复合软质过渡层对钛纤维增强Ti－Al基复合材料性能的影响

研究了复合软质过渡层对钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料界面和性能的影响。结果表明，在增强体与基体间增加复合软质过渡层Ｙ２Ｏ３－Ｃｒ等的钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料，其界面有Ｔｉ３Ａｌ、Ｔｉ２Ａｌ、Ｔｉ２Ｃｕ及β相产生，界面结合完整。复合界面的弯曲强度达７０９ＭＰａ，较涂覆单一Ｙ２Ｏ３的钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料提高２６％，弯曲挠度提高较小。增加复合软质过渡层有利于钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料的强韧化     

复合软质过渡层对钛纤维增强Ti—Al基复合材料性能的影响

研究了复合软质过渡层对钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料界面和性能的影响。结果表明，在增强体与基体间增加复合软质过渡层Ｙ２Ｏ３－Ｃｒ等的钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料，其界面有Ｔｉ３Ａｌ、Ｔｉ２Ａｌ、Ｔｉ２Ｃｕ及β相产生，界面结合完整。复合界面的弯曲强度达７０９ＭＰａ，较涂覆单一Ｙ２Ｏ３的钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料提高２６％，弯曲挠度提高较小。增加复合软质过渡层有利于钛纤维增强Ｔｉ－Ａｌ基复合材料     

英国Osprey公司研制成功高性能铝合金

英国Ｏｓｐｒｅｙ公司最近注册了 3种高性能的铝合金 ,铝协会已将 3种合金的牌号报送英国备案。Ａｌ Ｚｎ Ｍｇ Ｃｕ合金牌号为 70 34 ,具有优异的抗疲劳性能 ;Ａｌ Ｓｉ Ｆｅ Ｎｉ合金牌号定为 40 1 9,具有优异的抗磨损性能 ;超轻的Ａｌ Ｌｉ Ｚｒ合金牌号定为 80 2 4。这些材料及由这些金属制成的金属基复合材料已经可以进行批量商品生产。Ｏｓｐｒｅｙ公司主要以喷射成形 (ＯｓｐｒｅｙＳｐｒａｙＦｏｒｍｉｎｇ)的方法生产铝合金和以铝合金为基的金属复合材料 ,该公司生产的铝合金主要用于航空工业、汽车工业和娱乐业。详细信息可在该公…     

法国ONERA与中国NIN在钛基复合材料方面的合作

２０００年 ５月 ６日至 １８日,法国宇航研究中心（ＯＮＥＲＡ）材料体系与复合材料研究所Ａｌａｉｎ Ｖａｓｓｅｌ博士来西北有色金属研究院（ＮＩＮ）进行工作访问,期间作了有关航空用钛合金和钛基复合材料的报告。 报告介绍了目前法国航空用钛合金研究的最新进展以及常规钛合金的开发利用。其中钛合金的最新研究领域包括ＴｉＡｌ金属间化合物和钛基复合材料的研究。ＴｉＡｌ金属间化合物具有较低的密度、较高的弹性模量、较高的高温应用能力和抗氧化性能。复合材料包括纤维增强钛基复合材料和颗粒增强钛基复合材料两部分,法国宇航研…     

镁锂基复合材料界面结构及热力学分析

制备了碳纤维及ＳｉＣ晶须增强的Ｍｇ８Ｌｉ１Ａｌ基复合材料。利用透射电镜,高分辨电子显微镜研究了Ｍｇ８Ｌｉ１Ａｌ／ＳｉＣｗ复合材料的界面结构,发现ＳｉＣ晶须与基体合金界面结合良好,没有明显的反应物。     

用于生产增强复合金属的半熔融新工艺

东京大学Kinchi科学工业实验室最近研究成功一种生产和加工半熔融态颗粒增加铝基复合材料的新工艺。该工艺生产的复合材料中含二种比重不同的成分,即铝合金和混合在复合材料里的氧化铝,并且可以把这种复合材料做成管、棒、线材等产品。该工艺首先是把半熔融态下加热的铝合金进行机械搅拌,并将氧化铝颗粒混合在铝合金里。在半熔融态下进行搅拌可以使基体金属转化为粘滞流体,让增强颗粒容易地掺入进去。这时,颗粒保存在基体金属里面,防止因比重不同而使基体金属与增强颗粒分离。     

