γ＋β两相TiAl化合物的超塑性

γ-TiAl金属间化合物重量轻,高温强度及抗蠕变性能好,是有希望的高温结构材料,但其低温塑性差,难加工成型,是当前急需研究解决的问题之一.超塑成型是加工成型这类材料的常用手段.γ-TiAl金属间化合物晶粒细化也是超塑成型的重要条件.γ-TiAl中混有α2相可使其组织细化,从而实现超塑成型.热加工时,α或β等高温相可能同时存在,特别是β相具有高变形能力,这样的混合组织是更有利于加工变形的,所以向γ-TiAl化合物中添加铬,可使其合金含有β相,从而产生了超塑性现象.     

碳纤维增强的Zr41.2Ti13.6Cu12.5Ni10.0Be22.5大块金属玻璃复合材料的制取工艺

新近研制的大块金属玻璃(BMG)合金有着令人注目的工程性能,如屈服强度高,耐蚀性好等,由于这些合金熔点高,约为1000K,以抗非均质结晶成核能力强,很适合用作金属或陶瓷粒子,以及金属纤维等增强的复合材料的基材,既能使增强剂分布均匀,又能在制取的复合材中使其基体保持玻璃状态.     

关于冷脆难熔金属杂质偏析脆性

冷脆的难熔金属 ,特别是Cr、Mo和W的脆性 ,在室温下是它们的主要缺点 ,它们的这种脆性是因为存在着一定方向的原子间键 ,例如共价键、原子或电子排列有序化等。另一种观点认为 ,门捷列夫元素周期表中的VA (V ,Nb ,Ta)族和VIA (Cr ,Mo ,W )族过渡金属的脆性 ,与金属中存在N ,O ,H和C有关 ,VA族金属中这些杂质元素的溶解度比VIA族的大 ,因此V ,Nb和Ta从脆性向塑性状态的转变温度比Cr ,Mo和W的低。在VA族的金属为高纯状态时 ,杂质元素为固溶体 ,而相同纯度的VIA族金属则在晶界析出多余的相。相当纯的V ,Nb ,Ta和Mo直到液He温度…     

国外钛工业发展概况和加工工艺新发展

引言钛虽然早在1790年就被发现,直到1948年利用Kron镁还原法提取钛获得成功后,才真正用到工业上。金属钛具有高的比强度和优异的耐蚀性,首先就引起飞机、宇航工业以及化学工业部门的极大兴趣。世界各国的科学和冶金工作者对钛及钛合金的熔炼、加工、组织和性     

TiNb（Y_2O_3）长纤维增强Ti－48Al－2Cr－2Nb合金复合材料的弯曲变形与界面

研究了ＴｉＮｂ（Ｙ２Ｏ３）连续纤维增强Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｇｒ－２Ｎｂ合金复合材料的界面及显微组织。研究发现：复合材料的弯曲强度比基体略有提高，弹性模量和挠度有所下降。在纤维和基体之间形成一层约１０～２０μｍ厚的α２－Ｔｉ３Ａｌ性层，近界面基体组织有片层化倾向。大量变形层错带和孪晶出现及界面位错墙的形成成为塑变及强化的主要机制。     

表面处理的NiTi合金特性

英国诺丁汉大学的Armitage等探讨了不同表面处理技术对NiTi合金表面化学成分及形貌的影响。     

CT20钛合金20K下的应变行为与组织关系分析

研究了一种新型近α钛合金CT20在两种不同热处理制度下的组织结构及低温拉伸性能。结果表明：合金经热处理后，在具有足够的室温拉伸塑性的同时，低温（20K）下拉伸塑性较高（δ=14％），符合低温下使用要求。低温下粗大的片状组织比等轴组织具有更高的拉伸延性，且合金的变形是由孪生变形和滑移变形共同作用的结果。当合金具有不同组织时，孪生和滑移变形的贡献不同。     

一种近α钛合金间隙元素含量和冲击性能关系分析

采用扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）等手段研究了间隙元素含量对一种新型Ti-Zr-Mo-Nb-Sn系近α钛合金室低温冲击性能的影响.结果表明,温度降低,合金冲击值随之降低;间隙元素含量越低,合金的冲击韧性越好,且其对合金低温冲击性能的影响明显强于室温.间隙元素原子固溶到合金中引起点阵畸变会抑制低温下孪生.77K时氧当量为0.15%的试样冲击应变组织变形程度较大且有不同方向存在交互作用的孪晶产生.氧当量0.23%的试样组织变形程度较小,且组织中的孪晶也较少,与低氧当量试样相比,变形孪晶的生长受到限制,孪晶更加细长.为保证合金在超低温下的冲击韧性,必须控制合金中间隙杂质的含量为超低间隙级（ELI）.     

区域熔炼结晶时Mo-Re合金单晶亚结构形成Ⅱ晶体碎化

俄罗斯学者介绍了工程结构合金Mo-47wt%Re单晶体区域熔炼结晶时亚结构形成的研究结果,先前的研究多注重单晶体树枝状晶胞形貌及其纵横向纤维结构不均匀性,而本实验中对熔区移动速度(V),结晶前沿形状对单晶内更粗大的嵌镶块大小和取向差的影响进行研究.研究中采用电子束区域熔炼制备了Mo-47wt%Re合金,直径为φ10mm～12mm,取向为[001]单晶体.