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大规模定制模式下的产品外协资源配置研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在企业实施大规模定制过程中,模块化被认为是一个特别重要的影响因素,它与企业产品结构体系、产品开发过程和供应商等资源的组织模式具有密切关系。分析了互换/共享、混合、总线以及组合等模块化模式的特点及其对外协活动的影响,然后从定制化程度角度给出了上述几种模块化模式的演变图谱。分析了大规模定制与产品、模块品种、批量和客户订单分离点的关系,并根据产品批量/品种比例关系和不同的客户订单分离点定义了深度和浅度两种产品定制化模式。然后结合汽车、液压机、机床和家电等产品,分别讨论了两类大规模定制情况下应采用的模块化方式以及供应商选择和合作模式。最后分析了模块层次规模与供应商资源规划及外协规划决策之间的关系,并给出了面向资源规划的企业大规模定制实施的过程。 相似文献
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为规划大批量定制设计进程,通过将产品平台定义为平台参数、定制参数和模块,提出了由产品族规划与产品族建模构成的产品平台规划进程,并根据客户需求变化类型及客户化程度的不同,对定制设计作了横向、纵向和综合的层次性分类,并据此进一步提出了基于产品平台的纵向定制设计进程.该设计进程在浙江省某摩托车制动器厂的信息化实践中得到了有效应用. 相似文献
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网络化协同产品定制及其系统集成研究 总被引:3,自引:3,他引:3
针对当前网络化产品定制系统存在的主要问题,提出了一种网络化协同产品定制模式。该模式通过客户与企业协同的网络化产品定制过程,使制造企业能在全球范围内快速满足客户的多样化需求、充分发挥客户的创造性;通过与企业相关环节的系统集成,可以实现整个企业以客户需求为驱动的协调运行和资源共享。提出了网络化协同产品定制运行模式与组织模型,并给出了支持多种定制方式的客户需求定义方案。基于所提出的网络化协同产品定制运行模式,进行了系统集成研究,提出了一种J2EE平台下基于XML连接器的系统集成解决方案。 相似文献
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基于产品平台的产品族规划是实现大规模定制规模经济和范围经济性的有效途径,是产品创新和快速满足用户多样化需求的有效方法。具有可适应性的产品平台,可为产品族的变型、演化与升级提供支撑。分析了可适应产品平台的规划策略、结构组成和内部关系,要求产品平台应具有适应客户需求变化的能力。从平台的重用性、定制性、接口柔性和升级能力四个方面考虑,以公理设计理论中的信息量作为测度衡量平台适应客户需求更改的能力,提出了平台设计可适应性的计算方法。最后以轨道式集装箱门式起重机平台的可适应性评价为例,验证了该方法的可行性和实用性。 相似文献
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《计算机集成制造系统》2014,(12)
为准确有效地将客户需求反映到企业的供应商选择过程中,建立了客户协同供应商选择的过程模型,分析了协同客户评价的重要性,提出了客户协同机制。从客户价值、客户协同态度、客户协同能力和客户协同效应四方面构建了协同客户选择评价指标体系,采用粗糙集理论和小波神经网络相结合的方法确定协同客户的重要性。由协同客户与企业根据供应商选择评价准则,共同对备选供应商进行评价,从而选择出合适的供应商。通过应用研究验证了该方法的有效性和可行性。 相似文献
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《制造业自动化》2021,(7)
客户需求驱动的个性化产品智能定制是制造企业转型升级的有效路径,准确、快速满足客户需求关键在于客户需求及产品配置方案之间关系的构建。由于客户需求的多样性以及产品模块构成的复杂性,客户需求及产品配置方案之间关系复杂,难以应用数学模型准确表达,而企业大量历史交易可以为配置关系挖掘提供有效支持。提出由客户需求及个性化产品配置方案构成的配置信息表,结合历史交易记录,应用多层感知机(multilayerperceptron,MLP)建立配置模型,以挖掘客户需求与产品模块之间的配置网络的方法。基于个性化产品配置网络,可根据客户需求确定其所对应的个性化产品配置方案,从而实现个性化产品定制的客户化、智能化。以洗衣机产品的配置网络构建为例,验证所提方法的可行性和有效性。 相似文献
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针对传统产品和供应商资源协同研究以历史数据或经验为输入,基于“归一化”或“层次优化”方法造成需求响应滞后和失真等问题,在分析两者正反向交互特征、解析数据传播途径的基础上,提出了基于云平台数据驱动反向设计(DID)的产品与供应商资源主从协同优化系统决策方法。构建了基于云平台DID的产品和供应商资源协同配置框架;建立了基于云平台DID的主从协同优化决策模型,其中,基于正向客户需求的产品配置充当上层主者,下层供应商联合配置充当从者,反向影响产品配置的决策;利用双层嵌套遗传算法进行模型权衡解优化;最后给出了汽车座椅的产品与供应商资源协同优化案例。结果表明,所提方法在真实表征产品和供应商资源联合配置过程的数据传递、协同关系方面具有显著优势。 相似文献
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面向网络化制造的协同设计技术 总被引:27,自引:4,他引:23
孙林夫 《计算机集成制造系统》2005,11(1):1-6
设计了一种面向网络化制造的协同设计平台,建立了企业间产品开发的协作关系,提出了在产品开发中整合企业供应链上的制造资源、实现客户定制和企业协作的方法。通过对产品实际设计过程的特点分析,利用规划控制下的二阶段设计理论,研究了产品对象模型构造技术、工程知识表达技术和设计过程建模技术,提出了一种基于知识的协同设计方法。以成德绵区域网络化制造和应用服务供应商平台为基础,设计并实现了协同设计平台,实现了企业间的协作和基于知识的设计,并已在成德绵区域的多家企业应用。 相似文献
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