英国Osprey公司采用喷射成形技术生产金属基复合材料

英国Ｏｓｐｒｅｙ金属公司正在扩大铝合金生产线 ,Ｏｓｐｒｅｙ金属公司过去以喷射成形的方法生产高性能铝合金 ,现在该公司在原有生产线的基础上扩建 ,可生产在铝基材料中加入ＳｉＣ等陶瓷颗粒的铝基复合材料 ,以喷射成形的方法生产铝基复合材料 ,增加铝合金的强度和使用耐久性 ,这些材料可用于航天、汽车和娱乐业 ,详细信息可在该公司的网站Ｈｔｔｐ : ｗｗｗ .ｏｓｐｒｅｙｍｅｔａｌｓ.ｃｏ .ｕｋ处看到。英国Osprey公司采用喷射成形技术生产金属基复合材料@孙世杰     

粉末冶金技术

20 0 2 0 60 1　Ａｌ-ＴｉＣ复合材料颗粒 -基体结合强度表征 /ＫｅｎｎｅｄｙＡＲ等 //ＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓＡ :ＡｐｐｌＳｃｉ ｅｎｃｅ/Ｍａｎｕｆ ,2 0 0 1,32 ( 3/4) :5 5 5～ 5 5 9用弹性模量的变化表征Ａｌ-ＴｉＣ复合材料颗粒-基体的结合强度。在铸造材料中 ,由于使用的助熔剂溶解表面氧化物 ,且Ａｌ在固体ＴｉＣ颗粒上形成核 ,因而界面结合强度最高。在粉末冶金复合材料中 ,由于存在氧化膜而得不到这样高的结合强度。粉末冶金材料通过提高压制中的剪切应力使氧化膜破碎 ,以提高颗粒 -基体的结合强度。2 0 0 2 0 60 2　填充锌粉的…     

复合材料Al/Al4C3/Al2O3的组织结构与力学性能

采用机械合金化（ＭＡ）球磨和热压烧结工艺制备了复合材料Ａｌ／Ａｌ４Ｃ３／Ａｌ２Ｏ３，对其组织结构和力学性能进行了研究。结果表明，发育良好的Ａｌ４Ｃ３棒状单晶体和等轴状γＡｌ２Ｏ３均匀分布在铝晶界或晶粒内部，二者体积含量约为６６ｖ％。Ａｌ／Ａｌ４Ｃ３和Ａｌ／Ａｌ２Ｏ３界面洁净，为直接的原子结合，但不存在确定的位向关系。复合材料的室温、高温强度及刚度比粉末冶金纯铝（Ｐ／ＭＡｌ）显著提高。     

可取代飞机用镍合金的MoSi2复合材料

据悉 ,美国国家航空航天局刘易斯研究中心目前正在研究拟用ＭｏＳｉ2 复合材料取代目前飞机发动机所用的镍基超耐热合金材料。这种ＭｏＳｉ2 复合材料 (3 0 %～ 50 %Ｓｉ3Ｎ4颗粒 )含有一种ＳｉＣ基纤维。据研究人员称 ,这种复合材料与镍基超耐热合金相比较 ,其高温氧化性能更好 ,材料密度更低 ,熔化温度更高。其制备方法是 :将ＭｏＳｉ2 和Ｓｉ3Ｎ4混合制成混合粉末试样 ,经真空热压(实 )后再热等静压 ,制成仅含基体材料的全致密态板型。试样按不同取向含有多种 (股 )ＳｉＣ基纤维 ,并在 1 40 0℃温度下进行化学、热机械加工和显微结构试验…     

TZP／TiC／Al2O3陶瓷复合材料在模具中的应用

采用ＴＺＰ相变和ＴｉＣ颗粒共同增韧Ａｌ２Ｏ３，使ＴＺＰ／ＴｉＣ／Ａｌ２Ｏ３复合材料的抗弯强度σｆ和断裂韧度ＫＩＣ分别达到１１０６ＭＰａ和１１．８６ＭＰａ·ｍ＾１／２。探讨了复合材料在用作螺旋丝拉拔模具时的磨损和破损行为，研究了ＴＺＰ和ＴｉＣ对模具磨损和破损性能的影响。     

Al／TiC复合材料中TiC合成的研究

研究了利用反应合成法制备Ａｌ／ＴｉＣ复合材料的反应过程，温度特性，以及钛粉粒度对它的影响。讨论了反应合成的反应机理。通过ＳＥＭ观察了Ａｌ／ＴｉＣ复合材料中ＴｉＣ的微观组织结构。结果表明，可以利用纯组元的反应合成制备Ａｌ／ＴｉＣ复合材料，制得的复合材料的增强相具有尺寸细小（０．１￣１μｍ）、分布均匀的特点。钛粉粒度对反应过程的温度特性有较大的影响，但对生成相组成及ＴｉＣ形貌没有影响。     

