二醋丝丝绒的试制

从1981年初开始,我厂成立了“醋丝丝绒试制小组”,结合本厂产品和设备的情况,从织造到染整摸索二醋丝绒的生产规律,经过半年的努力,产品已开始批量生产,并作了鉴定。二醋丝的光泽柔和,回弹性好,因此用作丝绒原料是合适的。但是,它与粘胶丝相比,回潮率低,强力小,易产生静电,不耐高温,所以给生产带来许多困难。我们在试制丝绒时,用的是120旦二醋丝,丝条呈扁形,整经时极易产生滚绞。为此,我们采用了密度为12齿/厘米的定幅     

醋纤/真丝交织面料染色工艺研究

醋纤/真丝交织面料充分体现醋纤和丝绸面料共有的优良性能。采用分散/弱酸性染料和分散/活性染料对醋纤/真丝交织面料进行染色,研究醋酯纤维染色温度对织物失重率的影响,探讨了两浴法和一浴法染色工艺对染色深度、匀染性、耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响。结果表明,醋酯/真丝交织面料经高温处理后纤维的表面发生水解,强力降低,手感变差;采用分散/弱酸性染料和分散/活性染料对醋纤/真丝交织面料可进行两浴染色或一浴染色,均能获得较好的色深值和均匀性;分散/活性染料两浴法染色可以获得更好的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。     

英国康太斯公司介绍醋丝丝绒的染整加工

今年五月,英国康太斯公司来上海作醋丝丝绒的染整技术交流。由于上海在加工二醋丝丝绒时,存在着上色率低,色牢度差,以及绒面产生皱印等问题,因此康太斯公司的技术人员结合上述情况,作了如下的介绍。 1.交织在西欧,二醋丝丝绒大都是与粘胶交织,这是有利于在低温、弱碱性练浴中精练,防止产生皂化而消光。如果要与真丝交织,一般都用三醋丝。因为它可以承受较高的温度与碱度。     

真丝/三醋酯交织物脱胶染色一浴法工艺研究

以真丝织物与三醋酯织物模拟真丝/三醋酯交织物,研究高温高压真丝织物脱胶和三醋酯织物分散染料染色一浴法工艺,探究染色温度、p H值、时间、高温匀染剂等对真丝织物练减率以及三醋酯织物染色K/S值的影响。结果表明:最佳一浴法工艺为温度120℃、p H值7.5、时间50 min、高温分散匀染剂212 W质量浓度3 g/L,三醋酯织物染色K/S值较高、真丝织物练减率达到23.6%、毛效为9.1 cm。     

问与答

问:如何用直接黑染桑蚕丝和粘胶丝交织丝绒?答:桑蚕丝和粘胶丝交织丝绒主要有65111乔其立绒和65302金丝绒两种。前者是以桑蚕丝为地经和纬线,粘胶丝为绒经的平素交织立绒织物;后者则是以桑蚕丝为地经和纬线,粘胶丝为绒经的交织经通绒织物。因此可见,它们的经/纬组分基本一致,所以练染方法也相似。选用直接染料染色,因为直接染料既可染纤维素纤维,又可染蛋白质纤维,我们选用直接黑DRSN、DHR、DANBA、VSF600、GGF和耐晒黑GF等染料(均属环保类染料)。对纤维素而言,直接染料主要以范德华力和氢键结合力;而对蛋白质纤维而言,主要是成盐结…     

双活性基染料在丝绒上的染色工艺研究

讨论了Cibacron-LS型双活性基团染料对真丝的上染、固色条件及盐和酸对真丝染色的影响，并在此基础上探讨了人丝和真丝同浴染色以及丝绒织物染色工艺，测定了丝绒织物的染色牢度。     

纤维的混和问题

混纺与交织:在讨论混纺和交织之前,必须对这二个术语进行解释。交织织物是由二种或二种以上的细纱制成,而每种细纱通常由一种纤维组成,除天然纤维外,也可以由人造长丝或短丝制成,这种性质的织物也称为“交织织物”,例如用棉纱作为经纱和黄麻纱作为纬纱,用醋酯人造丝作为经纱和粘胶纤维为纬纱等等。     

夹丝仿平绒织物

我厂生产的夹丝仿平绒是仿丝绒类的棉织品。采用△型异型锦纶与棉纱合作纬绒,经织造、割绒及染整加工后,由于采用棉型一次性染法(△型异型锦纶单丝不上色),在织物表面的折光作用形成丝绒效果。既能作装饰用布,又适宜于女青年的中西衣、裙料,价廉物美,深受广大群众欢迎。一、织物的特征和主要工艺 (一)织物特征染色成品丝绒类织物感强,色泽鲜艳,闪光效果好,美观大方,厚实挺括,透气舒适感     

PU革基布退浆染色一浴工艺探讨

文章分别采用碱退浆染色二浴、酶退浆染色二浴及酶退浆染色一浴工艺对T/C混纺PU革基布进行处理,测试染色织物的K/S值和染色牢度。结果表明,酶退浆染色一浴工艺织物得色深、染色牢度符合要求且重现性较好。     

怎样以一浴一步法工艺染黑闪红风格锦花缎?

