高效橡胶挤出机

在认真总结设计、制造橡胶挤出压片机和橡胶挤出机经验的基础上扼要介绍了所研制的新型、高效Y型双锥橡胶挤出机的主要结构、原理和实践。     

橡胶挤出技术发展述评

简要评述了用于橡胶挤出生产工艺的各种挤出机（冷喂料挤出机、销钉冷喂料挤出机、MCTD挤出机和齿轮泵挤出机等）及挤出机头和驱动技术的发展状况.     

热喂料挤出生产线的更新

在美国和世界范围内的轮胎生产企业中有许多即将报废的热喂料挤出机。橡胶工业迫切要求挤出机能够实现多种复合式挤出,只能生产单一型材的老式热喂料挤出机已开始过时。甚至反向机头复合热喂料挤出生线也不能生产即将成为标准的通用型材。     

橡胶螺旋啮合冷喂料挤出机研究进展与应用前景

介绍螺旋啮合喂料技术在橡胶冷喂料挤出机中的应用研究进展。螺旋啮合喂料装置具有正位移强制喂料和不抱轴、不漏胶的优点,可广泛应用于高精度橡胶制品的挤出成型以及改造传统旁压辊结构的橡胶挤出机,并能适应环保和循环经济的要求,用于废橡胶、废塑料、废机油作为原材料连续挤出生产环保板材,也可用于橡胶帘布下脚料作为原材料连续挤出生产用途广泛的短纤维补强橡胶等。     

Ф936特大型双锥双金属螺杆简介

本公司系专业生产橡塑机械挤出机、滤胶机、冷喂料、销钉冷喂料挤出机及大型压延片挤出机等螺杆、机筒的制造厂家，已有十余年历史，也是华东地区最大的橡胶螺杆制造厂家和全国制造螺杆直径最大的厂家之一。公司在2000年被评为浙江省优秀科技型创优活动先进单位，在2001年已通过了     

橡胶冷喂料排气挤出机设计研究

介绍橡胶冷喂料排气挤出机的结构,并分析其工作原理。根据以流体输送理论为基础的橡胶挤出理论,推导排气挤出机流量和压力公式。根据挤出理论及导出的相关公式指出影响排气挤出机产量和挤出压力的关键因素,并进一步讨论了橡胶冷喂料排气挤出机的螺杆设计原则。     

塑料特种挤出装备研究现状和发展

结合特种挤出技术与装备的研究实践，对国内外特种挤出技术的研究现状和发展趋势进行了述评。重点介绍了最新研制成功的双螺杆挤出机。往复式销钉螺杆挤出机，串联式磨盘螺杆挤出机。微型高速低粘度单螺杆挤出机和熔体齿轮泵挤出机的结构特点和应用领域。并对今后研究方向提出了建议。     

橡胶挤出技术的最新发展

橡胶挤出技术的最新发展英国橡胶塑料研究协会技术有限公司和《欧洲橡胶杂志》编辑部１９８９年组织了一次专家讨论会。会上对挤出机设计和辅助设备的主要趋势作了透彻的评论，然后将论文汇编为《橡胶挤出技术的最新发展》（ＲｅｃｅｎｔＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｉｎＲｕ...     

第九届亚太国际塑料橡胶工业展览会特别报道

介绍并评述了第九届亚太国际塑料橡胶工业展览会展示的部分新材料、新技术、新产品、新设备，包括9层吹塑薄膜、精密微型挤出、三螺杆混炼挤出机、异向混炼型双螺杆挤出机和木塑复合材料等，以供业界人士参考。     

国外橡胶挤出理论研究简介

概述了近年来国外有关橡胶挤出理论的研究情况。介绍了普通型、强力剪切型、销钉机筒型及传递型橡胶冷喂料挤出机螺杆螺槽内胶料流动特性理论研究的动向。     

专用橡胶制品制造工艺的改进

为了提高中空圆筒型橡胶制品的质量和合格率，采用了橡胶挤出机挤出工艺，研究了配方中填料和工艺方法对挤出质量的影响，并进行了多批次的生产，试验结果表明，调整橡胶配方，选择合适的石棉填料，控制胶料用量，挤出温度，挤出速度，冷却方式等技术手段，可以提高挤出质量，生产状况表明，挤出工艺是制造中空圆筒形橡胶制品的有效手段，可以大大提高中空管状产品的质量和合格率。     

挤出成型的高新技术动向

橡胶螺杆挤出机除用于制品的最终成型外,还可用于胶片或胶粒等半成品的制造。早在１８７０年,这种利用螺杆挤出机进行胶料挤出成型的技术就已用于电线的包胶。热喂料挤出机可用于挤出包括多层挤出的多种制品。１９５０年以后,开发了利用冷胶条挤出的冷喂料挤出机。采用...     