喷射共沉积SiCp／Al复合材料的组织与力学性能

用喷射共沉积技术制备了含３５ｖｏｌ％ＳｉＣ的ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料，用扫描电镜观察了这种复合材料沉积态的孔隙和ＳｉＣ颗粒分布。在拉伸实验机上测量了不同工艺条件下制备的ＳｉＣｐ／Ａｌ的应力－应变曲线，用扫描电镜观察了雾经前先抽真空，再充氮气保护工艺条件下得到的ＳｉＣｐ／Ａｌ经热压后拉伸试样的断口形貌，实验结果表明，沉积态复合材料孔隙数量较少，尺寸较小，ＳｉＣ分布均匀，雾化前抽真空并充氮气，热压均可提     

钛铝金属间化合物组织与性能关系及韧化的研究

钛铝金属间化合物组织与性能关系及韧化的研究ＲｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄＰｒｏｐｅｒｔｙａｎｄＴｏｕｇｈｅｎｉｎｇｉｎＴｉＡｌＣｏｍｐｏｕｎｄ￥／／摘自冶金部钢铁研究总院研究生石建东的博士学位论文，导师：吴宝...     

难熔金属及其合金纤维增强高温合金复合材料述评(一)

纤维增强金属基复合材料称为第三代复合材料。难熔金属及其合金纤维增强高温合金是这个新型材料家族中最重要的高温复合材料,它的使用温度可比目前最好的高温合金提高140℃。本文着重评述增强纤维和基体对复合材料综合性能的影响;纤维增强高温合金复合材料的生产方法;高温复合材料做燃气轮发动机高温部件的可能性。纤维增强金属基复合材料是一种高技术冶金产品,它的发展将引起冶金材料的革命。     

金属基复合材料（MMCs）的应用现状与市场前景

对近年来金属基复合材料在汽车业，航天业以及运动商品等行业的应用现状进行了系统的总结，并根据这种先进材料的性能特点和应用现状分析了它的高超前景，提出高价格是ＭＭＣｓ进入市场的最大障碍，需要通过转变工业界对高价格的看法来打破价格障碍，同时改进加工工艺，扩大生产规模以降低成本，拓展应用范围。     

高温陶瓷基体复合材料及其应用

高温陶瓷基体复合材料及其应用陶瓷基体复合材料的主要特点是密度低、强度高、韧性好、耐高温和弹性模量大，目前开发和实用的包括碳／碳（Ｃ／Ｃ），碳化硅晶须／氧化铝（ＳｉＣｗ／Ａｌ２Ｏ３）、连续碳纤维或者碳化硅纤维增强的陶瓷（ＳｉＣ或者Ｓｉ３Ｎ４）等复合材料...     

MOCVD生长GaAlAs／GaAs HBT材料的研究

研究了ＭＯＣＶＤ法ＧａＡｌＡｓ／ＧａＡｓ多层异质结材料的生长工艺。通过对材料的测试分析与器件研制，得出了ＧａＡｌＡｓ发射极的ＰＬ性质和多层材料的纵向浓度分布是ＨＢＴ材料的质量表征的结论，采用提高系统密封性和载气纯度、生长阻挡层等手段改善了材料质量，达到良好的器件特性。     

钛纤维强化Ti－48Al－2Cr－2Nb合金复合材料性能与界面研究

用物理气相沉积法在钛纤维表面蒸镀一层厚约２．５μｍ的Ｙ２Ｏ３涂层，用真空热压工艺制备钛纤维强化Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ钛铝化合物基复合材料。对该复合材料的力学性能、界面、组织进行了研究。结果表明：钛纤维强化Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ合金复合材料的弯曲强度较基体Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ合金提高了１５％，但弯曲挠度和弹性模量变化不大。靠近界面基体组织出现片层化倾向，纤维损耗严重，其界面反应厚度约２０μｍ。     

美国开发新的颗粒涂层工艺

据ＭＢＭ报道,美国俄亥俄州克利夫兰的ＡｄｖｎｃｅｄＣｅｒａｍｉｃｓ现已建成一座中试工厂,该厂采用一种新的金属涂覆颗粒(ＭＣＰ)工艺,可生产多种小的金属颗粒所形成的涂层,如镍、锌、铜、铁、锡、钴或其合成物。该公司称,使用新工艺可得到任一厚度的涂层,而且优于其他...