高硫高灰煤在焦炉炼焦中的应用

介绍了高硫高灰煤在焦炉炼焦中的应用情况。选择合适的高硫高灰煤进行洗选,通过配煤试验,确定合适的焦炉入炉煤配比,用于焦炉的炼焦生产。实践表明:科学合理的配比高硫高灰煤,在保证焦炭质量的前提下,可大大降低入炉煤的成本,拓展了焦炉炼焦配煤的煤种选择。     

配煤炼焦试验研究

济钢焦化厂利用7kg小焦炉进行张庄气肥煤和邹县煤的炼焦试验及不同配比的炼焦试验，将试验结果用于指导生产，扩大了炼焦煤资源，降低了配煤成本，稳定了焦炭质量。     

攀钢6.25米捣固焦炉用配煤结构研究及应用

本文结合6.25 m捣固焦炉用煤资源情况,通过开展小焦炉和大工业焦炉试验,确定了6.25米捣固焦炉用配煤结构及配煤原则,为今后捣固炼焦生产提供了重要参考和依据.     

优化配煤炼焦试验与研究

利用40 kg试验焦炉进行了配煤炼焦试验,在保证一定的焦炭质量的前提下,为实际生产中调整优化配煤比,扩大炼焦煤资源提供了依据。     

优化炼焦配煤改善焦炭质量

首钢焦化厂4，5号焦炉炉龄老化，焦炭强度较低，通过系统研究、分析单种煤的炼焦性能，确定了提高焦炭强度的配煤方案，并经过配煤炼焦试验及生产攻关，解决了生产中的问题，并对炼焦煤的资源进行优化配置，尽量改善焦炭强度，满足炼铁需求。     

降低炼焦配煤成本工业试验

为了在稳定焦炭质量的条件下降低炼焦配煤成本,西昌钢钒有限公司与攀钢集团研究院一起设计降低炼焦配煤成本200kg焦炉炼焦试验方案并进行试验。试验表明,在配煤中配加低价的气煤和瘦煤后,焦炭质量可达到要求。在200kg焦炉炼焦试验的基础上选择方案3开展工业试验研究,研究结果表明,在大幅增加气煤和瘦煤配比的情况下,焦炭反应后强度为61.57%,M40大于90%,达到了西昌钢钒对捣固焦炭质量的要求,且试验期配煤成本比基准期配煤成本下降39.24元/t,降成本效果明显。     

4.3m捣固焦炉配煤结构的优化与应用

济钢利用小焦炉试验—单孔试验—炉组试验平台,挖掘捣固焦炉的技术优势,系统进行了配煤炼焦试验,实现了捣固焦配煤结构中以低价煤源(气煤、气肥煤、瘦煤)为骨架的经济配煤方案,配煤成本降低92元/t,且焦炭质量保持稳定,满足了1 750 m3高炉用焦质量要求。     

大同洗精煤替代首钢自洗大同煤配煤试验研究

本文阐述了大同云岗、四台洗精煤及京西选煤厂所洗江家湾煤的炼焦特征，并进行了２００ｋｇ试验焦炉配煤的炼焦试验。结果表明，用大云岗洗精煤及京西选煤厂所洗江家湾煤可替代首钢省洗大同晋化宫煤。本文研究了不同粒级大煤为的影响。     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

一种特征煤代替肥煤的配煤炼焦试验

在对特征煤基础特性分析的基础上,用特征煤替代部分肥煤和气煤进行了40 kg小焦炉及4.3 m顶装焦炉炼焦试验,结果表明,特征煤代替肥煤配量控制在20%以内,焦炭质量变化不大,热态强度略有改善,在常规顶装焦炉上用10%～15%的特征煤代替肥煤炼焦是可行的。增配10%特征煤、相应减少肥煤配量8%、气煤2%,可生产出高强度一级冶金焦（M40=84.3%、M10=7.2%,CRI=23.5%、CSR=69.7%）,降低配煤成本19.1元/t。     

