ACM预硫化时间对NBR/ACM共混胶性能的影响

研究了在丁腈橡胶(NBR)与丙烯酸酯橡胶(ACM)共混胶中ACM预硫化时间对共混胶性能的影响。结果表明NBR硫化速度远快于ACM,ACM预硫化工艺能有效提高其硫化程度以及与NBR相的硫化同步性。随着ACM预硫化时间的增加,共混硫化胶拉断强度、扯断伸长率均先增大后减小,100%定伸强度逐渐增大,共混硫化胶耐热空气老化性能先提高后降低,耐油性能逐渐提升。随着ACM预硫化时间的增加,共混胶中ACM相交联密度逐渐增大;热空气老化后,共混胶中ACM相交联密度变化率逐渐缩小;ACM预硫化工艺对共混胶中NBR相交联密度几乎无影响。ACM预硫化工艺可以改善其在NBR中的分散效果。     

NBR预硫化时间对NBR/ACM共混胶性能的影响

研究了在丁腈橡胶(NBR)与丙烯酸酯橡胶(ACM)共混胶中NBR预硫化时间对共混胶性能的影响。结果表明在此硫化体系下ACM硫化速度远快于NBR,NBR预硫化工艺能有效提高其硫化程度以及与ACM相的硫化同步性,但预硫化时间过长会导致其门尼黏度增大,不利于两相共混。随着NBR预硫化时间的增加,ZnO在预硫化过程中的消耗量逐渐增加,减小了对共混胶中ACM硫化抑制作用,NBR/ACM共混胶物理机械性能先增大后减小,耐热空气老化性能先增强后降低,耐热油老化性能逐渐提升、随着NBR预硫化时间的增加,NBR相交联密度几乎不变,而ACM相的交联密度随预硫化时间的增加而逐渐变大。     

硫化剂对丙烯酸酯/丁腈并用胶物理性能、形态及其动态力学性能的影响

介绍了对由丙烯酸酯橡胶(ACM)和丁腈橡胶(NBR)组成的并用胶硫化特性和力学性能的研究.将单一橡胶的硫化体系组合起来对并用胶进行硫化.与单一橡胶成分相比,并用胶具有更优异的拉伸性能,表明了硫化体系的协同效应.并用胶的动态力学性能分析(DMA)显示tanδ波峰加宽,这表明在大多数所研究的体系中NBR相玻璃化转变时ACM...     

ACM/NBR共混胶性能的研究

探究了共混比对丙烯酸酯橡胶/丁腈橡胶(ACM/NBR)共混胶的硫化特性、力学性能、耐热老化性能、耐油性能、高温压缩永久变形性能和低温性能的影响。研究表明,采用TCY/S/促进剂的硫化体系时,在ACM中并用少量的NBR可以显著地提高硫化速度,最高扭矩也随着NBR用量的增加而增加,并用5 phr NBR后,共混硫化胶的拉伸强度与纯ACM硫化胶相比,提高了近17%,但NBR的并用量由5 phr增加到25 phr时,硫化胶的力学性能变化不大。随着NBR用量增加,共混硫化胶的耐热老化性能和耐油性能均变差,但高温压缩永久变形减小,耐寒性有较大改善。     

不同种类硫化体系对NBR/ACM共混胶性能的影响

在NBR/ACM共混胶中固定ACM相硫化体系,以NBR相硫化体系为变量,研究了不同种类硫化体系对NBR/ACM共混胶性能的影响。研究表明普通硫磺硫化体系与过氧化物硫化体系硫化程度高,硫载体硫化体系硫化程度较低;硫磺过氧化物并用硫化体系常规物理机械性能总体较好;有效硫磺硫化体系与过氧化物硫化体系耐热空气老化性能较好;过氧化物硫化体系耐油性能最佳。     

无ZnO硫磺/TCY硫化体系对ACM/NBR共混胶性能的影响

研究了无ZnO情况下TCY/S用量对丙烯酸酯橡胶(ACM)/丁腈橡胶(NBR)共混胶的硫化特性、两相交联密度、老化前后物理机械性能的影响,并与ACM、NBR硫化胶做了性能对比。结果表明,随着TCY/S用量增大:ACM/NBR硫化速度逐渐加快,整体硫化程度增大;ACM相交联密度先增大后不变,NBR相交联密度增大,共混胶中各相交联密度与各自纯胶交联密度大致相同;硫化胶硬度和模量上升,扯断伸长率下降,拉伸强度先上升后下降,TCY/S用量1/0.75时拉伸强度达到最大值;热油和热空气老化之后拉伸强度较老化前下降,且下降幅度与TCY/S用量成正比,热油老化之后的体积质量变化率下降;ACM/NBR共混胶的力学性能好于对应的ACM、NBR硫化胶。     

