6%,极大地改善了物料的成球性,提高了生球质量,效益显著。     

竖炉球团混合料强力混合机研制及应用

济钢设计院设计研制的强力混合机应用于济钢三炼铁８ｍ２球团竖炉生产工艺中,收到了良好的效果,生产实践证明可降低球团矿生产中混合料膨润土加入量１．６１％,提高成品球团矿铁品位１．０％。     

首矿球团厂截窑改造工程纪实

首钢矿业球团厂的截窑改造工程,不仅将回转窑长度由74m缩短到了35m,而且大胆采用环冷机、强力混合机、回转窑头窑尾密封罩等多项国内乃至国际的先进技术,其它配套设备和设施按照新技术工艺要求进行相应改造,并进一步强化环保设施建设。氧化球团生产能力由65万t／a,提高到100～120万t／a,成为国内同行业生产规模最大、技术最先进、自动化水平最前位的氧化球生产厂。     

强化烧结混合制粒生产实践

强化混合料制粒效果，提高料层透气性，是强化烧结的一个重要手段。首钢京唐钢铁公司针对原料配比改变后，烧结混合制粒系统混合机筒体粘料严重，混合制粒效果差，影响烧结料层透气性，制约烧结生产效率和质量提升等问题进行了优化升级。通过将一次混合机料筒改用95氧化铝刚玉陶瓷复合衬板，扬料板高度设为75 mm,板间距600 mm,二次混合机料筒采用锥形逆流陶瓷衬板等措施，烧结机料层厚度提高30 mm,利用系数提高2%,平均粒径提高0.34 mm。     

聚胺脂托轮混合机的特点及技术性能

介绍了武钢机制总厂与武钢其他兄弟单位共同研制的聚胺脂托轮混合机的结构特点和主要技术性能，总结了该混合机的实际应用情况，对新、老式混合机的优缺点进行了对比。     

用同位素示踪法测定圆筒混合机混合时间

用同位素示踪法测定圆筒混合机混合时间李从恩，曾令元，甘荣火（宝钢钢研所）郑成法，郑志坚，杨存忠，何阿弟（复旦大学）关键词同位素示踪，烧结混合料，混合时间１前言圆筒混合机中混合料的混合时间影响物料混匀、制粒效果，虽然该时间可以通过计算获得，但由于原料容...     

锥形逆流分级造球技术的应用

为解决现有圆筒混合机存在的造球效果差问题，通过对改善混合料透气性途径进行研究，提出了应用秦皇岛新特科技有限公司研究的锥形逆流分级圆筒混合造球技术，并对应用效果进行了分析。     

球团竖炉的技术改造

本文通过对我国竖炉球团厂目前存在问题的分析,说明了一批老竖炉球团厂需要进行技术改造的必要性。并提出了一些具体改造意见,如:精矿干燥、膨润土输送、混合机、生球筛分、导风墙、燃烧室、炉体结构、冷却系统及辅助设施、环保等方面提出了具体的改进意见和看法。     

强力混合机叶轮轴上耙头及叶片安装角度的

针对强力混合机使用中出现的电机发热和电流增大等非正常现象,通过对该混合机叶轮轴上耙头和叶片的工作状况进行分析,调整其安装角度后,取得了明显效果,保证了生产设备的正常运行。