气化炉与辐射废锅接口托架传热的数值分析

以通用的三维导热模型为基础,应用有限元法,计算了不同结构参数和操作条件下气化炉与辐射废锅接口内金属托架的传热特性.结果表明,托架长度、耐火纤维厚度、炉内温度是影响托架温度和热流密度分布的主要因素.托架最高温度和最大热流密度随着托架长度的增加而增大,随着炉内温度的提高而增大.托架外围包裹20 mm厚的耐火纤维,能有效降低托 .架的最高温度和最大热流密度.对于稳态操作的气化炉,其炉内温度变化范围约1 200℃～1 400℃,相应的金属托架最高温度变化范围约为420℃～480℃,最大热流密度约为(42.8～50.0)kW·m-2.     

铜精炼阳极炉氧化过程铜液温度软测量模型及应用

基于铜精炼阳极炉氧化过程热工机理，建立了铜精炼阳极炉氧化过程铜液温度软测量模型，在铜液温度软测量的算法设计中采用数据预处理、黄金分割法搜索区间以及软测量模型参数校正等技术。实际应用结果表明，铜精炼阳极炉氧化过程铜液温度软测量可以反映氧化过程铜液温度的真实变化，有助于实现铜精炼阳极炉精炼过程铜液温度软控制以及提高铜精炼过程的生产效率和生产质量。     

石墨合成炉的结构及生产条件对合成气出口温度的影响

确定合成炉的出口温度是新型二合一氯化氢石墨合成炉优化设计的前提,本文从合成炉结构特点入手,提出确定气体出口温度的数学模型和计算程序,并通过Visual Basic 5.0编制的应用软件,研究了SSL-300～SSL-900型合成炉结构及生产条件对合成气出口温度的影响,结果是:不同型号的合成炉气体出口温度不同,在本文设计条件下,分别为260℃、236℃、245℃、321℃、343℃、368℃、418℃;气体出口温度随着原料气中氯气纯度或氯氢气量比的升高而降低;原料气温度的变化几乎对合成气出口温度没有影响;相同型号的合成炉,合成气出口温度随着冷却水温度的升高而增加。该项研究为优化设计新型的二合一氯化氢石墨合成炉提供了理论依据。     

济钢1#高炉热风炉自动换炉系统

在高炉大修改造工程中,将原有热风炉手动换炉系统改造成为自动换炉电控系统,通过PLC采集温度、压力等信号,控制各阀门的开关来实现自动换炉,并解决了温度控制自动换炉过程中,检测温度波动较大,不易控制的问题。此技术的应用,实现了换炉自动化,降低了工人的劳动强度,可提高燃烧温度10℃,每年可节约焦碳860t。     

DWK—702P.I.D参数整定的理论和实践

《自动化仪表》1984年第3期刊登了拙作"温度仪表单回路控制的实验整定方法"一文,这几年又对由DWK-702精密温度自动控制装置和热电偶检定炉构成的温度单回路控制的PID参数整定进行了理论分析和实验整定。热电偶检定对电阻炉的温度自动控制装置有较高的要求:炉温的上升时间应尽可能短;炉温上升到一个检定点炉内温度的波动应在较短的时间内符合检定规程规定的恒定要求。目前,虽然技术设备先进的单位开始使用微机控制的热电偶检定装置,但还有不少单位使用DWK-702精密温度自动控制装置。该装置由DWT-702精密温度自动控制仪表(简称702单机)、可控硅、交流接触器、XCT-101型动圈式温度调节仪、电流表、电压表、隔离变压器等部件组成,所以使用方便、控制精度高(1250℃±0.5℃),具有超温自动断电、断偶保护、安全可靠等特点。     

贵金属热电偶在硫磺炉上的应用

硫磺回收装置是所有炼油厂重要且必不可少的环保装置,通过它使原油中的硫得以回收并生成硫磺产品,从而避免了炼制过程中因排放酸性气体而造成环境污染。硫磺炉是整个硫磺回收装置的核心设备,其炉膛温度非常高,通常在1200～1450℃,最高时达1500℃。长久以来,关于硫磺炉炉膛温度的测量,一直是行业内的难题。Endress+Hauser的T781系列贵金属热电偶解决了这样一个难题,它能够安全可靠、长寿命地测量硫磺炉炉膛温度。     