炭黑用量及偏析行为对NBR/ACM共混胶性能的影响

研究了炭黑用量对丁腈橡胶(NBR)与丙烯酸酯橡胶(ACM)补强效果的影响,以及炭黑在NBR/ACM共混胶中的偏析行为。结果表明随炭黑用量的增大,NBR与ACM硫化速率加快、转矩差值增大,ACM的最大转矩与最小转矩与之差及损耗因子变化率比NBR大。炭黑用量的增加对ACM硬度及模量的影响较大,对NBR拉断强度及扯断伸长率影响较大。在NBR/ACM共混胶中炭黑向NBR中偏析,先向ACM中加入炭黑再与NBR共混能减小偏析现象。采用NBR加炭黑工艺得到的共混胶具有高模量和低伸长率的特点,采用ACM加炭黑工艺的共混胶具有低模量和高伸长率的特点。     

MVQ/ACM并用胶制备工艺对其硫化特性与性能的影响

采用先制备丙烯酸酯橡胶混炼胶(ACM-SiO2)和甲基乙烯基硅橡胶混炼胶(MVQ-SiO2),然后将两种混炼胶与相容剂共混;以及先制备MVQ-SiO2,然后直接与ACM和相容剂共混两种工艺制备了硅橡胶/丙烯酸酯橡胶并用胶(MVQ/ACM)。研究了两种制备工艺对MVQ/ACM并用胶的硫化特性与性能的影响。结果表明,硅橡胶混炼胶(MVQ-SiO2)直接与丙烯酸酯橡胶(ACM)共混对并用胶的一段硫化诱导期具有延迟作用。该工艺下制备的混炼胶在一段硫化温度为160℃,硫化时间为12min.,且二段硫化温度为180℃,硫化时间为120min.时得到的并用胶综合性能较好,其邵氏硬度为70.2A,拉伸强度为7.32MPa,断裂伸长率为332.43%。     

NBR并用少量ACM对共混胶耐热油及耐热空气性能的影响

研究了在丁腈橡胶(NBR)中并用少量丙烯酸酯橡胶(ACM),以改善其硫化胶的耐热油老化及耐热空气老化性能。硫化体系为硫磺/三巯基均三嗪(TCY)并用。结果表明,NBR/ACM并用比在95/5至75/25之间,热油和热空气老化后皆有较好的性能保持率。随着ACM并用比的增加,热油浸泡之后的质量变化率和体积变化率下降,拉伸强度下降,撕裂强度上升,拉断伸长率下降;热油老化之后拉断伸长率的保持率上升,定伸应力和硬度基本不变,正硫化时间和焦烧时间缩短。     

CZ/TMTD并用量对NBR/ACM共混胶性能的影响

研究了在NBR/ACM共混胶中,使用半有效硫磺硫化体系条件下,促进剂CZ/TMTD并用量对NBR/ACM共混胶性能的影响。测试了不同CZ/TMTD并用量下NBR/ACM共混胶的硫化特性、力学性能及耐老化性能。结果表明,随着TMTD用量增大、CZ用量的减小,NBR/ACM共混胶硫化程度逐渐增大、硫化速度加快,但焦烧时间迅速减小,加工安全性变差;共混硫化胶扯断伸长率逐渐降低,硬度、拉断强度及100%定伸强度均先升高后降低;共混硫化胶耐热空气、热油老化性能均升高。     

动态力学分析仪在轮胎胎面胶料性能分析中的应用

采用动态力学分析仪（DMA）对不同硫化条件下的胎面胶料进行了动态性能测试分析,采用不同受力方式对不同胎面胶料进行了动态性能分析。这些分析表明,DMA在硫化后胶料性能的研究方面发挥了很大的作用,为胶料配方的设计发挥了很好的指导作用。     