橡胶挤出成型机械发展现状及新产品开发

１．发展现状在１９世纪８０年代出现了橡胶热喂料挤出机,由于其结构简单、生产效率高、制造容易以及能够连续化作业等独特的优点,使得热喂料挤出机在橡胶工业中获得广泛的应用,并成为橡胶工业的重要设备。并因此在橡胶工业中占据支配地位达１００年之久。但是,由于热喂料挤出机需一整套庞大的预热供胶系统,不但使工艺过程复杂化,而且在占地面积、电能的消耗、劳动力的浪费等都有不可克服的缺点。特别是热喂料挤出机螺杆长径比很短,很难建立起机头压力,导致挤出半成品质地疏松,直接影响橡胶成品的质量。为了克服热喂料挤出机存在的…     

橡胶冷喂料挤出机综合控制方法

通过分析挤出压力、挤出量和螺杆转速之间的关系说明传统橡胶冷喂料挤出机在生产中存在的问题。介绍采用挤出压力控制的新型挤出机及其不足,并在此基础上提出了挤出压力和挤出量联合控制螺杆转速的新方法。新方法的控制结合不同段螺杆的几何结构参数值和胶料粘度修正值,可综合改善挤出制品的质量与产量。     

叉形橡胶型材挤出口型的研制

介绍了用于Φ２５０ｍｍ精密预成型机和Φ１５．ｍｍ挤出机挤出叉形含石棉橡胶型材的口型设计、加工与挤出工艺探索。     

轮胎部件挤出最新进展

众所周知 ,轮胎由许多挤出和压延预制部件组成 ,其胶料塑炼要尽可能经济和均匀 ,部件成型要尽可能精确和在尽可能低的应力下进行 ,冷却、临时存放和再加工都不会产生进一步形变。这就要求使用兼具高度自动化和最少再加工及停机时间的低维护量设备。另外 ,整个过程和生产线所有与产品质量有关的领域都必须进行最精确控制。1　销钉挤出机图 1所示销钉挤出机为唯一众所周知实际上适用于所有挤出机规格和螺槽深度的挤出机。这种机器流行于整个轮胎工业 (除了某些ＮＲ载重轮胎胶料仍在应用热喂料挤出机 )。ＱＳＭ销钉挤出机的操作原理是劈裂和返…     

色母料挤出造粒机组电控系统简介

色母料挤出造粒机组用于生产电缆外皮等塑料。该机组主要由SWSZ-110双锥喂料机、SJ-150×12单螺杆塑料挤出机、SJL—F150挤出造粒辅机组成。整套机组基本采用变频电机加日本富士变频器驱动,各机台之间的逻辑控制采用三菱FX2N系列PLC进行控制。该机组已广泛用于塑料制品企业。     

叉形橡胶型材挤出口型的研究

介绍了用于φ２５０ｍｍ精密预成型机和φ１５１ｍｍ挤出机挤出叉形含石棉橡胶型材型设计、加工与挤出工艺探索。     

冷喂料挤出机器和方法

橡胶工业从早年起,挤出就已经是橡胶成型的一个重要过程。像所有成型方法一样,它要求加热橡胶而使其能够被加工,因而在橡胶工业的多半历史上是依靠热喂料挤出及挤出之前使用二辊开炼机使橡胶塑化。如果使用开炼机,就不可避免地要在开炼机上操作和监视挤出机供胶,这两者都需要人力。另外该过程更难于自动化。像橡胶工业设备的许多开发工作一样,对冷喂料挤出的热情出自于轮胎工业为减少劳动人员和工厂占地这两个要求,并且也出自于提高大型挤出生产线自动化水平的要求。用于轮胎生产的大型挤出机的开发不可避免地要在９０～１２０ｍｍ规…     

专利文摘

机头及应用该机头的橡胶片材挤出机、挤出生产线和方法本发明所述机头及应用该机头的橡胶片材挤出机、挤出生产线和方法,特别适用于输送带胶片的生产。针对机头内部胶料流向与挤出成型机构进行改进,机头外壳与芯型中心轴线定位与紧固方式,从而保证胶料沿纵向直线依次地通过挤出机进入机头并进行挤出、定型、剖开、拓展输送、压延等后续工序。所述机头主要包括有机头外壳和整体为圆锥体结构的芯型,机头外壳的内部型腔为渐次张开的喇叭口结构。机头外壳和芯型的