酒钢配加新疆艾维尔沟煤20kg焦炉炼焦试验

通过配加新疆艾维尔沟煤在酒钢20kg焦炉内炼焦试验,综合焦炭质量和经济效益两方面因素,认为方案3作为酒钢生产用配煤方案,年效益200万元以上。     

20kg试验焦炉单种煤炼焦试验研究

利用20kg试验焦炉对焦化厂各单种煤进行炼焦试验，得出各单种煤单独炼焦的焦炭强度和焦炭筛分组成，为焦化厂炼焦配煤比选择提供技术依据。     

宣钢优选蒙古煤源炼焦的试验

为了解宣钢拟用的蒙古焦煤的煤质特性及结焦性能,对其进行了相关理化特性分析和单种煤小焦炉试验分析。在此基础上运用40 kg小焦炉进行了配煤炼焦的试验研究,得到不同配煤方案对焦炭质量和炼焦成本的影响,为扩大炼焦煤资源、优化配煤方案提供了依据。进一步的工业实践表明,配入蒙古焦煤可以在保证焦炭质量的前提下,适度减少焦煤和肥煤的使用量,有效降低炼焦成本。     

布坎南煤配煤炼焦应用实践

为优化焦炭质量,拓宽炼焦煤资源,降低配煤成本,通过煤质分析及40 kg小焦炉炼焦试验对布坎南煤和国内山西柳林地区优质焦煤进行了全面的分析和比较。通过优化配煤,弥补了布坎南焦煤热强度低的缺点,提高了焦炭质量,降低生产配煤成本13. 35元/t。     

中温沥青配煤炼焦试验与研究

利用试验焦炉进行了中温沥青配煤炼焦试验，结果表明，中温沥青在配煤炼焦时可以起到粘结剂的作用，配入适量的中温沥青后焦炭质量明显提高。保持基本相同的焦炭质量，配入中温沥青后可以适当减少优质焦煤、肥煤的配量，降低配合煤成本。     

不粘煤配煤炼焦试验

本文叙述了水钢焦化厂1998年开始进行的不粘煤（贲红煤）配煤炼焦试验及取得的成果。说明了充分利用煤炭资源,扩大炼焦用煤途径,是可以降低成本且保证焦炭质量的,不粘煤（贲红煤）可以用于正常的配煤炼焦生产。     

炼焦入炉煤细度优化试验研究

本文通过在40kg小焦炉中对炼焦人炉煤粒度的试验研究以及结合焦炉生产操作实际，分析探讨人炉煤细度及粒度组成对焦炉生产操作、焦炭质量的影响，寻找最佳细度及粒度组成。     

东胜-神木煤炼焦应用的研究

东胜-神木煤是低灰、低硫的长焰煤,在生产上直接配煤炼焦使用有一定的技术难度。为使这种煤能在包钢得到应用,在试验室7kg焦炉和200kg焦炉上进行了炼焦试验。1989年在配用55％以上粘结性煤的条件下,进行了78天四座焦炉直配5％东胜煤的生产试验,所产焦炭全部用于两座1513m~3高炉和一座1800m~3高炉生产。试验证明所产焦炭能满足高炉生产要求。     

焦炉炭化室宽度对炼焦配煤影响的研究

介绍国内外焦炉炭化室宽度对装炉煤、焦炭、推焦等方面的影响,以及对装炉煤的要求和配煤炼焦的研究情况,提出根据我国焦炉炭化室宽度呈多样化趋势,应研究适合国情的配煤炼焦结构,进一步改善焦炭质量。     

不同粒度的不粘煤参与配煤炼焦的研究

通过粘结指数试验以及配煤炼焦试验分析,探讨了不粘煤参与配煤炼焦的合适粒度范围,同时提出不粘煤参与配煤炼焦需要胶质体含量较高,必须对常规配煤结构进行调整。