基于神经网络的炼油厂常压蒸馏350℃含量预测

常压塔四线350℃馏出含量是炼油厂常压蒸馏生产过程的重要质量指标,它与常压炉出口温度等多个变量之间存在严重的非线性关系,而且无法实时在线用仪表直接测量。论文提出了基于RBF神经网络的常四350℃含量预报模型,并用计算机软测量方式,对中石化广州分公司常压蒸馏装置(一)的实际数据进行模型验证研究。实验结果表明,该方法速度快,对实际生产具有指导意义。     

铜精炼炉内温度测量研究

铜精炼炉内温度是冶炼过程重要的工艺和控制参数,但难以实现在线连续测量．本文在考虑了炉内高温在线测量需求的基础上,根据炉墙物理结构建立了炉墙非线性瞬态热传导模型,提出采用热电偶测量炉墙内温度以求解热传导反问题间接计算炉内壁温度的解决方案：根据热电偶测温位置将求解域划分为正区域与反区域两部分,引入基于最小方差的局部正交Gram多项式理论对测温信号进行平滑滤波,运用有限元法求解正区域边界热通量,利用直线法高效求解炉内壁温度,实现炉温在线连续测量．具体的实验结果表明,本方法能够克服了热传导反问题不适定性,是一种有效的炉温间接测量方法．     

改善烘烤炉温度均匀性的简易方法

随着轻工业、食品工业、化学工业的发展,用于较低温度(一般为400℃以下)的电热烘干箱、烤箱、脱水炉等愈来愈多。但这类炉子由于炉温较低,主要传热的形式是对流。在炉膛较小时(例如,功率为4kW以下的炉子),通过风机的搅拌,基本上可使炉膛温度均匀。当炉膛较高大(例如,功率为5kW以上的炉子时),膛内上、下的温差往往很大,用风机搅拌也难以改善。     

光纤传感器测量煤气发生炉中CO气体温度的研究

阐述了光纤传感器的优点及其基本工作原理,蓝宝石单晶光纤是目前在高温环境下最适用的光波导材料之一,其测量温度最高为2 000℃,温度高于800℃时,采用单晶蓝宝石棒做高温探头具有较高的灵敏度和温度分辨力,在800℃以上时,灵敏度优于1℃,在1000℃以上时,温度分辨力优于0.1℃,将其用于光纤高温传感器并测量煤气发生炉中CO气体的温度,其测量精度为0.1℃。     

如何使涡轮流量计测量高温介质的流量

国外在如何解决涡轮流量计测量较高温度介质流量方面做了不少工怍,使被测量介质上限温度不断提高,最高可达400℃。但是,国内目前的涡轮流量计只能用于100℃以下的介质流量测量(实际使用时在80℃左右)。随着化工及其它工业生产的发展,对流量测量也提出了更高的要求,即要求测量精度高,又希望适用范围广。为了解决涡轮流量计测量较高温度介质的流量问题,我们做了一些试验工作,对目前仪表厂生产的LW型涡轮流量计(见图1)进行了一些改进,     

一种检测单晶炉热场温度的新方法

为去除单晶炉热场温度测量信号中的低频干扰、提高温度信号的估计精度,本文提出了一种基于跨维模拟退火(trans dimensional simulated annealing,TDSA)的单晶炉热场温度检测方法.该方法首先将AIC(Akaike information criterion)信号个数判断准则纳入采样机制中以便对干扰个数采样估计,进而利用所设计的基于信号频谱和轮盘赌思想的Metropolis Hastings机制对相应个数的干扰频率进行采样,最后设计了混合均匀和高斯采样机制对单晶炉热场温度进行采样估计.仿真和单晶炉工程实验结果表明,该方法在干扰个数未知的情况下,能够有效地抑制低频干扰、准确检测单晶炉热场的温度.     