正答:锦花缎是以77 dtex锦纶作经纱,133 dtex粘胶作纬纱,交织而成的缎绞提花织物。由于以锦纶丝做地,粘胶丝做花,织物经染整加工后质地柔糯滑爽,色泽高贵典雅,深受众人喜爱。黑闪红锦花缎染色的技术关键,是确保底板(锦丝)乌黑,提花(人丝)鲜红,色泽分明,艳亮生动,色牢度能达到要求。锦花缎通常采用二浴二步套染法染色。即先以活性染料染人丝(提花),净洗后,再以酸性染料套染锦纶(底板)。然而,二浴二步套染工艺能耗大,排污多,成本高,有工厂以一浴一步法替代二浴二步法(套染法)染色。但是,一浴一     

锦棉交织物轧染短流程染色

锦棉交织物采用酸性/活性轧染短流程染色,筛选了染色用酸性染料和活性染料,确定了染料配比;讨论了元明粉用量、纯碱浓度、碱蒸时间、冰醋酸浓度、酸蒸时间等因素对酸性/活性一浴两步法轧染锦棉交织物后对织物表观色深的影响;采用释酸剂进一步探讨了锦棉交织物的酸性/活性轧染一浴一步法染色工艺;比较了两浴两步法、一浴两步法和一浴一步法染色后锦棉交织物的染色性能。试验发现,三种染色工艺处理织物的K/S值相差不大,且耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在4～5级。     

桑棉绸精练工艺探讨

蚕丝和一种或多种天然纤维交织,是当前国内外极其热门的大类品种之一。采用桑蚕丝作经,高支优质单股棉纱作纬的平纹织物,其光泽、手感和穿着舒适性可与绢纬塔夫相媲美。但这种桑棉交织绸至今没有一项成熟的精练工艺,为尽快使这一产品打入国际市场,我们特对桑棉绸精练工艺进行了探讨。一、生坯规格经:4×20/22旦桑蚕丝纬:42S/1精梳棉纱门幅:外95厘米,内94厘米。成品重量:168克/米~2,纬密     

蚕丝∕棉交织物的阳离子改性及其染色性能

 采用色媒体预处理真丝/棉交织物,可实现活性染料无盐碱染色。采用不同活性染料对改性后的真丝/棉交织物进行一浴法染色,通过分析同色平衡值K及色差?E,优选适合改性真丝/棉交织物一浴法染色的三原色活性染料。讨论了色媒体用量、改性温度、改性时间等因素对真丝/棉交织物同浴染色的影响,并通过正交试验分析确定了真丝/棉交织物改性的最佳工艺。实验结果表明,改性丝/棉织物无盐碱染色工艺与传统染色工艺相比,上染率、固色率、同色性和纤维的强力保留率都得到提高,且染色牢度相当。     

人涤交织被面的设计

近几年来,人们对丝织被面的品种、花色质量提出了愈来愈高的要求,怎样才能使我们的产品适应这一迅速发展的趋势,是大家经常关心的问题。我厂先后用不同的原料交织试制生产的被面品种有:经用1/120旦有光粘胶人丝,纬用42支/1棉纱交织的线绨被面;经用1/20/22旦厂丝,纬用1/120旦有光粘胶人丝交织的软缎被面;经用2/20/22旦厂丝,纬用1/120旦有光粘胶人     

涤/锦交织经编针织物一浴法染色

我厂生产的涤/锦交织经编针织面料所采用的原料是83%的150旦涤纶弹力丝、10%的50旦涤纶长丝和7%的70旦弹力锦纶丝。这种交织物的染色,过去一直是应用两浴     

腈棉交织物一浴法染色新工艺可行性探讨

腈棉交织物的染色一般都采用棉用染料与阳离子染料两浴法染色.为解决两浴法染色所存在的工艺流程长等问题,笔者对腈棉交织物用直接/阳离子染料一浴法染色工艺进行了摸索,通过对腈棉交织物两浴法染色机理和一浴法染色机理的分析和染色试验的验证,腈棉交织物选用一浴法染色工艺是完全可行的.     

尼龙66/超细旦涤纶交织物一浴法染色工艺

介绍尼龙 6 6 /超细旦涤纶交织物一浴法染色生产工艺 ,建议采用尼龙6 6与超细旦涤纶进行交织更适合于一浴法染色。具有色差更易控制 ,重现性好 ,牢度更高的特点     

醋酯纤维/天丝交织物的一浴法染色北大核心

采用一浴法染色工艺,可以改善醋酯纤维/天丝交织物染色过程中产生的极光印问题。分析了布面产生极光印的原因,对比了一浴法与二浴法染样的色牢度、色光、撕破强力和加工成本。结果表明:一浴法染色工艺可达到二浴法染色的效果,且具有缩短工艺流程、降低水耗能耗、提高生产效率的优点。     

含蚕丝复合纤维的染色

含蚕丝复合纤维的染色效果有纯色、留白和双色（或多色），染色方法分别介绍有丝和毛混纺织物的阴离子性染料、活性染料的染色方法；丝和纤维素纤维混纺织物的一浴一步法和二浴染色法；丝和涤纶混纺织物的二浴染色法和一浴混合染料染色法以及丝与其它合成纤维混纺交织物的染色方法。     

涤/粘仿毛面料的染色

涤/粘仿毛面料采用传统的染色工艺生产,耗时长、能耗大,采用改进的一浴法工艺对涤/粘仿毛面料染色,筛选了染料及助剂,探讨了其对染色织物K/S值、染色牢度和织物强力的影响。结果表明,改进后的一浴法染色工艺不仅可以达到二浴法相同的染色效果,获得良好的染色牢度,降低织物强力损伤,同时节约能耗。