硫化胶粉与脱硫胶粉改性沥青性能研究

对比分析了硫化胶粉和脱硫胶粉微观结构及其改性沥青基本路用性能,研究了硫化胶粉和脱硫胶粉在改性沥青过程中表现出的共性与差异及其原因。结果表明,加入硫化胶粉与脱硫胶粉,均能提高沥青基本路用性能,相同目数下,脱硫胶粉较硫化胶粉交联密度低,表面粗糙,表面极性增加,脱硫胶粉与沥青具有更好的相容性和稳定性,一定掺量下,硫化胶粉能赋予沥青更好的高温稳定性,脱硫胶粉能显著提高沥青低温延度,界面作用及胶粉网络结构的形成对改性沥青路用性能有重大影响。     

室温硫化硅橡胶的增强改性研究进展

概述了室温硫化硅橡胶的类型、硫化机理、性能及其在宇航领域的应用,综述了室温硫化硅橡胶的增强及改性研究进展,并提出了今后室温硫化硅橡胶的主要研究方向。     

The effect of devulcanization level on mechanical properties of reclaimed rubber by thermal‐mechanical shearing devulcanization

Ground tire rubber (GTR) with crosslinked structure has hardly any plasticity and processability, which makes its property very poor. Thermal‐mechanical shearing devulcanization method can effectively destroy the crosslinked structure and restore GTR a certain extent of plasticity and processability. This article investigated the characteristic and reprocessing performance of reclaimed rubber prepared through thermal‐mechanical shearing devulcanization. The relationship between the devulcanization level (indicated by gel fraction and crosslink density) and the mechanical property was analyzed by sufficient experiments. Fourier transform infrared spectroscopy and elemental analyzer studies revealed the chemical structure of GTR changed and many complex reactions occurred after devulcanization. The gel permeation chromatography indicated the specific changes of molecular weight and molecular weight distribution in devulcanization process. The differential scanning calorimetry revealed various vulcanized abilities and vulcanized structures of reclaimed rubber. The scanning electron microscope further confirmed the recovery of plasticity after devulcanization and the distinct vulcanized structures between revulcanizates. The determination of devulcanization level and mechanical properties verified that mechanical properties especially tensile strength reached to the optimum value only at an appropriate devulcanization level. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci., 2013     

聚醚型聚氨酯混炼胶生胶的研制

研制了一种新型的聚醚型聚氨酯生胶,该生胶经混炼,硫化后,不仅具有优异的耐水解性能,而且其温性能,磨耗性能,热空气老化性能等均优良,这种聚醚型聚酯生胶既可以用硫磺硫化,也可以用过氧化二异丙苯（DCP）硫化。     

天然橡胶与甲基硅油的相容性研究

研究了不同硫化体系和不同硫化剂用量的天然橡胶与甲基硅油的相容性。结果表明,硫黄硫化胶与甲基硅油具有较好相容性,其中半有效硫化体系硫化胶在85℃硅油中浸泡168h后力学性能最好,拉伸强度仍高达17.8MPa,质量变化率只有1.41%,基本不溶胀。     

HDPE/硫化胶粉共混材料的研究

研究了HDPE／硫化胶粉共混材料的力学性能和流动性能。结果表明,硫化胶粉与HDPE有良好的混合性能,共混材料的冲击性能化胶粉含量增加而提高,但共混材料的拉伸强度和流动性能有所下降。添加5％的PE－g－MAH进行增容,可使共混材料的力学性能明显提高。     

活性白土在丁苯橡胶体系中的应用

透明白炭黑通常作为丁苯橡胶的补强剂，制成浅透明色的硫化胶鞋底。采用矿物白土经活化处理制成活性白土，其在丁苯硫化胶的色泽及物理力学性能已达到或超过透明白炭黑，降低了硫化胶鞋底的成本。     

水滑石在橡胶模具污染防治中的应用

水滑石在FKM、FEPM、CSM胶料的硫化过程中具有防止污染模具、便于产品脱模的效果。水滑石填充量为1～2份即可获得良好的脱模效果,对硫化胶物理机械性能几乎没有影响。     

加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂的制备、表征及性能

以烯丙基缩水甘油醚和四甲基环四硅氧烷为原料,制备加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂。用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了表征,考察了加入量对硅橡胶胶料黏度及硫化胶硬度、介电常数、介质损耗因数、绝缘电阻率、电气强度、粘接性能及封装二极管高温反向漏电流的影响。结果表明:增粘剂能提高硅橡胶的粘接强度;影响其绝缘电阻率和电气强度;降低封装二极管的高温反向漏电流;基本不影响硅橡胶胶料黏度及硫化橡胶的硬度、介电常数、介质损耗因数。