玻璃水银温度计注氮压力计算

在标准大气压力下,水银的沸点为356.66℃。为了防止水银的蒸发和借此提高玻璃水银温度计的测量上限,并防止水银氧化,对于上限温度大于100℃的温度计,其水银柱上的空间应充注足够压力的干燥、纯净的保护气体(氮气、氩气或氢气)。一般     

材料热力学参数测试装置的结构设计和稳态热分析

为解决现有管式炉在高温烧结时存在不能测量温度和变形的问题,以现有管式炉为基础,设计并改进一种用于测试高温条件下材料热力学参数的装置。通过ANSYS Workbench对该测试装置的管式炉结构进行建模,采用实体单元对结构进行模拟;对管式炉结构进行稳态热分析,并得到法兰的温度,评估配置冷却系统的必要性;利用参数优化方法,得到法兰2右端温度为40 ℃时冷却系统需要具备的对流传热系数,为冷却系统中模温机的选型提供指导。     

EC20系列PLC在灭菌干燥机上的应用

灭菌干燥机是一种制药机械，用于对玻璃器皿等加热、灭菌和烘干。过去一般是采用常规温度控制器控制温度，采用小型PLC控制其机械运转。随着生产自动化水平的提高，温度测量与控制数据也需要上传到PLC、触摸屏或上位机，因此采用PLC的整体控制方案逐步得到推广。[第一段]     

微型机在高温钼丝炉温控系统中的应用

<正> 一、概述在半导体生产工艺中,生瓷烧结需要在温度高达1750℃的钼丝炉中进行。钼丝炉的特点是温度高(可达1800℃),功率大(几十瓩),其控温系统一般都是采用手动调节SCR 输出功率的方法。由于加热元件钼丝的电阻值随温度的改变而变化相当大(如我们使用的这台炉子在20℃时,电阻值是0.017Ω,而在1750℃时电阻值是1.5Ω),所以为了控制温度和保护设备,     

基于Matlab的多通道热敏电阻老化测试系统

该套测试系统旨在解决现存热敏电阻老化测试中,测试温度环境不稳定,测试过程需大量人工干预,测量结果精度不高等问题。该系统可同时对50路样本进行测量,采用具有温度波动度小于0.2℃的精密恒温水槽为测试提供稳定可靠的高低温恒温环境,由气缸级联而成的"机械手臂"代替手工操作,依靠下位机高精度测量模块实现相对误差小于0.5%的电阻测量,利用Matlab编写的上位机软件绘制R-t曲线分析样本老化特性,实际应用表明,整套测试平台稳定可靠、测量准确、自动化程度高,极大地提高了生产效率。     

差动变压器的温度补偿

一、前言利用差动变压器来测量位移时,一般需有组合激励电源和测量电路,如图1所示。环境温度的变化,不仅使差动变压器中的电感线圈和磁路的特性发生变化,而且会影响到激励电源和测量电路,从而降低了测量精确度。我们曾对国内若干厂的产品进行过测试,测试情况表明,一般由差动变压器引起的误差是它的灵敏度温度误差为(0.05%～0.1%)/1℃,而采用一般补偿措施的激励电源,它的输出温度误差为(0.05%～0.5%)/1℃,再加上测量电路的温度系数的影响,测量的精确度随着温度的变化而下降得更显著,甚至影响到正常工作。对差动变压器进行温度补偿,从方法上来讲通常有串联补偿和反馈补偿两种方法:串联补偿可以单独     

分布式光纤温度传感器在稠油开采中的应用

为了满足稠油油井安全生产和温度监测的需求,设计了一种传感距离为2 km的分布式光纤温度传感器用于监测稠油油井的温度信息.同时对分布式光纤温度传感器进行了特性分析,并给出了高温温度实验结果.实验结果显示:分布式光纤温度传感器能够在稠油油井温度测量方面进行很好的应用.系统温度范围为0～350℃,测温光纤长为2 km,测量温度精度为±1℃,空间分辨率为1m,为油井井下温度测量提供了科学依据.     

新器件简讯

TMP12 TMP12是一种测量流量及温度的传感器。该传感器内有100Ω的电阻加热器,它提供了器件的仿真;测量温度范围为-40～ 150℃,-40～ 100℃测温范围的精度为±3℃;灵敏度为5mV/℃;可外设电阻设定控制温度的上下限值;上下限温度控制为集电极开路输出,输出电流20mA;热滞后可设定;单电源( 5V)工作,静态电流(加热器不工作)400μA。该传感器主要应用于空气流量检测、过热检测及