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介绍了皮带运料系统PLC控制和力控组态软件设计过程,实现仿真现场工业控制要求。虚拟监控系统由上位机、通讯接口和下位机组成。上位机用力控组态软件制作虚拟监控界面,下位机下载PLC控制程序,通过通讯接口在上位机模拟皮带运料的运行情况。设计对工业现场的调试和研究有一定的参考价值。 相似文献
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余华 《自动化与仪器仪表》2005,23(3):12-14
介绍了一种基于上位机(PC)和下位机(PLC)的电梯远程监控系统,详细阐述了系统的组成、开发了PLC控制程序和上位机(PC)监控程序。经对电梯运行的实时监控,证实该系统具有很高的稳定性和实时性,能满足监控系统的需要。 相似文献
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以三菱FX2N系列PLC为例介绍了一种基于PLC的实时监控系统。该系统利用VB与PLC的串口通信,实现了上位机对下位机的实时数据采集、实时监测、控制分析等功能。实际应用表明:该实时监控系统运行可靠、操作方便、简单实用,并对由其他类型的PLC和上位机组成的监控系统的构建具有一定的参考价值。 相似文献
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PLC网络在自动化立体仓库堆垛机上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍OMRON公司的PLC网络在某自动化立体仓库堆垛机上的应用,该系统具有分散控制、集中监控,下位的各PLC与上位监控机有通信功能。是一种较为典型的上位连接系统。 相似文献
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基于PLC的污水处理控制系统 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了PLC污水控制系统的工艺流程、系统配置和软件设计,并阐述了PLC与上位机组态王之间通信协议的建立和程序设计。上位机通过组态软件承担监控和管理任务,下位机采用PLC实现实时数据采集和自动控制功能。实际运行表明,该系统设计合理、有效,安全可靠。 相似文献
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设计了一种新型的加气混凝土制浆站控制系统。在控制中采用上位机和下位机共同控制。其中上位机可以实现对生产过程的监控而下位机则主要实现上位机对生产过程的控制。该系统上位机采用工业控制计算机,利用GE Fanuc公司的iFIX7.0组态软件设计了一个上位机实时监控系统画面,下位机采用ABB公司生产的AC31PLC产品中的90系列,应用907AC1131开发环境设计控制程序。 相似文献
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何欣 《自动化技术与应用》2008,27(11):121-123
本文介绍了基于组态软件开发的热网监控系统。针对监控要求,上位机采用北京亚控公司的组态王软件实现人机界面,下位机利用功能丰富的松下PLC编程软件完成数据采集,从而达到监控效果。 相似文献
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介绍基于KingView和PLC的真空造浪控制系统的设计,采用PLC作为核心控制单元控制各真空泵以及阀门等的动作,采用上位机实现对系统的实时监控。 相似文献
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基于PLC的水闸监控系统设计 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了基于PLC集成的闸门监控系统的设计方案,该方案由工控机,PLC子系统,单片机子系统组成,同时对各组成部分的功能和工控机的监控程序设计作了详细说明。 相似文献
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该文根据燃料电池性能测试的需要,设计了一种监测系统,来实时地监测电池系统的各参数性能。其中与PLC的通讯是利用VC的mscomm控件来实现的。文章给出了具体程序设计方法以及数据处理的技巧,调试结果表明程序运行稳定,有效。 相似文献
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阐述在轧染机监控系统中,使用VB6.0实现上位机与Omron CJ1M PLC、Danfoss变频器和Honeywell温控表的串行通信。上位机与PLC之间的串行通信基于内嵌FINS命令的Host Link协议,与变频器之间的串行通信基于FC协议,与温控表之间的串行通信基于Honeywell DC1020温控表通信协议。设计了上位机监控软件,并在轧染机控制系统中得到了应用。 相似文献
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质子交换膜燃料电池实时监测系统软件实现 总被引:1,自引:0,他引:1
根据质子交换膜燃料电池性能测试的需要,设计了一种监测系统,来实时监测电池系统的各参数性能。其中上位机与PLC通讯是利用VC的mscomm控件来实现的;文中给出了具体程序设计方法以及数据处理的技巧,调试结果表明程序运行稳定,有效。 相似文献
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为了实现PLC通过其编程口与上位机进行数据传输,介绍了获得通过编程口对PLC进行读写控制的通讯格式的方法,建立了相应的通讯系统,给出了对PLC位元件和字元件进行读和写的四种类型指令通讯格式的实现步骤,用获得的操作指令和PLC的响应信息,就可以通过编程口对PLC的RAM区数据进行操作,为监控和管理PLC的运行提供了另外一种途径. 相似文献
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基于PC机的生产过程计算机监控系统设计 总被引:2,自引:2,他引:0
介绍了基于PC机的冷冻干燥生产过程计算机监控系统的设计方案 ,该方案由PC机、PLC子系统、ADAM40 18智能温度采集模块和单片机小系统组成。同时对该系统各组成部分的功能和PC机监控程序设计作了详细说明。 相似文献
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干冰生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统。系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理。上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制。使用组态软件设计各种监控画面。计算机与PLC间采用直接通讯方式和OPC方式进行冗余通信。该系统灵活配置,控制可靠,编程简单且成本低。 相似文献